Quelles sont les pièces d'usinage CNC à 5 axes et comment sont-elles fabriquées

Vous utilisez des pièces d'usinage CNC à 5 axes lorsque vous avez besoin d'une haute précision et de formes complexes. Ces pièces se déplacent dans cinq directions, de sorte que vous obtenez des tolérances plus serrées et des finitions de surface supérieures.Vous contrôlez l'orientation de l'outil et la rotation de la pièce.Le tableau ci-dessous montre comment ces pièces vous aident à améliorer la précision et l'efficacité de la fabrication.

Les principaux enseignements

• L'usinage CNC à 5 axes permet d'obtenir des formes complexes et de haute précision en une seule configuration, ce qui permet d'économiser du temps et de réduire les erreurs.
• Cette technologie améliore les finitions de surface et atteint des tolérances serrées, ce qui la rend idéale pour des industries comme l'aérospatiale et médicale.
• L'utilisation de l'usinage CNC à 5 axes peut réduire les temps de production jusqu'à 40%, améliorant ainsi l'efficacité globale de la fabrication.
• Vous pouvez travailler avec différents matériaux, y compris les métaux et les plastiques, ce qui vous donne une grande souplesse dans vos projets.
• L'investissement dans l'usinage CNC à 5 axes vous aide à rester compétitif en respectant les normes strictes de l'industrie et en réduisant le gaspillage de matériaux.

Quelles sont les pièces d'usinage CNC à 5 axes

Caractéristiques uniques de la CNC à 5 axes

Vous utilisez des pièces d'usinage CNC à 5 axes lorsque vous devez créer des formes que les autres machines ne peuvent pas manipuler.et vers le haut et vers le bas (Z)Vous obtenez également deux mouvements supplémentaires qui font tourner la pièce ou l'outil. Ces rotations se produisent autour de l'axe X (A) et de l'axe Y (B). Cette configuration vous permet d'atteindre presque n'importe quel angle sur une pièce.

Un conseil:Vous pouvez usiner des surfaces complexes, des sous-coups et des formes courbes en une seule configuration.

Voici un bref aperçu des cinq axes et de leurs fonctions:

Vous pouvez obtenir des tolérances très serrées avec des pièces d'usinage CNC à 5 axes.Vous obtenez également de meilleures finitions de surface parce que l'outil peut toujours couper au meilleur angle.

Vous pouvez choisir parmi de nombreux matériaux pour ces pièces. Le tableau ci-dessous montre quelques options courantes et pourquoi vous pourriez les choisir:

Comparaison avec d'autres pièces CNC

Vous obtenez plus de flexibilité avec des pièces d'usinage CNC à 5 axes que avec des machines à 3 axes ou à 4 axes.Vous devez vous arrêter et déplacer la pièce pour atteindre les autres côtésAvec les machines à 5 axes, vous coupez tous les côtés en une seule configuration.

Voici un tableau qui montre les principales différences:

Vous économisez également du temps et de l'argent, vous avez besoin de moins de réglages, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et les risques d'erreurs, vous pouvez fabriquer plusieurs faces à la fois et vous n'avez donc pas besoin de autant de fixations.Cela facilite l'inspection et améliore la répétabilité.

• Les pièces d'usinage CNC à 5 axes vous permettent de terminer des travaux plus rapidement que les autres méthodes.
• Vous obtenez une précision et une finition de surface améliorées.
• Vous réduisez le risque de désalignement parce que vous ne déplacez pas la pièce aussi souvent.

Lorsque vous avez besoin de formes complexes, de tolérances serrées et d'une efficacité élevée, vous devriez choisir des pièces d'usinage CNC à 5 axes.

Les cinq axes expliqués

Les axes linéaires (X, Y, Z)

Vous contrôlez trois directions principales lorsque vous utilisez une machine CNC à 5 axes. On les appelle les axes linéaires. Chaque axe se déplace en ligne droite. L'axe X se déplace à gauche et à droite.L'axe Y se déplace d'avant en arrièreL'axe Z se déplace vers le haut et vers le bas. Vous pouvez voir comment chaque axe fonctionne dans le tableau ci-dessous:

L'usinage CNC à 5 axes transforme la fabrication en permettant le mouvement multi-axes dans une seule configuration.l'autonomisation des ingénieurs dans les industries avancées et la rationalisation de l'ensemble du processus, de la conception innovante au produit prêt à être commercialisé;.

Vous pouvez créer des trous profonds, des fentes et des poches, sans avoir besoin de déplacer la pièce plusieurs fois, ce qui vous permet de travailler avec précision et de gagner du temps.Les machines traditionnelles ont besoin de plusieurs configurations pour les pièces avec des caractéristiques sur les côtés différentsVous évitez les erreurs et gardez chaque pièce la même lorsque vous utilisez des pièces d'usinage CNC à 5 axes.

Les axes de rotation (A, B)

Vous utilisez également deux axes de rotation pour incliner et tourner la pièce ou l'outil.Ces axes vous permettent d'atteindre des angles et des surfaces difficiles à couper.Le tableau ci-dessous explique leurs rôles:

Vous pouvez couper des courbes, des sous-coups et des formes complexes en une seule configuration. Vous n'avez pas besoin d'arrêter et de repositionner la pièce. Cela signifie que vous terminez les travaux plus rapidement et avec une meilleure qualité.Vous gardez votre point de référence le même, donc chaque pièce correspond à votre conception.

• Les pièces d'usinage CNC à 5 axes utilisent les cinq axes pour vous donner flexibilité et précision.
• Vous pouvez fabriquer des pièces pour l'aérospatiale, la médecine et l'automobile.

Composants de machines CNC à cinq axes

Structure de la machine

Pour fabriquer des pièces précises, vous avez besoin d'une structure de machine solide et stable. Le cadre principal maintient toutes les pièces en mouvement ensemble.Le tableau ci-dessous montre comment fonctionne chaque axe et pourquoi il est important pour vos résultats:

Vous obtiendrez de meilleurs résultats si votre machine a une base rigide et des guides lisses.Cette configuration vous permet de fabriquer des pièces d'usinage CNC à 5 axes avec des tolérances serrées et des surfaces lisses.

Un conseil:Vérifiez toujours que votre machine est propre et bien rangée, ce qui vous aidera à maintenir la précision des coupes et la consistance des pièces.

Outils et emploi

Vous avez besoin d'outils et de systèmes de maintien de la pièce pour la maintenir stable pendant la coupe.Ça garde vos coupes nettes et vos mesures correctes..

Voici quelques systèmes courants de détention de travail que vous pourriez utiliser:

Vous pouvez également utiliser les outils suivants:

• Des broches rondes pour tenir des pièces rondes.
• Des broches préassemblées pour économiser de l'espace et accélérer l'installation.
• Poignées de fermeture et palettes pour une tenue solide et souple.

Pour améliorer vos résultats, essayez les étapes suivantes:

1. Utilisez une base en forme de pyramide pour usiner plusieurs pièces à la fois.
2. Ajoutez un système de localisation à point zéro pour réduire le temps de configuration.
3. Choisissez un support de travail magnétique pour une moindre distorsion et un serrage plus rapide.

Quand vous choisissez la bonne structure et la bonne tenue, vous vous assurez que vos pièces sortent parfaites à chaque fois.

Fabrication de pièces d'usinage CNC à 5 axes

Conception et programmation

Vous commencez par concevoir votre pièce à l'aide d'un logiciel de CAO. Ce plan numérique montre chaque détail et mesure. Après avoir terminé la conception, vous passez à la programmation.Vous utilisez le logiciel CAM pour créer des chemins d'outilsCes chemins guident la machine sur la façon de couper le matériau.

Voici les étapes clés à suivre lors de la conception et de la programmation:

1. Réglez les chemins des outils de sorte que l'outil de coupe se déplace en douceur sur la pièce.
2. Les outils plus courts et plus rigides conviennent mieux à de nombreux travaux à 5 axes, car ils réduisent les vibrations et améliorent la précision.
3. Utilisez des méthodes de vérification. Vous pouvez exécuter des simulations dans un logiciel CAM, utiliser un logiciel de simulation de machine, effectuer des essais à sec et inspecter la première pièce que vous faites.
4. Continuez à améliorer votre processus. Écrivez ce qui fonctionne et gardez vos meilleures stratégies pour de futurs projets.
5. Pensez à des facteurs plus avancés: la chaleur, le mouvement de la machine et le type de matériau utilisé.

Beaucoup de magasins utilisent BobCAD-CAM V31 car il aide à configurer et programmer l'usinage à 5 axes.Fusion 360 avec le RoboDK Plugin facilite également le chargement de programmes NC et la création de chemins d'usinage de robots. BobCAD-CAM avec RoboDK vous permet d'exporter des chemins d'outils directement pour l'usinage robotique.

Un conseil:Vérifiez toujours vos chemins d'outils dans la simulation avant de commencer à couper.

Étapes d'usinage

Une fois que vous avez terminé la programmation, vous passez au processus d'usinage. Vous utilisez la fabrication soustractive, ce qui signifie que vous commencez avec un bloc de matériau solide et enlevez ce dont vous n'avez pas besoin.Des outils de coupe à grande vitesse forment la pièce en découpant des couches.

Suivez les étapes suivantes:

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