Yüksek Basınçlı Hidrolik Sistemler için Hassas CNC İşlenmiş Paslanmaz Çelik Dişli Bağlantı Elemanları

Önemli Noktalar

Hidrolik sistemler için hassas CNC işlenmiş paslanmaz çelik ipli bağlamalar
Yüksek basınçlı hidrolik bağlantı bileşenleri
Dayanıklı paslanmaz çelik sıvı bağlantıları

Ürün Tanımı

Hidrolik sistemler için hassaslıklı CNC işlenmiş paslanmaz çelik iplikli bağlantılar için hizmet süreci

1- Yapım öncesi işbirliği.

(1)Gereksinim doğrulanması
Bağlantı türünü, iplik standartlarını (metrik, BSP, NPT, vb.), nominal boyutu, basınç derecelendirme gereksinimlerini, mühürleme yöntemini, malzeme sınıfını, yüzey durumunu, sipariş miktarını ve teslimat programını doğrulayın.

(2)Çizim ve Spesifikasyon İncelemesi
2 boyutlu çizimleri veya iplik profillerini, iç akış yollarını, tolerans gereksinimlerini ve mühürleme arayüzlerini ayrıntılı olarak gösteren 3 boyutlu CAD modellerini gözden geçirin.

(3)Uygulama ve DFM Analizi
Hidrolik sistem gereksinimleriyle uyumluluğu sağlamak için işleme uygunluğunu, iplik doğruluğunu ve mühürleme performansını değerlendirin.

2Süreç Planlaması ve CNC İşleme

(1)Malzeme Seçimi
Paslanmaz çelik sınıflarını 304 veya 316 gibi korozyon direnci, basınç direnci ve çalışma ortamına göre seçin.

(2)CNC Programlama
Keskin iç ve dış iplikleme, mühürleme yüzeyleri ve bağlantı özellikleri için CNC dönüştürme ve frezeleme programları geliştirin.

(3)Makine Simülasyonu
Araç yollarını optimize etmek, iplik tutarlılığını korumak ve burr oluşumunu azaltmak için işleme süreçlerini taklit edin.

3Üretim ve Kalite Kontrolü

(1)Hassas İşleme
Kesin iplikler, pürüzsüz mühürleme yüzeyleri ve istikrarlı iç akış geçitleri üretmek için CNC işleme çalıştırın.

(2)Filme ve Boyut Denetimi
Filmin profillerini, tonlamasını, çapını ve konsantrisitesini fil ölçüm cihazları ve hassas ölçüm aletleri kullanarak kontrol edin.

(3)Yüzey ve Temizlik Kontrolü
Güvenilir hidrolik mühürlenmeyi desteklemek için parçaların keskin kenarlardan, burrs ve kirlilikten arınmış olduğundan emin olun.

4- İşleme sonrası ve teslimat

(1)İsteğe bağlı yüzey tedavisi
Gerekirse korozyon direncini ve yüzey kalitesini artırmak için pasifleştirme veya cilalama uygulanır.

(2)Temizlik ve Paketleme
İşleme kalıntılarını çıkarmak için temiz bağlamalar ve nakliye sırasında hasarı önlemek için iplik koruması ile paket.

(3)Teslimat
Anlaşılmış lojistik şartlarına ve üretim zaman çizelgelere göre bitmiş bağlantıları teslim edin.

Paslanmaz çelikden ipliklenmiş bağlantılar için ortak malzemeler

1Paslanmaz çelik 304

Açıklama:
Genel hidrolik uygulamalar için standart bir paslanmaz çelik sınıfı.

Özellikleri:
İyi korozyon direnci ve işlenebilirlik.

Uygulama:
Standart hidrolik sistemlerdeki iğneli koplamalar için kullanılır.

2Paslanmaz çelik 316

Açıklama:
Yüksek korozyona dayanıklı paslanmaz çelik.

Özellikleri:
Nem, kimyasal ve agresif ortamlara karşı üstün dayanıklılık.

Uygulama:
Sert veya açık ortamlarda çalışan hidrolik sistemler için uygundur.

Neden Paslanmaz Çelik Döşeli Koplamalar için Waltay'i Seçin

1. hassas CNC işleme uzmanlığı

• İpek geometri ve mühürleme yüzeylerinin doğru kontrolü
• Basınçla ilgili bileşenler için istikrarlı işleme kalitesi

2- Özelliklendirme yeteneği

• Çeşitli iplik standartları ve boyutları için destek
• Resimlere veya özelliklere dayalı özel tasarımlar

3Kalite Kontrol Sistemi

• Filme ölçüm kontrolü ve boyut doğrulama
• Malzeme ve süreç tutarlılığı kontrolü

4Verimli servis ve teslimat süresi

• Çizimden sonra hızlı bir teklif
• Sabit üretim ve teslimat programları

5Tek duraklı üretim çözümü

Hidrolik bağlantı üretimi için entegre CNC işleme, yüzey işleme, denetim ve ambalajlama.