logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Направление компании
Новости
Дом > Новости >
Новости о компании Выбор между фрезерной обработкой с ЧПУ и литьем под давлением для крупных производственных партий

Выбор между фрезерной обработкой с ЧПУ и литьем под давлением для крупных производственных партий

2025-11-27
Latest company news about Выбор между фрезерной обработкой с ЧПУ и литьем под давлением для крупных производственных партий

Для крупных производственных задач литье под давлением часто обходится дешевле и работает быстрее, чем фрезерование на станках с ЧПУ. Литье под давлением обеспечивает более дешевые детали и быстро выполняет работу, особенно для сложных форм. Компания Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd специализируется на крупносерийном производстве деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ, создавая точные, изготовленные на заказ алюминиевые изделия для отраслей, которым требуется точность и гибкость.

Основные выводы

  • Литье под давлением хорошо подходит для изготовления большого количества деталей. Это дешевле и позволяет быстро изготовить одну и ту же деталь.
  • фрезерование на станках с ЧПУ позволяет легко изменять конструкцию. Оно очень точное. Это делает его хорошим для тестирования идей и изготовления небольших или средних объемов.
  • Подумайте о потребностях вашего проекта. Выберите литье под давлением, если вам нужно много деталей и вы хотите сэкономить деньги. Выберите фрезерование на станках с ЧПУ, если вам нужны быстрые изменения или сложные формы.

Обзор процесса

последние новости компании о Выбор между фрезерной обработкой с ЧПУ и литьем под давлением для крупных производственных партий  0

Основы крупносерийного производства деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ

Когда вы выбираете крупносерийное производство деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ, вам нужна точность и одинаковые результаты каждый раз. Обработка на станках с ЧПУ начинается с цифрового плана. Вы превращаете этот план в шаги, которые должен выполнить станок с ЧПУ. Вот как вы делаете крупносерийную деталь, фрезерованную на станке с ЧПУ:

  1. Во-первых, вы используете CAM-программирование и создаете программу для станка с ЧПУ. На этом этапе используется программное обеспечение для преобразования вашего плана в команды для станка с ЧПУ.
  2. Далее вы готовите станок и настраиваете приспособление для крепления заготовки. Вы помещаете материал на место, добавляете режущие инструменты и устанавливаете координаты.
  3. Затем станок с ЧПУ выполняет режущую работу. Он контролирует скорость вращения шпинделя и перемещение инструмента для придания формы крупносерийной детали, фрезерованной на станке с ЧПУ.
  4. Наконец, вы проверяете качество готовой детали. Вы используете измерительные инструменты, чтобы убедиться, что каждая крупносерийная деталь, фрезерованная на станке с ЧПУ, выполнена правильно.

Компания Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd использует передовую обработку на станках с ЧПУ для создания решений для крупносерийного производства деталей, фрезерованных на станках с ЧПУ, для отраслей, которым требуется быстрое и качественное выполнение работы.

Основы литья под давлением

Литье под давлением — распространенный способ изготовления большого количества деталей. Вы используете этот процесс, когда вам нужно много одинаковых деталей быстро. Процесс литья под давлением состоит из нескольких основных этапов:

  1. Во-первых, вы изготавливаете форму. Эта форма придает форму расплавленному металлу.
  2. Вы готовите форму к литью.
  3. Вы подаете горячий жидкий металл в форму под высоким давлением.
  4. Металл остывает и затвердевает внутри формы.
  5. Вы извлекаете готовую деталь из формы.
  6. Вы очищаете и обрабатываете деталь, чтобы улучшить ее внешний вид.

Литье под давлением хорошо подходит для изготовления сложных форм и больших партий деталей. Вы получаете одинаковые результаты каждый раз, и процесс быстрый, поэтому многие компании любят использовать литье под давлением.

Сравнение затрат

Затраты на оснастку и настройку

Когда вы начинаете крупную производственную серию, вам нужно подумать о затратах на оснастку и настройку. Литье под давлением требует изготовления прецизионных форм. Эти формы могут быть дорогими на первом этапе, но вы распределяете затраты на тысячи деталей. Это делает литье под давлением разумным выбором для массового производства. Фрезерование на станках с ЧПУ имеет более низкие затраты на настройку. Вам не нужны формы, но вы тратите больше времени на программирование станков и настройку приспособлений. Если вы выберете фрезерование на станках с ЧПУ для небольших партий, вы сэкономите деньги. Для больших партий затраты могут возрасти, потому что вы используете больше материала и тратите больше времени на каждую деталь.

Несколько факторов влияют на затраты на оснастку и настройку для обоих процессов:

  • Затраты на оборудование и станки могут меняться в зависимости от ваших потребностей.
  • Выбор материала имеет значение. Более твердые материалы стоят дороже.
  • Сложность конструкции может сделать процесс более длительным и дорогим.
  • Настройка производства включает в себя программирование и приспособления.
  • Затраты на оплату труда зависят от квалификации ваших работников.

Стоимость одной детали в масштабе

По мере увеличения производства стоимость одной детали снижается. Литье под давлением выделяется, когда вам нужно много деталей. Для тиражей более 10 000 единиц вы можете увидеть стоимость одной детали всего в 0,10 доллара США. Фрезерование на станках с ЧПУ также становится дешевле с большими заказами, но литье под давлением обычно выигрывает для очень больших партий. Чем больше деталей вы делаете, тем меньше стоит каждая из них, потому что вы распределяете фиксированные затраты.

Вот краткий обзор того, как объем производства влияет на стоимость:

Объем производства Динамика затрат
Небольшой объем Более высокая стоимость одной детали из-за преобладания фиксированных затрат на оснастку
Средний объем Снижение стоимости одной детали по мере распределения затрат на оснастку на большее количество единиц
Большой объем Значительно более низкая стоимость одной детали, поскольку фиксированные затраты становятся незначительными по сравнению с затратами на материалы и оплату труда

Если вы закажете более 1000 деталей, вы можете увидеть снижение цены за единицу в пять-десять раз. Это называется эффектом масштаба. Литье под давлением — лучший выбор, когда вы хотите быстро изготовить много деталей по низкой цене.

Скорость производства

последние новости компании о Выбор между фрезерной обработкой с ЧПУ и литьем под давлением для крупных производственных партий  1

Эффективность литья под давлением

Вы хотите быстрых результатов, когда выбираете литье под давлением для крупных производственных серий. Этот процесс выделяется своей скоростью и эффективностью. Литье под давлением использует высокое давление для заполнения форм расплавленным металлом. Металл быстро остывает и затвердевает, поэтому вы получаете готовые детали в короткие сроки. Вот несколько фактов о времени цикла литья под давлением:

  • Циклы литья под давлением могут занимать всего несколько секунд или несколько минут.
  • Детали из цинка могут быть готовы всего за 4 секунды.
  • Литье под давлением под высоким давлением обычно занимает от 15 до 60 секунд на деталь.
  • Быстрые циклы помогают вам производить тысячи деталей каждый день.

Вы видите высокую эффективность при литье под давлением, потому что процесс повторяется быстро. Вы тратите меньше времени на ожидание каждой детали. Это делает литье под давлением лучшим выбором для компаний, которым нужны скорость и стабильность. Эффективность литья под давлением помогает вам соблюдать жесткие сроки и снижать затраты.

Время выполнения фрезерования на станках с ЧПУ

фрезерование на станках с ЧПУ обеспечивает гибкость и точность, но время выполнения отличается от литья под давлением. Вам не нужны специальные формы, поэтому вы начинаете производство быстрее. Вы можете получить прототипы всего за несколько дней. Серийное производство занимает немного больше времени, но вы все равно видите быстрые результаты. В таблице ниже показано, как фрезерование на станках с ЧПУ сравнивается с литьем под давлением по времени выполнения:

Процесс Время выполнения прототипов Время выполнения серийного производства Время настройки оснастки
Фрезерование на станках с ЧПУ 1–3 дня 5–10 дней Нет задержки с оснасткой
Литье под давлением Н/Д Н/Д 4–8 недель

Фрезерование на станках с ЧПУ хорошо подходит для срочных задач и изменений конструкции. Вам не нужно ждать долгой настройки оснастки. Вы получаете свои детали быстрее, особенно для небольших партий или индивидуальных заказов. Для больших партий литье под давлением обеспечивает большую эффективность, но фрезерование на станках с ЧПУ обеспечивает скорость, когда вам нужна гибкость.

Точность и допуск

Точность фрезерования на станках с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ обеспечивает очень точные детали. Станки с ЧПУ используют компьютерные инструкции для придания формы каждой детали. Вы можете получить жесткие допуски с помощью передовых систем ЧПУ. Если вам нужны небольшие детали, обработка на станках с ЧПУ соответствует строгим правилам. В таблице ниже показано, какие допуски вы получаете при различных процессах ЧПУ:

Процесс ЧПУ Допуск Описание применения
5-осевое фрезерование на станках с ЧПУ ±0,005″ (0,13 мм) Более высокая точность для сложных форм.
Высокоточная обработка на станках с ЧПУ ±0,001″ (0,025 мм) Необходимо для аэрокосмической промышленности или высокопроизводительных автомобильных деталей.

Обработка на станках с ЧПУ хороша для деталей, которым нужны точные размеры. Она хорошо подходит для электроники, автомобилей и машин, где важны детали.

Совет: Выберите обработку на станках с ЧПУ, если вы хотите контролировать каждое измерение и вам нужна высокая точность.

Согласованность литья под давлением

Литье под давлением позволяет изготавливать много одинаковых деталей. В процессе используются прочные стальные формы и станки. Вот несколько фактов о согласованности литья под давлением:

  • Литье алюминия под давлением позволяет изготавливать точные детали очень быстро.
  • Вы можете получить жесткие допуски, если внимательно следите за процессом.
  • Прецизионные формы копируют каждую деталь с высокой детализацией.
  • Сплавы, такие как A380 и ADC12, помогают поддерживать жесткие допуски для больших задач.
  • Литье под давлением экономит время и деньги, потому что вам не нужна дополнительная обработка на станках с ЧПУ или отделка.

Литье под давлением отлично подходит для изготовления тысяч одинаковых деталей. Тщательный контроль материалов, конструкции формы и процесса позволяет поддерживать каждую деталь в пределах ваших пределов допуска.

Отходы материалов

Отходы при фрезеровании на станках с ЧПУ

фрезерование на станках с ЧПУ начинается с твердого блока материала. Станок срезает ненужные части. Эта резка создает много лишних обрезков. В больших задачах вы можете потерять от 2% до 5% материала. Иногда, если деталь сложная, вы можете потерять до 95%.

  • Вы должны перерабатывать или выбрасывать лишние куски.
  • Переработка требует больше времени и работы.
  • Потеря материала может увеличить ваши затраты.

Чтобы использовать меньше материала, вы должны хорошо спланировать конструкцию детали. Выбор наилучших траекторий резания также помогает. Фрезерование на станках с ЧПУ очень точное, но вы должны подумать о том, сколько материала вы потеряете.

Отходы при литье под давлением

Литье под давлением использует расплавленный металл, заливаемый в форму. Форма имеет форму вашей детали. Таким образом, вы используете только тот металл, который вам нужен. Отходов очень мало. Небольшие дополнительные детали, такие как литник и канал, легко собрать и переработать.

Литье под давлением хорошо экономит материал. Вам не нужно срезать большие куски. Это означает, что вы сохраняете больше своего металла. Литье под давлением лучше, чем фрезерование на станках с ЧПУ для уменьшения отходов. Вы можете изготовить тысячи деталей практически без остатков металла. Это делает литье под давлением разумным выбором, если вы хотите сэкономить материал и уменьшить отходы.

Совет: Если вы хотите использовать меньше материала и уменьшить отходы, литье под давлением лучше, чем фрезерование на станках с ЧПУ.

Гибкость конструкции

Сложные геометрии

Вам могут понадобиться детали со специальными формами или функциями. Фрезерование на станках с ЧПУ и литье под давлением помогают создавать сложные геометрии, но работают по-разному. Фрезерование на станках с ЧПУ использует режущие инструменты для придания формы металлу. Вы можете создавать детализированные поверхности, острые углы и пользовательские функции. Иногда вам нужно запустить станок несколько раз, чтобы закончить очень сложную деталь. Литье под давлением использует формы для формования металла. Вы можете создавать воздушные карманы и полости за один шаг. Этот процесс хорошо подходит для деталей с полыми секциями или тонкими стенками.

Вот таблица, показывающая, что может сделать каждый процесс:

Процесс Возможности в сложных геометриях
Фрезерование на станках с ЧПУ Может создавать сложные формы, но может потребоваться несколько проходов
Литье под давлением Может создавать воздушные карманы и полости за один проход

Совет: Если вам нужна деталь со многими внутренними пространствами или тонкими стенками, литье под давлением может быть лучшим выбором. Если вам нужны четкие детали или пользовательские поверхности, фрезерование на станках с ЧПУ дает вам больше контроля.

Изменения конструкции

Возможно, вам потребуется изменить свой дизайн после начала производства. фрезерование на станках с ЧПУ дает вам больше свободы. Вы можете обновить свой цифровой план и сразу же начать изготовление новых деталей. Вам не нужно ждать новых форм. Это экономит ваше время и деньги.

  • Фрезерование на станках с ЧПУ позволяет немедленно обрабатывать после обновления дизайна без необходимости в формах, что делает его более гибким для изменений дизайна.
  • Литье под давлением требует форм, и любые изменения конструкции приводят к увеличению затрат и задержкам в производстве.
  • Обработка может предоставить прототипы за несколько недель, в то время как оснастка для литья под давлением требует 20–25 недель.
  • Отдельные обработанные детали могут быть дороже литых деталей, но литье под давлением предполагает значительные первоначальные инвестиции в оснастку.

Вы можете быстро протестировать новые идеи с помощью фрезерования на станках с ЧПУ. Литье под давлением лучше всего работает, когда ваш дизайн окончательный и вам нужно много одинаковых деталей.

Масштабируемость и пригодность

Когда следует выбирать крупносерийную деталь, фрезерованную на станках с ЧПУ

Вам следует выбирать крупносерийные детали, фрезерованные на станках с ЧПУ когда вам нужна гибкость и быстрые изменения. Фрезерование на станках с ЧПУ хорошо работает, если ваш дизайн может измениться или если вы хотите протестировать новые идеи. Вам не нужно ждать дорогих форм. Вы можете обновить свои цифровые файлы и сразу же начать изготовление новых деталей. Компания Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd может предоставить быстрые, индивидуальные детали, изготовленные на станках с ЧПУ, для срочных или сложных задач. Это делает фрезерование на станках с ЧПУ разумным выбором для прототипов, небольших и средних партий или когда вы хотите оставить свои варианты открытыми.

  • Фрезерование на станках с ЧПУ адаптируется к изменениям конструкции.
  • Вы получаете быстрые обновления без дополнительных затрат на оснастку.
  • Он подходит для проектов, где вам нужна высокая точность или уникальные функции.
  • Вы можете масштабироваться для умеренных производственных циклов.

Совет: Если вы ожидаете, что ваш дизайн изменится или вам понадобятся детали быстро, фрезерование на станках с ЧПУ дает вам необходимую гибкость.

Когда следует выбирать литье под давлением

Литье под давлением — лучший выбор, когда вы хотите изготовить тысячи одинаковых деталей. Процесс требует больших инвестиций в формы, но вы экономите деньги на каждой детали по мере увеличения производства. Литье под давлением лучше всего работает, когда ваш дизайн окончательный и вы хотите снизить затраты на большие производственные циклы. Вы получаете быстрые, повторяемые результаты и очень мало отходов.

Рассмотрение Детали
Масштабируемость Литье под давлением идеально подходит для крупносерийного производства и может расти вместе с потребностями.
Первоначальные затраты на оснастку Высокие первоначальные затраты, но более низкая стоимость одной детали в масштабе.
Производственная мощность поставщика Убедитесь, что ваш поставщик может обрабатывать большие заказы.
  • Литье под давлением экономически эффективно для стабильного крупносерийного производства.
  • Оно менее гибкое для изменений конструкции, но отлично подходит для быстрого изготовления многих деталей.
  • Вам следует обсудить масштабируемость с вашим производителем на раннем этапе.

Примечание: Если вы планируете произвести тысячи деталей и хотите самую низкую стоимость одной детали, литье под давлением — это то, что вам нужно.

Руководство по принятию решений

Контрольный список для выбора процесса

Вам нужно выбрать лучший процесс для вашего проекта. Контрольный список поможет вам поэтапно сравнить фрезерование на станках с ЧПУ и литье под давлением. Это руководство поможет вам сопоставить ваши потребности с правильным методом.

Основные критерии для рассмотрения:

Критерии Фрезерование на станках с ЧПУ Литье под давлением
Скорость производства и стоимость Быстрее для небольших партий; дорого для больших Экономично для больших партий; быстрое время цикла
Гибкость конструкции Превосходная гибкость; быстрые изменения конструкции Требует новой матрицы для изменений; трудоемко
Сложность детали и геометрия Точность для небольшого производства; сложные формы Согласованные детали для крупномасштабных нужд
Бюджет и сроки Оптимально для коротких сроков выполнения; прототипирование Экономично для больших объемов; долгосрочный план
Выбор материала Обрабатывает более широкий спектр материалов Ограничено цветными металлами

Простой контрольный список для вашего решения:

  • Вам нужна небольшая партия или прототип?
  • Вы хотите изготовить тысячи деталей?
  • Изменится ли ваш дизайн во время производства?
    • ✅ Фрезерование на станках с ЧПУ позволяет быстро изменять конструкцию.
  • Вы хотите самую низкую стоимость одной детали для больших партий?
    • ✅ Литье под давлением экономит больше денег в масштабе.
  • Вам нужны строгие допуски или специальная обработка поверхности?
    • ✅ Фрезерование на станках с ЧПУ обеспечивает лучшую точность и отделку.
  • Вы используете такие материалы, как сталь или титан?
    • ✅ Фрезерование на станках с ЧПУ работает с большим количеством типов материалов.

Совет: Используйте этот контрольный список, чтобы сравнить потребности вашего проекта. Если вы не уверены, обратитесь к эксперту на раннем этапе. Компания Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd может просмотреть ваши файлы CAD и помочь вам выбрать лучший процесс.

Соответствие применению

Вы можете сопоставить свой проект с правильным процессом, просмотрев общие примеры. В таблице ниже показано, когда следует использовать фрезерование на станках с ЧПУ или литье под давлением.

Метод Предпочтительный вариант использования Преимущества
Механическая обработка на станках с ЧПУ Прототипирование уникальных деталей, небольшое/среднее производство Строгие допуски, высокая точность, обработка поверхности
Литье под давлением Большие объемы идентичных продуктов, сложные полости Эффективно для массового производства, сложный дизайн

Рекомендации экспертов для вашего проекта:

  • Используйте оба процесса, если вы хотите, чтобы ваш дизайн оставался неизменным от начала до конца.
  • Сделайте свой рабочий процесс простым, чтобы избежать использования многих поставщиков.
  • Выбирайте материалы, которые легко резать и придавать форму, например, алюминиевые сплавы, для быстрой обработки.
  • Выбирайте прочные материалы, такие как титан или высококачественный алюминий, если ваши детали должны быть прочными.
  • Подумайте о своей обработке поверхности. Алюминий и латунь могут легко выглядеть гладкими.
  • Сбалансируйте свой бюджет с потребностями в качестве. Пластмассы и сплавы могут помочь сэкономить деньги.

Этапы действий для успешного проекта:

  1. Поговорите с инженерами на раннем этапе. Поделитесь своими файлами CAD, чтобы узнать, соответствует ли ваш дизайн фрезерованию на станках с ЧПУ или литью под давлением.
  2. Обратитесь за помощью в выборе лучших материалов и процесса для вашей детали. Алюминий 6061 и цинк Zamak — хороший выбор.
  3. Используйте внутренние услуги по отделке, такие как дробеструйная обработка или анодирование, чтобы получить гладкий вид.

Примечание: Каждый проект индивидуален. Вы получите наилучшие результаты, работая с командой, которая знает фрезерование на станках с ЧПУ и литье под давлением. Эксперты Waltay помогут вам от проектирования до поставки.


Литье под давлением экономит ваши деньги и время , когда вы делаете много деталей. Это лучший выбор для больших задач с большим количеством готовых изделий. Используйте руководство по принятию решений, чтобы помочь выбрать то, что вам нужно для качества, точности и скорости. Вы можете обратиться в Waltay за помощью или получить специальную цену.

Часто задаваемые вопросы

В чем основное преимущество фрезерования на станках с ЧПУ для больших партий?

Вы получаете высокую точность и гибкость. Фрезерование на станках с ЧПУ позволяет быстро изменять конструкцию и производить детали с жесткими допусками.

Как быстро литье под давлением может производить детали?

Литье под давлением может производить тысячи деталей каждый день. Вы видите время цикла всего 15 секунд на деталь.

Какой процесс создает меньше отходов материала?

Процесс Уровень отходов
Фрезерование на станках с ЧПУ Выше
Литье под давлением Ниже

Вы экономите больше материала при литье под давлением.

События
Контакты
Контакты: Ms. Yuan Fang
Факс: 86-755
Контакт теперь
Перешлите нас