Bloque de válvulas de aluminio de alta precisión mecanizado por CNC de 5 ejes con diseño multipuerto para sistemas hidráulicos

Destacado

Bloques de válvulas de aluminio mecanizados con CNC de 5 ejes para sistemas hidráulicos
Bloques de colectores hidráulicos de alta precisión
Componentes de válvulas de aluminio complejos de múltiples puertos

Descripción del producto

Proceso de servicio para bloques de válvulas de aluminio mecanizados con CNC de 5 ejes para sistemas hidráulicos

1. Colaboración previa a la producción

(1) Confirmación de requisitos
Confirmar la aplicación del bloque de válvulas, las dimensiones generales, la cantidad y posiciones de los puertos, los canales de flujo internos, los requisitos de presión, el grado del material, el tratamiento de la superficie, la cantidad del pedido y el programa de entrega.

(2) Revisión de dibujos y datos
Revisar modelos CAD 3D y dibujos técnicos, incluyendo la disposición de los canales internos, los estándares de roscas, los requisitos de tolerancia y las superficies de sellado.

(3) Análisis DFM y viabilidad del flujo
Analizar la viabilidad del diseño para el mecanizado CNC de 5 ejes, optimizar la estrategia de mecanizado de los canales internos y asegurar el flujo adecuado de fluidos y la integridad estructural.

2. Planificación y programación del proceso

(1) Selección de materiales
Seleccionar aleaciones de aluminio como 6061-T6 o 7075 en función de la resistencia, la resistencia a la presión y los requisitos de peso para los sistemas hidráulicos.

(2) Programación CAM
Desarrollar programas de mecanizado CNC de 5 ejes para procesar canales internos complejos, puertos multidireccionales y superficies de montaje de precisión en configuraciones mínimas.

(3) Simulación de mecanizado
Realizar simulaciones de mecanizado para verificar las trayectorias de las herramientas, evitar colisiones y asegurar la alineación precisa de los canales internos.

3. Producción y control de calidad

(1) Configuración de la máquina
Asegurar las palanquillas de aluminio en centros de mecanizado CNC de 5 ejes con fijaciones de precisión para asegurar la precisión posicional.

(2) Mecanizado de precisión
Realizar mecanizado CNC de múltiples ejes para completar la perforación, el fresado, el roscado y el contorneado de los bloques de válvulas en un proceso integrado.

(3) Inspección y pruebas
Inspeccionar dimensiones críticas, posiciones de los puertos, precisión de las roscas y planitud. Realizar comprobaciones relacionadas con la presión según lo requieran los estándares de la aplicación.

4. Post-procesamiento y entrega

(1) Tratamiento de la superficie
Aplicar anodizado u otros tratamientos de superficie para mejorar la resistencia a la corrosión y la durabilidad en entornos hidráulicos.

(2) Limpieza y desbarbado
Eliminar virutas y rebabas de los canales internos y las superficies de sellado para asegurar un flujo de fluido suave y un sellado fiable.

(3) Embalaje y entrega
Empaquetar los bloques de válvulas con medidas de protección para los puertos y las superficies. Entregar de acuerdo con los términos logísticos y los plazos del proyecto acordados.

Materiales comunes para bloques de válvulas de aluminio mecanizados con CNC

1. Aluminio 6061-T6

Descripción:
Una aleación de aluminio ampliamente utilizada para bloques de válvulas hidráulicas.

Características:
Buena maquinabilidad, resistencia mecánica estable y resistencia a la corrosión.

Aplicación:
Adecuado para sistemas hidráulicos de presión media que requieren componentes ligeros.

2. Aluminio 7075

Descripción:
Aleación de aluminio de alta resistencia para aplicaciones hidráulicas exigentes.

Características:
Mayor resistencia a la tracción y resistencia a la presión que el 6061.

Aplicación:
Utilizado en bloques de válvulas hidráulicas compactos y de alta presión.

Por qué elegir Waltay para bloques de válvulas de aluminio mecanizados con CNC

1. Capacidad de mecanizado avanzado de 5 ejes

• Experiencia en el mecanizado de canales internos complejos y diseños de múltiples puertos
• Configuración reducida que garantiza una mayor precisión y consistencia

2. Fuerte soporte de personalización

• Diseños totalmente personalizados basados en dibujos o muestras
• Soporte flexible para prototipos y producción por lotes

3. Estricto control de calidad

• Inspección dimensional y de roscas
• Control de limpieza para los conductos de flujo internos

4. Plazo de entrega eficiente

• Cotización rápida después de la revisión del dibujo
• Programas de producción estables para componentes hidráulicos

5. Solución de fabricación integral

Mecanizado CNC integrado, tratamiento de superficies, inspección y embalaje para la producción de bloques de válvulas hidráulicas.