Precyzyjnie obrabiane CNC, gwintowane łączniki ze stali nierdzewnej do wysokociśnieniowych układów hydraulicznych

Najważniejsze

Precyzyjne maszyny CNC z łączy z nitkami ze stali nierdzewnej do systemów hydraulicznych
Komponenty łączników hydraulicznych wysokiego ciśnienia
Trwałe sprzęgły płynne ze stali nierdzewnej

Opis produktu

Proces serwisowania precyzyjnych sprzęgów z przędzą ze stali nierdzewnej obróbki CNC do systemów hydraulicznych

1Współpraca przedprodukcyjna

(1)Potwierdzenie wymogu
Potwierdzić rodzaj sprzężenia, standardy nitki (metryczne, BSP, NPT itp.), wielkość nominalną, wymagania dotyczące ciśnienia, metodę uszczelniania, stopień materiału, stan powierzchni, ilość zamówienia i harmonogram dostawy.

(2)Rysunek i przegląd specyfikacji
Przegląd rysunków 2D lub modeli CAD 3D zawierających szczegółowe profile nici, ścieżki przepływu wewnętrznego, wymagania tolerancyjne i interfejsy uszczelniające.

(3)Analiza zastosowań i DFM
Ocena wykonalności obróbki, dokładności nitki i wydajności uszczelniającej w celu zapewnienia zgodności z wymaganiami systemu hydraulicznego.

2Planowanie procesów i obróbki CNC

(1)Wybór materiału
Wybór stali nierdzewnej typu 304 lub 316 zależy od odporności na korozję, ciśnienie i środowiska pracy.

(2)Programowanie CNC
Opracowanie programów obracania i frezowania CNC dla precyzyjnego wewnętrznego i zewnętrznego przędzenia, powierzchni uszczelniających i funkcji połączeń.

(3)Symulacja obróbki
Symulacja procesów obróbki w celu optymalizacji ścieżek narzędzi, utrzymania spójności nitki i zmniejszenia tworzenia burr.

3Produkcja i kontrola jakości

(1)Obróbka precyzyjna
Wykonanie obróbki CNC w celu wytworzenia precyzyjnych nitek, gładkich powierzchni uszczelniających i stabilnych przepływów wewnętrznych.

(2)Kontrola nitki i wymiarów
Sprawdź profile nici, wysokość, średnicę i koncentryczność, używając przyrządów pomiarowych.

(3)Kontrola powierzchni i czystości
Upewnij się, że części są wolne od ostrych krawędzi, grzybów i zanieczyszczeń, aby zapewnić niezawodne uszczelnienie hydrauliczne.

4Postprocesowanie i dostawa

(1)Opcjonalna obróbka powierzchni
W razie potrzeby stosować pasywację lub polerowanie w celu zwiększenia odporności na korozję i jakości powierzchni.

(2)Czyszczenie i pakowanie
Czyste sprzęgły do usuwania pozostałości obróbki i opakowanie z ochroną nici w celu zapobiegania uszkodzeniu podczas transportu.

(3)Dostawa
Dostawa gotowych sprzęgów zgodnie z uzgodnionymi warunkami logistycznymi i harmonogramami produkcji.

Materiały powszechne do sprzęgłów z przędzą ze stali nierdzewnej

1. Stali nierdzewnej 304

Opis:
Standardowy rodzaj stali nierdzewnej do ogólnych zastosowań hydraulicznych.

Charakterystyka:
Dobra odporność na korozję i możliwość obróbki.

Zastosowanie:
Wykorzystywane do sprzężeń nawiasowych w standardowych systemach hydraulicznych.

2Stal nierdzewna 316

Opis:
Wysoko odporna na korozję stal nierdzewna.

Charakterystyka:
Wyższa odporność na wilgoć, chemikalia i agresywne środowiska.

Zastosowanie:
Odpowiedni do systemów hydraulicznych działających w trudnych warunkach lub na zewnątrz.

Dlaczego wybrać Waltay do łączy z nitkami ze stali nierdzewnej

1Dokładna wiedza w zakresie obróbki CNC

• Dokładna kontrola geometrii nici i powierzchni uszczelniających
• Stabilna jakość obróbki dla elementów związanych z ciśnieniem

2Możliwość dostosowania

• Wsparcie dla różnych standardów i rozmiarów nici
• Projektowanie na zamówienie na podstawie rysunków lub specyfikacji

3System kontroli jakości

• Kontrola rozmiaru nitki i weryfikacja wymiarów
• Kontrola spójności materiałów i procesów

4Efektywna obsługa i czas realizacji

• Szybki wyceny po przeglądzie rysunku
• Stabilne harmonogramy produkcji i dostaw

5Jednoosobowe rozwiązanie produkcyjne

Zintegrowane obróbki CNC, obróbki powierzchni, inspekcji i pakowania do produkcji sprzęgów hydraulicznych.