Hoogtepunt
5-assige CNC-bewerkte aluminiumklepblokken voor hydraulische systemen
Hoge-precisie hydraulische versnellingsblokken
Complexe aluminiumbalkcomponenten met meerdere poorten
Productbeschrijving
Serviceproces voor 5-assige CNC-bewerkte aluminiumklepblokken voor hydraulische systemen
1Samenwerking voor de productie.
(1)Bevestiging van de vereiste
Bevestig de toepassing van de klepblokken, de totale afmetingen, de hoeveelheid en de posities van de poorten, de interne stroomkanalen, de drukvereisten, de materiaalkwaliteit, de oppervlaktebehandeling, de orderhoeveelheid,en leveringsschema.
(2)Tekening en gegevensbeoordeling
Herziening van 3D-CAD-modellen en technische tekeningen, met inbegrip van de interne kanaalopstelling, draadstandaarden, tolerantievereisten en afdichtingsoppervlakken.
(3)DFM & Flow haalbaarheidsanalyse
Analyseer de ontwerp haalbaarheid voor 5-assige CNC-bewerking, optimaliseer de interne kanaalbewerkingsstrategie en zorg voor een goede vloeibaarheid en structurele integriteit.
2. Procesplanning en programmering
(1)Materiaalkeuze
Selecteer aluminiumlegeringen zoals 6061-T6 of 7075 op basis van de sterkte, drukweerstand en gewichtsvereisten voor hydraulische systemen.
(2)CAM-programmering
Ontwikkelen van 5-assige CNC-bewerkingsprogramma's voor het verwerken van complexe interne kanalen, multi-directionele poorten en precieze montageoppervlakken in minimale opstellingen.
(3)Bewerkingssimulatie
Verricht bewerkingssimulaties om werktuigpaden te verifiëren, botsingen te voorkomen en een nauwkeurige interne uitlijning van het kanaal te garanderen.
3Productie en kwaliteitscontrole
(1)Inrichting van de machine
Bevestig aluminiumbouten op 5-assige CNC-bewerkingscentra met precisiebevestiging om de positie nauwkeurigheid te garanderen.
(2)Bewerkingen met precisie
Het uitvoeren van multi-assige CNC-bewerking om het boren, frezen, aftappen en contouren van kleppenblokken in één geïntegreerd proces te voltooien.
(3)Inspectie en testen
Controleer de kritische afmetingen, de plaatsen van de poorten, de nauwkeurigheid van de draad en de vlakheid.
4Postverwerking en levering
(1)Oppervlaktebehandeling
Anodisatie of andere oppervlaktebehandelingen om de corrosiebestendigheid en duurzaamheid in hydraulische omgevingen te verbeteren.
(2)Schoonmaken en ontbinden
Verwijder de schepen en de boeren van de interne kanalen en afdichtingsoppervlakken om een soepele vloeistofstroom en een betrouwbare afdichting te garanderen.
(3)Verpakking en levering
Pack klepblokken met beschermende maatregelen voor havens en oppervlakken.
Algemene materialen voor CNC-bewerkte aluminiumklepblokken
1Aluminium 6061-T6
Beschrijving:
Een veelgebruikte aluminiumlegering voor hydraulische klepblokken.
Gewoonlijk:
Goede bewerkbaarheid, stabiele mechanische sterkte en corrosiebestendigheid.
Toepassing:
Geschikt voor hydraulische systemen met een gemiddelde druk waarvoor lichte componenten nodig zijn.
2Aluminium 7075
Beschrijving:
Hoogsterke aluminiumlegering voor veeleisende hydraulische toepassingen.
Gewoonlijk:
Een hogere treksterkte en drukbestendigheid dan 6061.
Toepassing:
Gebruikt in compacte, hogedruk hydraulische klepblokken.
Waarom Waltay kiezen voor CNC-bewerkte aluminiumblokken
1. Geavanceerde 5-assige bewerkingscapaciteit
• Expertise in het bewerken van complexe interne kanalen en multi-port ontwerpen
• Verminderde instellingen die zorgen voor hogere nauwkeurigheid en consistentie
2. Sterke ondersteuning voor aanpassing
• volledig op maat gemaakte ontwerpen op basis van tekeningen of monsters
• Flexible ondersteuning voor prototypes en serieproductie
3Strikte kwaliteitscontrole
• Afmetings- en draadcontrole
• Reinigingscontrole van de binnenstroomgangen
4. Efficiënte doorlooptijd
• Een snelle offerte na het tekenen
• Stabiele productieschema's voor hydraulische onderdelen
5Een one-stop-productieoplossing
Geïntegreerde CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling, inspectie en verpakking voor de productie van hydraulische klepblokken.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
