5-Achsen-CNC-bearbeiteter hochpräzisions-Aluminiumventilblock mit mehreren Portentwicklungen für Hydrauliksysteme

Ausgesucht

5 Achsen CNC-bearbeitete Aluminiumventilblöcke für Hydrauliksysteme
Hochpräzise hydraulische Mehrfachblöcke
Komplexe Aluminiumventilkomponenten mit mehreren Ports

Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für 5-Achsen-CNC-bearbeitete Aluminiumventilblöcke für Hydrauliksysteme

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Anwendung des Ventilblocks, die Gesamtmaße, die Anzahl und die Position der Ventile, die inneren Durchflusskanäle, die Druckanforderungen, die Materialqualität, die Oberflächenbehandlung, die Bestellmenge,und Lieferplan.

(2)Zeichnung und Datenüberprüfung
Überprüfung von 3D-CAD-Modellen und technischen Zeichnungen, einschließlich des internen Kanallayouts, der Garnstandards, der Toleranzanforderungen und der Dichtflächen.

(3)DFM- und Flow-Möglichkeitsanalyse
Analyse der Konstruktionsmöglichkeiten für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Optimierung der internen Kanalbearbeitungsstrategie und Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Flüssigkeitsflusses und der strukturellen Integrität.

2. Prozessplanung und -programmierung

(1)Auswahl des Materials
Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 oder 7075 sind anhand der Anforderungen an Festigkeit, Druckbeständigkeit und Gewicht für Hydrauliksysteme auszuwählen.

(2)CAM-Programmierung
Entwicklung von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsprogrammen zur Verarbeitung komplexer interner Kanäle, mehrrichtungiger Anschlüsse und Präzisionsmontageoberflächen in minimalen Aufbauten.

(3)Maschinensimulation
Durchführung von Bearbeitungssimulationen zur Überprüfung der Werkzeugwege, zur Vermeidung von Kollisionen und zur Gewährleistung einer genauen Ausrichtung des inneren Kanals.

3. Produktion und Qualitätskontrolle

(1)Maschineneinstellung
Sicherung von Aluminiumzellen an 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit Präzisionsbefestigung zur Gewährleistung der Positionsgenauigkeit.

(2)Präzisionsbearbeitung
Durchführen von Mehrsachsen-CNC-Bearbeitung, um Bohren, Fräsen, Berühren und Konturieren von Ventilblöcken in einem integrierten Prozess abzuschließen.

(3)Inspektion und Prüfung
Überprüfen Sie die kritischen Abmessungen, die Anschlusspositionen, die Genauigkeit und Flachheit der Gewinde und führen Sie Druckprüfungen durch, wie von den Anwendungsnormen vorgeschrieben.

4. Nachverarbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbehandlung
Anodisierung oder andere Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in hydraulischen Umgebungen.

(2)Reinigung und Entwurzelung
Entfernen Sie Splitter und Schleifen aus den inneren Kanälen und Versiegelungsflächen, um einen reibungslosen Flüssigkeitsfluss und eine zuverlässige Versiegelung zu gewährleisten.

(3)Verpackung und Lieferung
Paketventilblöcke mit Schutzmaßnahmen für Häfen und Oberflächen Lieferung nach vereinbarten Logistikbedingungen und Projektzeiten

Allgemeine Materialien für CNC-bearbeitete Aluminiumventilblöcke

1. Aluminium 6061-T6

Beschreibung:
Eine weit verbreitete Aluminiumlegierung für hydraulische Ventilblöcke.

Eigenschaften:
Gute Bearbeitungsfähigkeit, stabile mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Anwendung:
Geeignet für hydraulische Systeme mit mittlerem Druck, für die leichte Komponenten erforderlich sind.

2. Aluminium 7075

Beschreibung:
Hochfeste Aluminiumlegierung für anspruchsvolle hydraulische Anwendungen.

Eigenschaften:
Höhere Zugfestigkeit und Druckfestigkeit als 6061.

Anwendung:
Verwendet in kompakten, hochdruckenden hydraulischen Ventilblöcken.

Warum Waltay für CNC-bearbeitete Aluminiumventilblöcke wählen

1. Fortgeschrittene 5-Achsen-Bearbeitungsfähigkeit

• Fachkenntnisse in der Bearbeitung komplexer interner Kanäle und Multiport-Konstruktionen
• Reduzierte Einstellungen, die eine höhere Genauigkeit und Konsistenz gewährleisten

2. Starke Anpassungsunterstützung

• Vollständig individuell gestaltete Entwürfe auf der Grundlage von Zeichnungen oder Proben
• Flexibile Unterstützung von Prototypen und Serienproduktion

3Strenge Qualitätskontrolle

• Abmessungs- und Gewindeinspektion
• Reinheitskontrolle für innere Durchläufe

4. Effiziente Vorlaufzeit

• Schnelles Angebot nach der Zeichnungsprüfung
• Stabile Produktionspläne für hydraulische Komponenten

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

Integrierte CNC-Bearbeitung, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Verpackung für die Herstellung von hydraulischen Ventilblöcken.