Honingraatontwerp geperforeerde plaatmetalen behuizing voor efficiënte ventilatie en precisie stempelen in SMPS-behuizingen

Highlight

Hoogwaardige geperforeerde plaatmetalen behuizing met honingraatontwerp voor schakelende voeding
Op maat gemaakte plaatmetalen behuizing voor voedingsapparatuur
Efficiënte ventilatie, stabiele structuur, precisie stempelen

Productomschrijving

Serviceproces voor geperforeerde plaatmetalen behuizing voor schakelende voeding

1. Samenwerking vóór productie

(1) Vereisten bevestigen
Bevestig de specificaties van de behuizing, inclusief de totale afmetingen, plaatdikte, honingraatgatgrootte en -indeling, posities van montagegaten, materiaalsoort, oppervlakteafwerking, bestelhoeveelheid en leveringsschema.

(2) Tekening & Bestand beoordeling
Ontvang 2D-tekeningen of 3D-modellen die perforatiepatronen, buiglijnen, toleranties en montage-interfaces voor de behuizing van de schakelende voeding aangeven.

(3) DFM-analyse
Voer een Design for Manufacturing-analyse uit om de haalbaarheid van perforatie- en buigprocessen te garanderen, terwijl de structurele sterkte en ventilatieprestaties behouden blijven.

2. Gereedschap & Plaatmetaalprocesplanning

(1) Materiaalselectie
Selecteer geschikte plaatmaterialen zoals koudgewalst staal of roestvrij staal op basis van sterkte, warmteafvoervereisten en werkomgeving.

(2) Voorbereiding perforatie & stempelen
Bereid pons- of stempelgereedschap voor honingraatperforatiepatronen voor om een consistente gatgrootte, afstand en schone randen te garanderen.

(3) Procesplanning
Plan plaatmetaalprocessen, waaronder perforatie, buigen en vormen, om een nauwkeurige behuizingsgeometrie en herhaalbare kwaliteit te bereiken.

3. Plaatmetaalfabricage & Kwaliteitscontrole

(1) Machine-instelling
Stel pons- of stempelmachines en kantbanken in met speciaal gereedschap en armaturen voor de productie van de behuizing.

(2) Fabricage geperforeerde behuizing
Voer plaatmetaalperforatie, pons- en buigbewerkingen uit om de behuizingsstructuur voor de schakelende voeding te vormen.

(3) Inspectie & Testen
Inspecteer de gatdiameter, perforatie-uniformiteit, buighoeken en totale afmetingen met behulp van schuifmaten en meters. Visuele controles zorgen voor schone randen en een consistente oppervlaktekwaliteit.

4. Nabehandeling & Levering

(1) Oppervlaktebehandeling
Breng oppervlaktebehandelingen aan, zoals poedercoaten, schilderen of verzinken, om de corrosiebestendigheid en het uiterlijk te verbeteren.

(2) Reiniging & Verpakking
Verwijder olie en vuil van gefabriceerde behuizingen en verpak ze met beschermende materialen om vervorming tijdens transport te voorkomen.

(3) Levering
Lever voltooide plaatmetalen behuizingen volgens overeengekomen logistieke voorwaarden. Stabiele doorlooptijden zijn beschikbaar voor kleine en massaproductie-orders.

Veelvoorkomende materialen voor geperforeerde plaatmetalen behuizingen

1. Koudgewalst staal (SPCC)

Beschrijving:
Veelgebruikt materiaal voor behuizingen van voedingen.

Kenmerken:
Goede sterkte, vlakheid en kostenefficiëntie. Geschikt voor nauwkeurige perforatie en buigen.

Toepassing:
Gebruikt voor standaard behuizingen van schakelende voedingen.

2. Roestvrij staal

Beschrijving:
Materiaal voor omgevingen die corrosiebestendigheid vereisen.

Kenmerken:
Goede roestbestendigheid en structurele stabiliteit.

Toepassing:
Gebruikt voor behuizingen van voedingen in vochtige of industriële omgevingen.

Waarom kiezen voor Waltay voor plaatmetalen behuizingen voor schakelende voedingen

1. Ervaring met plaatmetaalfabricage

• Ervaren in geperforeerde en gestempelde plaatmetalen behuizingen
• Stabiele controle van perforatiepatronen en buignauwkeurigheid

2. Aanpassingsmogelijkheden

• Aangepaste honingraatgatgrootte, -indeling en behuizingsafmetingen
• Flexibele opties voor oppervlakteafwerking

3. Strikte kwaliteitscontrole

• Dimensionale en visuele inspectie in elke fase
• ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem

4. Efficiënte service & levering

• Snelle offerte na tekeningbevestiging
• Betrouwbare doorlooptijden voor gereedschap en batchproductie

5. One-stop manufacturing oplossing

Perforatie, buigen, oppervlaktebehandeling en verpakking zijn geïntegreerd om kant-en-klare behuizingen voor voedingen te leveren.