5-osiowy blok zaworu z aluminium o wysokiej precyzji obróbki CNC z wieloportową konstrukcją dla systemów hydraulicznych

Najważniejsze

5-osiowe bloki zawory z aluminium CNC do układów hydraulicznych
Wysokiej precyzji bloki hydrauliczne
Złożone części wieloodpornych zaworów aluminiowych

Opis produktu

Proces serwisowania 5-osiowych bloków zawórów aluminiowych CNC do układów hydraulicznych

1Współpraca przedprodukcyjna

(1)Potwierdzenie wymogu
Potwierdzenie zastosowania bloku zaworu, wymiarów ogólnych, ilości i pozycji portów, wewnętrznych kanałów przepływu, wymogów ciśnienia, klasy materiału, obróbki powierzchni, ilości zamówienia,i harmonogram dostawy.

(2)Rysunek i przegląd danych
Przegląd modeli 3D CAD i rysunków technicznych, w tym układu kanału wewnętrznego, standardów nici, wymogów tolerancyjnych i powierzchni uszczelniających.

(3)Analiza wykonalności DFM i przepływu
Analiza wykonalności projektu 5-osiowego obróbki CNC, optymalizacja wewnętrznej strategii obróbki kanału oraz zapewnienie prawidłowego przepływu płynu i integralności strukturalnej.

2. Planowanie i programowanie procesów

(1)Wybór materiału
Wybór stopów aluminiowych, takich jak 6061-T6 lub 7075, opiera się na wymaganiach dotyczących wytrzymałości, odporności na ciśnienie i masy dla systemów hydraulicznych.

(2)Programowanie CAM
Opracowanie 5-osiowych programów obróbki CNC do przetwarzania skomplikowanych kanałów wewnętrznych, portów wielo kierunkowych i precyzyjnych powierzchni montażowych w minimalnych konfiguracjach.

(3)Symulacja obróbki
Przeprowadzenie symulacji obróbki w celu sprawdzenia ścieżek narzędzi, uniknięcia kolizji i zapewnienia dokładnego ustawienia kanału wewnętrznego.

3Produkcja i kontrola jakości

(1)Ustawienie maszyny
Zapewnienie precyzyjnego mocowania aluminiowych węzłów na 5-osiowych centrach obróbki CNC w celu zapewnienia dokładności pozycji.

(2)Obróbka precyzyjna
Wykonywanie wieloosiowego obróbki CNC w celu zakończenia wiercenia, frezowania, wykonywania kliknięć i konturowania bloków zaworów w jednym zintegrowanym procesie.

(3)Kontrola i badania
Sprawdź krytyczne wymiary, pozycje przycisku, dokładność nitki i płaskość.

4Postprocesowanie i dostawa

(1)Obsługa powierzchni
Stosowanie anodowania lub innych metod obróbki powierzchni w celu poprawy odporności na korozję i trwałości w środowiskach hydraulicznych.

(2)Oczyszczanie i odkurzanie
Wyeliminować odłamki i odłamki z kanałów wewnętrznych i powierzchni uszczelniających w celu zapewnienia płynnego przepływu płynu i niezawodnego uszczelnienia.

(3)Opakowanie i dostawa
Zestaw bloków zawórów z środkami ochronnymi dla portów i powierzchni.

Materiały powszechne do bloków zawórów aluminiowych obrobionych CNC

1Aluminium 6061-T6

Opis:
Powszechnie stosowane stop aluminiowy do bloków zaworów hydraulicznych.

Charakterystyka:
Dobry mechanizm obróbki, stabilna wytrzymałość mechaniczna i odporność na korozję.

Zastosowanie:
Odpowiedni do systemów hydraulicznych o średnim ciśnieniu wymagających lekkich komponentów.

2Aluminium 7075

Opis:
Wysokiej wytrzymałości stop aluminium do wymagających zastosowań hydraulicznych.

Charakterystyka:
Wyższa wytrzymałość na rozciąganie i odporność na ciśnienie niż 6061.

Zastosowanie:
Używane w kompaktowych, wysokociśnieniowych blokach zaworów hydraulicznych.

Dlaczego wybrać Waltay dla CNC obrobionych bloków zaworu aluminiowego

1Zaawansowane 5-osiowe możliwości obróbki

• doświadczenie w obróbce skomplikowanych kanałów wewnętrznych i projektów wieloportów
• Zmniejszone ustawienia zapewniające większą dokładność i spójność

2. Mocne wsparcie dostosowania

• Projektowanie na zamówienie na podstawie rysunków lub próbek
• elastyczne wsparcie dla prototypów i produkcji seryjnej

3Ścisła kontrola jakości

• Kontrola wymiarów i nitek
• Kontrola czystości wewnętrznych przepływów

4. Wydajny czas realizacji

• Szybki wyceny po przeglądzie rysunku
• Stabilne harmonogramy produkcji elementów hydraulicznych

5Jednoosobowe rozwiązanie produkcyjne

Zintegrowane obróbki CNC, obróbki powierzchni, inspekcji i pakowania do produkcji bloków zaworu hydraulicznego.