Hidrolik sistemler için çoklu port tasarımı ile 5 eksenli CNC işlenmiş yüksek hassasiyetli alüminyum valf bloğu

Önemli Noktalar

Hidrolik sistemler için 5 Eksenli CNC İşlenmiş Alüminyum Valf Blokları
Yüksek hassasiyetli hidrolik manifold blokları
Karmaşık Çok Portlu Alüminyum Valf Bileşenleri

Ürün Tanımı

Hidrolik sistemler için 5 Eksenli CNC İşlenmiş Alüminyum Valf Blokları Servis Süreci

1- Yapım öncesi işbirliği.

(1)Gereksinim doğrulanması
Valf bloğunun uygulanmasını, genel boyutlarını, port miktarını ve konumlarını, iç akış kanallarını, basınç gereksinimlerini, malzeme sınıfını, yüzey tedavisini, sipariş miktarını doğrulayın.ve teslimat programı.

(2)Çizim ve Veri İncelemesi
İç kanal düzenini, iplik standartlarını, tolerans gereksinimlerini ve mühürleme yüzeylerini içeren 3 boyutlu CAD modellerini ve teknik çizimleri gözden geçirin.

(3)DFM ve Akış Mümkünlük Analizi
5 eksenli CNC işleme için tasarım uygulanabilirliğini analiz etmek, iç kanal işleme stratejisini optimize etmek ve uygun sıvı akışı ve yapısal bütünlüğü sağlamak.

2Süreç Planlaması ve Programlaması

(1)Malzeme Seçimi
6061-T6 veya 7075 gibi alüminyum alaşımlarını hidrolik sistemler için güç, basınç direnci ve ağırlık gereksinimlerine göre seçin.

(2)CAM Programlaması
Karmaşık iç kanalları, çok yönlü portları ve minimum ayarlarda hassas montaj yüzeylerini işlemek için 5 eksenli CNC işleme programları geliştirin.

(3)Makine Simülasyonu
Araç yollarını doğrulamak, çarpışmalardan kaçınmak ve iç kanal düzeni doğru olmasını sağlamak için işleme simülasyonları gerçekleştirin.

3Üretim ve Kalite Kontrolü

(1)Makine Ayarları
Pozisyonel doğruluğu sağlamak için hassas sabitleme ile 5 eksenli CNC işleme merkezlerinde alüminyum çubukları sabitleyin.

(2)Hassas İşleme
Bir bütünleşik süreçte valf bloklarının sondajı, frezeleme, dokunma ve konturlamasını tamamlamak için çok eksli CNC işlemeyi gerçekleştirin.

(3)Denetim ve Test
Kritik boyutları, port konumlarını, iplik doğruluğunu ve düzlüğünü kontrol edin. Uygulama standartlarının gerektirdiği gibi basınçla ilgili kontroller yapın.

4- İşleme sonrası ve teslimat

(1)Yüzey Tedavisi
Hidrolik ortamlarda korozyon direnci ve dayanıklılığı artırmak için anodlama veya diğer yüzey işlemleri uygulanır.

(2)Temizlik ve Çöpçatanlık
Yumuşak sıvı akışını ve güvenilir bir mühürlenmeyi sağlamak için iç kanallardan ve mühürleme yüzeylerinden çipler ve burrs çıkarın.

(3)Paketleme ve Teslimat
Limanlar ve yüzeyler için koruyucu önlemlerle paketleme valf blokları. Anlaşılmış lojistik şartlarına ve proje zaman çizelgelere göre teslim edin.

CNC İşlenmiş Alüminyum Valf Blokları için Genel Malzemeler

1Alüminyum 6061-T6

Açıklama:
Hidrolik valf blokları için yaygın olarak kullanılan bir alüminyum alaşımı.

Özellikleri:
İyi işlenebilirlik, istikrarlı mekanik dayanıklılık ve korozyon direnci.

Uygulama:
Hafif parçalar gerektiren orta basınçlı hidrolik sistemler için uygundur.

2Alüminyum 7075

Açıklama:
Zorlu hidrolik uygulamalar için yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımı.

Özellikleri:
6061'den daha yüksek germe dayanıklılığı ve basınç direnci.

Uygulama:
Kompakt, yüksek basınçlı hidrolik valf bloklarında kullanılır.

Neden Waltay'i CNC İşlenmiş Alüminyum Valf Blokları için Seçin

1Gelişmiş 5 Eksenli İşlem Yeteneği

• Karmaşık iç kanalların ve çok portlu tasarımların işlenmesinde uzmanlık
• Daha yüksek doğruluk ve tutarlılık sağlamak için azaltılmış ayarlamalar

2Güçlü özelleştirme desteği

• Resimlere veya örneklere dayanan tamamen özel tasarımlar
• Prototipler ve seri üretimi için esnek destek

3Sıkı kalite kontrolü

• Boyut ve iplik denetimi
• İç akış geçitleri için temizlik kontrolü

4Verimli teslimat süresi

• Çizimden sonra hızlı bir teklif
• Hidrolik bileşenler için istikrarlı üretim programları

5Tek duraklı üretim çözümü

Hidrolik valf bloğu üretimi için entegre CNC işleme, yüzey işleme, denetim ve ambalajlama.