O que são peças de usinagem CNC de 5 eixos e como são feitas

Você usa peças de usinagem CNC de 5 eixos quando precisa de alta precisão e formas complexas. Essas peças se movem em cinco direções, para obter tolerâncias mais apertadas e acabamentos de superfície superiores.Você controla a orientação da ferramenta e rotação da peça de trabalhoA tabela abaixo mostra como estas peças ajudam a melhorar a precisão e a eficiência de fabricação.

Principais conclusões

• A usinagem CNC de 5 eixos permite uma alta precisão e formas complexas em uma configuração, economizando tempo e reduzindo erros.
• Esta tecnologia melhora os acabamentos da superfície e atinge tolerâncias apertadas, tornando-a ideal para indústrias como aeroespacial e médica.
• Usando a usinagem CNC de 5 eixos pode reduzir os tempos de produção em até 40%, melhorando a eficiência geral da fabricação.
• Pode trabalhar com vários materiais, incluindo metais e plásticos, dando-lhe flexibilidade nos seus projetos.
• Investir em usinagem CNC de 5 eixos ajuda a manter a competitividade ao cumprir padrões rigorosos da indústria e reduzir o desperdício de material.

O que são peças de usinagem CNC de 5 eixos

Características únicas do CNC de 5 eixos

Você usa peças de usinagem CNC de 5 eixos quando precisa criar formas que outras máquinas não podem lidar. Essas peças se movem ao longo de três linhas retase para cima e para baixo (Z). Você também obtém dois movimentos extras que giram a parte ou a ferramenta. Estas rotações acontecem em torno do eixo X (A) e o eixo Y (B). Esta configuração permite que você alcance quase qualquer ângulo em uma parte.

Dica:Você pode mecanizar superfícies complexas, subcortes e características curvas em uma configuração. Isso significa que você não precisa mover a peça entre diferentes máquinas.

Aqui está um rápido olhar para os cinco eixos e o que eles fazem:

Pode-se obter tolerâncias muito apertadas com peças de usinagem CNC de 5 eixos.Você também obtém melhores acabamentos de superfície porque a ferramenta pode sempre cortar no melhor ângulo.

A tabela abaixo mostra algumas opções comuns e por que você pode escolhê-las:

Comparação com outras peças CNC

Com 5 eixos, você tem mais flexibilidade em fazer peças CNC do que com máquinas de 3 ou 4 eixos.Você precisa parar e mover a parte para chegar a outros ladosCom máquinas de 5 eixos, você corta todos os lados em uma configuração.

A seguir, uma tabela que mostra as principais diferenças:

Além disso, poupa dinheiro e tempo, reduzindo os custos de mão-de-obra e reduzindo a probabilidade de erros, fazendo com que não seja necessária a mesma quantidade de aparelhos.Isto facilita a inspecção e melhora a repetibilidade.

• Peças de usinagem CNC de 5 eixos permitem terminar trabalhos mais rápido do que outros métodos.
• Obtém uma precisão melhorada e acabamento da superfície.
• Reduz-se o risco de desalinhamento porque não se move a peça com tanta frequência.

Quando você precisa de formas complexas, tolerâncias apertadas e alta eficiência, você deve escolher peças de usinagem CNC de 5 eixos.

Explicação dos cinco eixos

Eixo linear (X, Y, Z)

Você controla três direções principais quando você usa uma máquina CNC de 5 eixos. Estes são chamados de eixos lineares. Cada eixo se move em uma linha reta. O eixo X se move para a esquerda e para a direita.O eixo Y se move de frente para trásO eixo Z move-se para cima e para baixo.

A Máquina CNC de 5 eixos transforma a manufatura, permitindo o movimento de vários eixos em uma única configuração.Capacitar os engenheiros das indústrias avançadas e simplificar todo o processo, desde o projeto inovador até ao produto pronto para o mercado.

Com esses eixos, você pode fazer mais do que simples cortes, você pode fazer buracos profundos, fendas e bolsos, não precisa mover a peça muitas vezes, mantém o trabalho preciso e economiza tempo.As máquinas tradicionais precisam de várias configurações para peças com características em lados diferentesEvita erros e mantém todas as peças iguais quando usa peças de usinagem CNC de 5 eixos.

Eixos de rotação (A, B)

Também usamos dois eixos de rotação para inclinar e girar a peça ou a ferramenta.Estes eixos permitem-lhe atingir ângulos e superfícies difíceis de cortarA tabela a seguir explica as suas funções:

Você pode cortar curvas, subcortes e formas complexas em uma configuração. Você não precisa parar e reposicionar a peça. Isso significa que você termina trabalhos mais rápido e com melhor qualidade.Mantenha o seu ponto de referência o mesmoPara que todas as peças correspondam ao teu projeto.

• Peças de usinagem CNC de 5 eixos usam todos os cinco eixos para lhe dar flexibilidade e precisão.
• Pode fazer peças para a indústria aeroespacial, médica e automotiva com facilidade.

Componentes de máquinas CNC de 5 eixos

Estrutura da máquina

Para fazer peças precisas, você precisa de uma estrutura de máquina forte e estável. A estrutura principal mantém todas as peças móveis juntas. Cada eixo se move de uma maneira especial para ajudar você a cortar formas com alta precisão.A tabela abaixo mostra como funciona cada eixo e por que é importante para os resultados:

Os melhores resultados são obtidos quando a máquina tem uma base rígida e guias suaves.Esta configuração permite-lhe fazer 5 eixos CNC peças de usinagem com tolerâncias apertadas e superfícies lisas.

Dica:Verifique sempre se a máquina está plana e limpa, o que ajuda a manter os cortes precisos e as peças consistentes.

Ferramentas e manuseio

Para manter a peça estável durante o corte, é preciso ter as ferramentas e os sistemas de fixação adequados, que impedem que a peça se mova ou vibre.Isto mantém os cortes afiados e as medidas corretas..

Aqui estão alguns sistemas comuns de manutenção de trabalho que você pode usar:

Você também pode usar estas ferramentas úteis:

• Chaves redondas para segurar peças redondas.
• Tubos pré-montados para poupar espaço e acelerar a instalação.
• Manobras de fixação e paletes para uma fixação forte e flexível.

Para melhorar seus resultados, tente estes passos:

1. Use uma base piramidal para mecanizar várias partes de uma só vez.
2. Adicione um sistema de localização de ponto zero para reduzir o tempo de instalação.
3. Escolha um suporte de trabalho magnético para menor distorção e maior rapidez de fixação.

Quando escolhemos a estrutura e a forma de trabalhar certas, certificamo-nos de que as nossas peças saem perfeitas sempre.

Fabricação de peças de usinagem CNC de 5 eixos

Design e programação

Começa por projetar a peça usando um software CAD. Este plano digital mostra todos os detalhes e medidas. Depois de terminar o projeto, passa para a programação.Você usa software CAM para criar caminhos de ferramentasEstes caminhos orientam a máquina sobre como cortar o material.

Aqui estão os passos-chave que você segue ao projetar e programar:

1. Reduza a velocidade da ferramenta para que a ferramenta de corte se mova suavemente na peça, evitando mudanças bruscas de direção e mantendo as condições de corte estáveis.
2. Escolha as ferramentas certas para o trabalho. Ferramentas mais curtas e rígidas funcionam melhor para muitos trabalhos de 5 eixos porque reduzem a vibração e melhoram a precisão.
3. Use métodos de verificação. Você pode executar simulações no software CAM, usar software de simulação de máquina, executar testes a seco e inspecionar a primeira peça que você faz.
4. Continue melhorando seu processo, anote o que funciona e guarde suas melhores estratégias para projetos futuros.
5. Pense em fatores avançados: talvez precise ajustar-se ao calor, ao movimento da máquina e ao tipo de material usado.

Muitas lojas usam o BobCAD-CAM V31 porque ajuda a configurar e programar a usinagem de 5 eixos.A Fusion 360 com o Plugin RoboDK também facilita o carregamento de programas NC e a criação de caminhos de usinagem de robôs. BobCAD-CAM com RoboDK permite exportar caminhos de ferramentas diretamente para usinagem robótica.

Dica:Verifique sempre os caminhos das ferramentas na simulação antes de começar a cortar.

Etapas de usinagem

Depois de terminar de programar, passa-se ao processo de usinagem, que é a fabricação subtrativa, o que significa que começa com um bloco sólido de material e remove o que não é necessário.Ferramentas de corte de alta velocidade moldam a peça cortando camadas.

Siga estes passos para fazer a sua parte:

1. Fase de concepção: criar um modelo digital da peça usando um software CAD.
2. Programação CNC: Escrever as instruções para a máquina usando o software CAM.
3. Seleção de material: Escolha a matéria-prima certa com base no que sua peça precisa fazer.
4. Processo de usinagem: fixação do material na máquina.