Khớp nối ren thép không gỉ gia công CNC chính xác cho hệ thống thủy lực áp suất cao

Nổi bật

Khớp nối ren thép không gỉ gia công CNC chính xác cho hệ thống thủy lực
Các thành phần kết nối thủy lực áp suất cao
Khớp nối chất lỏng bằng thép không gỉ bền bỉ

Mô tả sản phẩm

Quy trình dịch vụ cho khớp nối ren thép không gỉ gia công CNC chính xác cho hệ thống thủy lực

1. Hợp tác trước sản xuất

(1) Xác nhận yêu cầu
Xác nhận loại khớp nối, tiêu chuẩn ren (metric, BSP, NPT, v.v.), kích thước danh nghĩa, yêu cầu về áp suất, phương pháp bịt kín, cấp vật liệu, tình trạng bề mặt, số lượng đặt hàng và lịch trình giao hàng.

(2) Xem xét bản vẽ & thông số kỹ thuật
Xem xét bản vẽ 2D hoặc mô hình CAD 3D chi tiết về hồ sơ ren, đường dẫn dòng chảy bên trong, yêu cầu dung sai và giao diện bịt kín.

(3) Phân tích ứng dụng & DFM
Đánh giá khả năng gia công, độ chính xác của ren và hiệu suất bịt kín để đảm bảo khả năng tương thích với các yêu cầu của hệ thống thủy lực.

2. Lập kế hoạch quy trình & Gia công CNC

(1) Lựa chọn vật liệu
Chọn các loại thép không gỉ như 304 hoặc 316 dựa trên khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu áp suất và môi trường làm việc.

(2) Lập trình CNC
Phát triển các chương trình tiện và phay CNC để ren trong và ngoài chính xác, bề mặt bịt kín và các tính năng kết nối.

(3) Mô phỏng gia công
Mô phỏng các quy trình gia công để tối ưu hóa đường đi của dụng cụ, duy trì tính nhất quán của ren và giảm sự hình thành gờ.

3. Sản xuất & Kiểm soát chất lượng

(1) Gia công chính xác
Thực hiện gia công CNC để tạo ra các ren chính xác, bề mặt bịt kín nhẵn và các đường dẫn dòng chảy bên trong ổn định.

(2) Kiểm tra ren & Kích thước
Kiểm tra hồ sơ ren, bước ren, đường kính và độ đồng tâm bằng thước đo ren và dụng cụ đo chính xác.

(3) Kiểm soát bề mặt & Độ sạch
Đảm bảo các bộ phận không có cạnh sắc, gờ và nhiễm bẩn để hỗ trợ bịt kín thủy lực đáng tin cậy.

4. Xử lý hậu kỳ & Giao hàng

(1) Xử lý bề mặt tùy chọn
Áp dụng thụ động hóa hoặc đánh bóng để tăng cường khả năng chống ăn mòn và chất lượng bề mặt nếu cần.

(2) Vệ sinh & Đóng gói
Làm sạch các khớp nối để loại bỏ cặn gia công và đóng gói với bảo vệ ren để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

(3) Giao hàng
Giao các khớp nối đã hoàn thành theo các điều khoản hậu cần và tiến độ sản xuất đã thỏa thuận.

Vật liệu phổ biến cho khớp nối ren thép không gỉ

1. Thép không gỉ 304

Mô tả:
Một loại thép không gỉ tiêu chuẩn cho các ứng dụng thủy lực chung.

Đặc điểm:
Khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tốt.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho các khớp nối ren trong hệ thống thủy lực tiêu chuẩn.

2. Thép không gỉ 316

Mô tả:
Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn cao.

Đặc điểm:
Khả năng chống ẩm, hóa chất và môi trường khắc nghiệt vượt trội.

Ứng dụng:
Thích hợp cho các hệ thống thủy lực hoạt động trong môi trường khắc nghiệt hoặc ngoài trời.

Tại sao chọn Waltay cho khớp nối ren thép không gỉ

1. Chuyên môn gia công CNC chính xác

• Kiểm soát chính xác hình học ren và bề mặt bịt kín
• Chất lượng gia công ổn định cho các bộ phận liên quan đến áp suất

2. Khả năng tùy chỉnh

• Hỗ trợ các tiêu chuẩn và kích thước ren khác nhau
• Thiết kế tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật

3. Hệ thống kiểm soát chất lượng

• Kiểm tra thước đo ren và xác minh kích thước
• Kiểm soát tính nhất quán của vật liệu và quy trình

4. Dịch vụ & Thời gian thực hiện hiệu quả

• Báo giá nhanh chóng sau khi xem xét bản vẽ
• Lịch trình sản xuất và giao hàng ổn định

5. Giải pháp sản xuất một cửa

Gia công CNC tích hợp, xử lý bề mặt, kiểm tra và đóng gói để sản xuất khớp nối thủy lực.