Acoplamientos roscados de acero inoxidable mecanizados CNC de precisión para sistemas hidráulicos de alta presión

Resaltar

Acoplamientos roscados de acero inoxidable mecanizados con precisión CNC para sistemas hidráulicos
Componentes de conexión hidráulica de alta presión
Acoplamientos de fluidos de acero inoxidable duraderos

Descripción del producto

Proceso de servicio para acoplamientos roscados de acero inoxidable mecanizados con precisión CNC para sistemas hidráulicos

1. Colaboración previa a la producción

(1) Confirmación de requisitos
Confirmar el tipo de acoplamiento, los estándares de rosca (métrico, BSP, NPT, etc.), el tamaño nominal, los requisitos de clasificación de presión, el método de sellado, el grado del material, la condición de la superficie, la cantidad del pedido y el programa de entrega.

(2) Revisión de dibujos y especificaciones
Revisar dibujos 2D o modelos CAD 3D que detallen los perfiles de rosca, las trayectorias de flujo internas, los requisitos de tolerancia y las interfaces de sellado.

(3) Análisis de aplicación y DFM
Evaluar la viabilidad del mecanizado, la precisión de la rosca y el rendimiento del sellado para garantizar la compatibilidad con los requisitos del sistema hidráulico.

2. Planificación del proceso y mecanizado CNC

(1) Selección de materiales
Seleccionar grados de acero inoxidable como 304 o 316 en función de la resistencia a la corrosión, la resistencia a la presión y el entorno de trabajo.

(2) Programación CNC
Desarrollar programas de torneado y fresado CNC para roscas internas y externas precisas, superficies de sellado y características de conexión.

(3) Simulación de mecanizado
Simular los procesos de mecanizado para optimizar las trayectorias de las herramientas, mantener la consistencia de la rosca y reducir la formación de rebabas.

3. Producción y control de calidad

(1) Mecanizado de precisión
Realizar mecanizado CNC para producir roscas precisas, superficies de sellado lisas y pasajes de flujo internos estables.

(2) Inspección de roscas y dimensiones
Inspeccionar los perfiles de rosca, el paso, el diámetro y la concentricidad utilizando calibradores de rosca y herramientas de medición de precisión.

(3) Control de superficie y limpieza
Asegurar que las piezas estén libres de bordes afilados, rebabas y contaminación para soportar un sellado hidráulico confiable.

4. Post-procesamiento y entrega

(1) Tratamiento superficial opcional
Aplicar pasivación o pulido para mejorar la resistencia a la corrosión y la calidad de la superficie si es necesario.

(2) Limpieza y embalaje
Limpiar los acoplamientos para eliminar los residuos de mecanizado y embalarlos con protección de rosca para evitar daños durante el transporte.

(3) Entrega
Entregar los acoplamientos terminados de acuerdo con los términos logísticos y los plazos de producción acordados.

Materiales comunes para acoplamientos roscados de acero inoxidable

1. Acero inoxidable 304

Descripción:
Un grado de acero inoxidable estándar para aplicaciones hidráulicas generales.

Características:
Buena resistencia a la corrosión y maquinabilidad.

Aplicación:
Se utiliza para acoplamientos roscados en sistemas hidráulicos estándar.

2. Acero inoxidable 316

Descripción:
Acero inoxidable de alta resistencia a la corrosión.

Características:
Resistencia superior a la humedad, los productos químicos y los entornos agresivos.

Aplicación:
Adecuado para sistemas hidráulicos que operan en entornos hostiles o al aire libre.

Por qué elegir Waltay para acoplamientos roscados de acero inoxidable

1. Experiencia en mecanizado CNC de precisión

• Control preciso de la geometría de la rosca y las superficies de sellado
• Calidad de mecanizado estable para componentes relacionados con la presión

2. Capacidad de personalización

• Soporte para varios estándares y tamaños de rosca
• Diseños personalizados basados en dibujos o especificaciones

3. Sistema de control de calidad

• Inspección con calibrador de rosca y verificación dimensional
• Control de consistencia de materiales y procesos

4. Servicio y plazo de entrega eficientes

• Cotización rápida después de la revisión del dibujo
• Programas de producción y entrega estables

5. Solución de fabricación integral

Mecanizado CNC integrado, tratamiento de superficies, inspección y embalaje para la producción de acoplamientos hidráulicos.