5 trục CNC máy chính xác cao khối van nhôm với thiết kế nhiều cổng cho hệ thống thủy lực

Điểm nổi bật

Các khối van nhôm CNC 5 trục cho hệ thống thủy lực
Các khối đa dạng thủy lực chính xác cao
Các thành phần van nhôm đa cổng phức tạp

Mô tả sản phẩm

Quá trình dịch vụ cho các khối van nhôm máy CNC 5 trục cho hệ thống thủy lực

1. Hợp tác trước khi sản xuất

(1)Xác nhận yêu cầu
Xác nhận ứng dụng khối van, kích thước tổng thể, số lượng cổng và vị trí, kênh dòng chảy bên trong, yêu cầu áp suất, chất lượng vật liệu, xử lý bề mặt, số lượng đặt hàng,và lịch trình giao hàng.

(2)Hình vẽ và xem xét dữ liệu
Xem xét các mô hình CAD 3D và bản vẽ kỹ thuật bao gồm bố trí kênh nội bộ, tiêu chuẩn sợi, yêu cầu dung lượng và bề mặt niêm phong.

(3)Phân tích khả thi DFM & Dòng chảy
Phân tích tính khả thi thiết kế cho gia công CNC 5 trục, tối ưu hóa chiến lược gia công kênh nội bộ và đảm bảo lưu lượng chất lỏng và tính toàn vẹn cấu trúc thích hợp.

2. Kế hoạch hóa và lập trình quy trình

(1)Lựa chọn vật liệu
Chọn hợp kim nhôm như 6061-T6 hoặc 7075 dựa trên độ bền, sức đề kháng áp suất và trọng lượng yêu cầu cho hệ thống thủy lực.

(2)Chương trình CAM
Phát triển các chương trình gia công CNC 5 trục để xử lý các kênh nội bộ phức tạp, cổng đa hướng và bề mặt gắn chính xác trong các thiết lập tối thiểu.

(3)Mô phỏng máy móc
Thực hiện mô phỏng gia công để xác minh đường dẫn công cụ, tránh va chạm và đảm bảo sự sắp xếp kênh nội bộ chính xác.

3. Sản xuất và kiểm soát chất lượng

(1)Thiết lập máy
Đảm bảo các viên nhôm trên các trung tâm gia công CNC 5 trục với thiết bị chính xác để đảm bảo độ chính xác vị trí.

(2)Máy chế độ chính xác
Thực hiện gia công CNC đa trục để hoàn thành việc khoan, mài, chạm và định hình các khối van trong một quy trình tích hợp.

(3)Kiểm tra và kiểm tra
Kiểm tra kích thước quan trọng, vị trí cổng, độ chính xác của sợi và độ phẳng.

4. Sau khi xử lý & giao hàng

(1)Điều trị bề mặt
Áp dụng anodizing hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền trong môi trường thủy lực.

(2)Làm sạch và tháo rác
Loại bỏ chip và burrs từ các kênh bên trong và bề mặt niêm phong để đảm bảo lưu lượng chất lỏng trơn tru và niêm phong đáng tin cậy.

(3)Bao bì và giao hàng
Gói các khối van với các biện pháp bảo vệ cho các cảng và bề mặt.

Vật liệu phổ biến cho các khối van nhôm CNC

1. nhôm 6061-T6

Mô tả:
Một hợp kim nhôm được sử dụng rộng rãi cho các khối van thủy lực.

Đặc điểm:
Khả năng gia công tốt, sức mạnh cơ học ổn định và chống ăn mòn.

Ứng dụng:
Thích hợp cho các hệ thống thủy lực áp suất trung bình đòi hỏi các thành phần nhẹ.

2. nhôm 7075

Mô tả:
Hợp kim nhôm bền cao cho các ứng dụng thủy lực đòi hỏi.

Đặc điểm:
Độ bền kéo cao hơn và kháng áp suất cao hơn 6061.

Ứng dụng:
Được sử dụng trong các khối van thủy lực áp suất cao.

Tại sao chọn Waltay cho các khối van nhôm CNC

1. Khả năng gia công 5 trục tiên tiến

• Chuyên môn trong chế biến các kênh nội bộ phức tạp và thiết kế nhiều cổng
• Thiết lập nhỏ hơn đảm bảo độ chính xác và nhất quán cao hơn

2. Hỗ trợ tùy chỉnh mạnh mẽ

• Thiết kế hoàn toàn tùy chỉnh dựa trên bản vẽ hoặc mẫu
• Hỗ trợ linh hoạt cho các nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt

3Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

• Kiểm tra kích thước và sợi
• Kiểm soát sự sạch sẽ cho các lối chảy bên trong

4. Thời gian dẫn hiệu quả

• Đặt giá nhanh sau khi xem xét bản vẽ
• Lịch sản xuất ổn định cho các thành phần thủy lực

5Giải pháp sản xuất một chỗ

Máy CNC tích hợp, xử lý bề mặt, kiểm tra và đóng gói cho sản xuất khối van thủy lực.