Bloc de vanne en aluminium de haute précision usiné CNC 5 axes avec conception multi-ports pour systèmes hydrauliques

Mise en avant

Blocs de vannes en aluminium usinés CNC 5 axes pour systèmes hydrauliques
Blocs collecteurs hydrauliques de haute précision
Composants de vannes en aluminium complexes à ports multiples

Description du produit

Processus de service pour les blocs de vannes en aluminium usinés CNC 5 axes pour systèmes hydrauliques

1. Collaboration avant production

(1) Confirmation des exigences
Confirmer l'application du bloc de vanne, les dimensions générales, la quantité et les positions des orifices, les canaux d'écoulement internes, les exigences de pression, la qualité du matériau, le traitement de surface, la quantité commandée et le calendrier de livraison.

(2) Examen des dessins et des données
Examiner les modèles CAO 3D et les dessins techniques, y compris la disposition des canaux internes, les normes de filetage, les exigences de tolérance et les surfaces d'étanchéité.

(3) Analyse de la faisabilité DFM et du débit
Analyser la faisabilité de la conception pour l'usinage CNC 5 axes, optimiser la stratégie d'usinage des canaux internes et assurer un bon écoulement des fluides et l'intégrité structurelle.

2. Planification et programmation des processus

(1) Sélection des matériaux
Sélectionner des alliages d'aluminium tels que 6061-T6 ou 7075 en fonction de la résistance, de la résistance à la pression et des exigences de poids pour les systèmes hydrauliques.

(2) Programmation FAO
Développer des programmes d'usinage CNC 5 axes pour traiter les canaux internes complexes, les orifices multidirectionnels et les surfaces de montage de précision avec un minimum de configurations.

(3) Simulation d'usinage
Effectuer des simulations d'usinage pour vérifier les trajectoires d'outils, éviter les collisions et assurer un alignement précis des canaux internes.

3. Production et contrôle qualité

(1) Configuration de la machine
Fixer les billettes d'aluminium sur les centres d'usinage CNC 5 axes avec un bridage de précision pour assurer la précision de positionnement.

(2) Usinage de précision
Effectuer l'usinage CNC multi-axes pour compléter le perçage, le fraisage, le taraudage et le contournage des blocs de vannes en un seul processus intégré.

(3) Inspection et tests
Inspecter les dimensions critiques, les positions des orifices, la précision du filetage et la planéité. Effectuer des contrôles liés à la pression selon les normes d'application.

4. Post-traitement et livraison

(1) Traitement de surface
Appliquer l'anodisation ou d'autres traitements de surface pour améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité dans les environnements hydrauliques.

(2) Nettoyage et ébavurage
Enlever les copeaux et les bavures des canaux internes et des surfaces d'étanchéité pour assurer un écoulement fluide des fluides et une étanchéité fiable.

(3) Emballage et livraison
Emballer les blocs de vannes avec des mesures de protection pour les orifices et les surfaces. Livrer selon les conditions logistiques et les délais du projet convenus.

Matériaux courants pour les blocs de vannes en aluminium usinés CNC

1. Aluminium 6061-T6

Description :
Un alliage d'aluminium largement utilisé pour les blocs de vannes hydrauliques.

Caractéristiques :
Bonne usinabilité, résistance mécanique stable et résistance à la corrosion.

Application :
Convient aux systèmes hydrauliques à moyenne pression nécessitant des composants légers.

2. Aluminium 7075

Description :
Alliage d'aluminium à haute résistance pour les applications hydrauliques exigeantes.

Caractéristiques :
Résistance à la traction et résistance à la pression supérieures à celles du 6061.

Application :
Utilisé dans les blocs de vannes hydrauliques compacts et haute pression.

Pourquoi choisir Waltay pour les blocs de vannes en aluminium usinés CNC

1. Capacité d'usinage 5 axes avancée

• Expertise dans l'usinage de canaux internes complexes et de conceptions à ports multiples
• Configurations réduites assurant une plus grande précision et cohérence

2. Support de personnalisation solide

• Conceptions entièrement personnalisées basées sur des dessins ou des échantillons
• Support flexible pour les prototypes et la production en série

3. Contrôle qualité strict

• Inspection dimensionnelle et du filetage
• Contrôle de la propreté des passages d'écoulement internes

4. Délais d'exécution efficaces

• Devis rapide après examen des dessins
• Calendriers de production stables pour les composants hydrauliques

5. Solution de fabrication unique

Usinage CNC intégré, traitement de surface, inspection et emballage pour la production de blocs de vannes hydrauliques.