Choisir entre le fraisage CNC et la fonderie sous pression pour les grandes séries

Pour les gros travaux de production, la fonderie sous pression coûte souvent moins cher et fonctionne plus vite que le fraisage CNC. La fonderie sous pression permet d'obtenir des pièces moins chères et de faire le travail rapidement, en particulier pour les formes complexes. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd est spécialisée dans les pièces fraisées CNC en grande quantité, créant des pièces en aluminium sur mesure et précises pour les industries qui ont besoin de précision et de flexibilité.

Points clés à retenir

• La fonderie sous pression est idéale pour fabriquer de nombreuses pièces. Elle coûte moins cher et permet de fabriquer la même pièce rapidement.
• fraisage CNC vous permet de modifier facilement les conceptions. C'est très précis. Cela le rend idéal pour tester des idées et fabriquer de petites ou moyennes quantités.
• Réfléchissez aux besoins de votre projet. Choisissez la fonderie sous pression si vous avez besoin de beaucoup de pièces et souhaitez économiser de l'argent. Choisissez le fraisage CNC si vous avez besoin de changements rapides ou de formes complexes.

Aperçu du processus

Principes de base des pièces fraisées CNC en grande quantité

Lorsque vous choisissez une pièce fraisée CNC en grande quantité, vous recherchez la précision et les mêmes résultats à chaque fois. L'usinage CNC commence par un plan numérique. Vous transformez ce plan en étapes que la machine CNC doit suivre. Voici comment fabriquer une pièce fraisée CNC en grande quantité :

1. Tout d'abord, vous utilisez la programmation FAO et créez un programme CNC. Cette étape utilise un logiciel pour transformer votre plan en commandes pour la machine CNC.
2. Ensuite, vous préparez la machine et configurez le maintien de la pièce. Vous placez le matériau en place, ajoutez les outils de coupe et définissez les coordonnées.
3. La machine CNC effectue ensuite le travail de coupe. Elle contrôle la vitesse de rotation de la broche et la façon dont l'outil se déplace pour façonner la pièce fraisée CNC en grande quantité.
4. Enfin, vous vérifiez la qualité de la pièce finie. Vous utilisez des outils de mesure pour vous assurer que chaque pièce fraisée CNC en grande quantité est correcte.

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd utilise usinage CNC avancé pour créer des solutions de pièces fraisées CNC en grande quantité pour les industries qui ont besoin de résultats rapides et précis.

Principes fondamentaux de la fonderie sous pression

La fonderie sous pression est un moyen courant de fabriquer de nombreuses pièces. Vous utilisez ce processus lorsque vous avez besoin de nombreuses pièces identiques rapidement. Le processus de fonderie sous pression comporte plusieurs étapes principales :

1. Tout d'abord, vous fabriquez un moule. Ce moule façonne le métal fondu.
2. Vous préparez le moule pour la coulée.
3. Vous poussez du métal liquide chaud dans le moule à l'aide d'une pression élevée.
4. Le métal refroidit et durcit à l'intérieur du moule.
5. Vous retirez la pièce finie du moule.
6. Vous nettoyez et finissez la pièce pour l'améliorer.

La fonderie sous pression est idéale pour fabriquer des formes complexes et de grands groupes de pièces. Vous obtenez les mêmes résultats à chaque fois et le processus est rapide, de sorte que de nombreuses entreprises aiment utiliser la fonderie sous pression.

Comparaison des coûts

Coûts d'outillage et de configuration

Lorsque vous démarrez une production importante, vous devez tenir compte des coûts d'outillage et de configuration. La fonderie sous pression nécessite la fabrication de moules de précision. Ces moules peuvent être coûteux au début, mais vous répartissez le coût sur des milliers de pièces. Cela fait de la fonderie sous pression un choix judicieux pour la production de masse. Le fraisage CNC a des coûts de configuration moins élevés. Vous n'avez pas besoin de moules, mais vous passez plus de temps à programmer les machines et à configurer les montages. Si vous choisissez le fraisage CNC pour de petits lots, vous économisez de l'argent. Pour les grandes séries, le coût peut augmenter car vous utilisez plus de matériau et passez plus de temps sur chaque pièce.

Plusieurs facteurs affectent les coûts d'outillage et de configuration pour les deux processus :

• Les coûts des équipements et des machines peuvent varier en fonction de vos besoins.
• Le choix des matériaux est important. Les matériaux plus durs coûtent plus cher.
• La complexité de la conception peut rendre le processus plus long et plus coûteux.
• La configuration de la production comprend la programmation et les montages.
• Les coûts de main-d'œuvre dépendent des compétences de vos travailleurs.

Coût par pièce à l'échelle

À mesure que vous augmentez la production, le coût par pièce diminue. La fonderie sous pression est idéale lorsque vous avez besoin de nombreuses pièces. Pour les séries de plus de 10 000 unités, vous pouvez constater des coûts par pièce aussi bas que 0,10 $. Le fraisage CNC devient également moins cher avec des commandes plus importantes, mais la fonderie sous pression l'emporte généralement pour les très grands lots. Plus vous fabriquez de pièces, moins chacune d'elles coûte cher, car vous répartissez les coûts fixes.

Voici un aperçu rapide de la façon dont le volume de production affecte les coûts :

Si vous commandez plus de 1 000 pièces, vous pouvez constater une baisse du prix unitaire de cinq à dix fois. C'est ce qu'on appelle les économies d'échelle. La fonderie sous pression est le meilleur choix lorsque vous souhaitez fabriquer de nombreuses pièces rapidement et à faible coût.

Vitesse de production

Efficacité de la fonderie sous pression

Vous souhaitez obtenir des résultats rapides lorsque vous choisissez la fonderie sous pression pour les grandes séries de production. Ce processus se distingue par sa rapidité et son efficacité. La fonderie sous pression utilise une pression élevée pour remplir les moules de métal en fusion. Le métal refroidit et durcit rapidement, de sorte que vous obtenez des pièces finies en peu de temps. Voici quelques faits concernant les temps de cycle de la fonderie sous pression :

• Les cycles de fonderie sous pression peuvent ne prendre que quelques secondes ou plusieurs minutes.
• Les pièces en zinc peuvent être finies en aussi peu que 4 secondes.
• La fonderie sous pression à haute pression prend généralement entre 15 et 60 secondes par pièce.
• Les cycles rapides vous aident à produire des milliers de pièces chaque jour.

Vous constatez une grande efficacité avec la fonderie sous pression, car le processus se répète rapidement. Vous passez moins de temps à attendre chaque pièce. Cela fait de la fonderie sous pression un excellent choix pour les entreprises qui ont besoin de rapidité et de cohérence. L'efficacité de la fonderie sous pression vous aide à respecter des délais serrés et à maintenir les coûts bas.

Délai d'exécution du fraisage CNC

fraisage CNCvous offre flexibilité et précision, mais le délai d'exécution diffère de celui de la fonderie sous pression. Vous n'avez pas besoin de moules spéciaux, vous commencez donc la production plus rapidement. Vous pouvez obtenir des prototypes en quelques jours seulement. La production en série prend un peu plus de temps, mais vous obtenez quand même des résultats rapides. Le tableau ci-dessous montre comment le fraisage CNC se compare à la fonderie sous pression en termes de délais d'exécution :

Le fraisage CNC est idéal pour les travaux urgents et les modifications de conception. Vous n'attendez pas de longue configuration d'outillage. Vous obtenez vos pièces plus rapidement, en particulier pour les petits lots ou les commandes personnalisées. Pour les grandes séries, la fonderie sous pression offre une plus grande efficacité, mais le fraisage CNC vous offre de la rapidité lorsque vous avez besoin de flexibilité.

Précision et tolérance

Précision du fraisage CNC

L'usinage CNC vous donne des pièces très précises. Les machines CNC utilisent des instructions informatiques pour façonner chaque pièce. Vous pouvez obtenir des tolérances serrées avec des systèmes CNC avancés. Si vous avez besoin de petits détails, l'usinage CNC respecte des règles strictes. Le tableau ci-dessous montre les tolérances que vous obtenez avec différents processus CNC :

L'usinage CNC est idéal pour les pièces qui nécessitent des dimensions exactes. Il fonctionne bien pour l'électronique, les voitures et les machines où les détails sont importants.

Conseil : choisissez l'usinage CNC si vous souhaitez contrôler chaque mesure et avez besoin d'une grande précision.

Cohérence de la fonderie sous pression

La fonderie sous pression permet de fabriquer de nombreuses pièces qui se ressemblent. Le processus utilise des moules et des machines en acier résistant. Voici quelques faits concernant la cohérence de la fonderie sous pression :

• La fonderie sous pression d'aluminium permet de fabriquer des pièces précises très rapidement.
• Vous pouvez obtenir des tolérances serrées si vous surveillez attentivement le processus.
• Les moules de précision reproduisent chaque pièce avec une grande précision.
• Les alliages comme A380 et ADC12 permettent de maintenir des tolérances serrées pour les gros travaux.
• La fonderie sous pression permet de gagner du temps et de l'argent, car vous n'avez pas besoin d'usinage CNC ou de finition supplémentaires.

La fonderie sous pression est idéale pour fabriquer des milliers de pièces correspondantes. Un contrôle minutieux des matériaux, de la conception des moules et du processus permet de maintenir chaque pièce dans les limites de vos tolérances.

Déchets de matériaux

Déchets dans le fraisage CNC

fraisage CNCcommence par un bloc de matériau solide. La machine coupe les parties qui ne sont pas nécessaires. Cette coupe génère beaucoup de chutes. Dans les gros travaux, vous pourriez gaspiller entre 2 % et 5 % du matériau. Parfois, si la pièce est complexe, vous pouvez perdre jusqu'à 95 %.

• Vous devez recycler ou jeter les pièces supplémentaires.
• Le recyclage prend plus de temps et de travail.
• Le gaspillage de matériaux peut faire augmenter vos coûts.

Pour utiliser moins de matériau, vous devez bien planifier la conception de votre pièce. Choisir les meilleurs trajets de coupe est également utile. Le fraisage CNC est très précis, mais vous devez réfléchir à la quantité de matériau que vous allez perdre.

Déchets dans la fonderie sous pression

La fonderie sous pression utilise du métal fondu versé dans un moule. Le moule a la forme de votre pièce. De cette façon, vous n'utilisez que le métal dont vous avez besoin. Il y a très peu de déchets. Les petits morceaux supplémentaires, comme la carotte et le canal d'alimentation, sont faciles à collecter et à recycler.

La fonderie sous pression est idéale pour économiser du matériau. Vous n'avez pas à couper de gros morceaux. Cela signifie que vous conservez une plus grande partie de votre métal. La fonderie sous pression est meilleure que le fraisage CNC pour produire moins de déchets. Vous pouvez fabriquer des milliers de pièces avec presque aucun reste de métal. Cela fait de la fonderie sous pression un choix judicieux si vous souhaitez économiser du matériau et gaspiller moins.

Conseil : si vous souhaitez utiliser moins de matériau et produire moins de déchets, la fonderie sous pression est meilleure que le fraisage CNC.

Flexibilité de la conception

Géométries complexes

Vous pouvez avoir besoin de pièces avec des formes ou des caractéristiques spéciales. Le fraisage CNC et la fonderie sous pression vous aident tous les deux à créer des géométries complexes, mais ils fonctionnent de différentes manières. Le fraisage CNC utilise des outils de coupe pour façonner le métal. Vous pouvez créer des surfaces détaillées, des angles vifs et des caractéristiques personnalisées. Parfois, vous devez faire fonctionner la machine plusieurs fois pour finir une pièce très complexe. La fonderie sous pression utilise des moules pour former le métal. Vous pouvez créer des poches d'air et des cavités en une seule étape. Ce processus fonctionne bien pour les pièces avec des sections creuses ou des parois minces.

Voici un tableau qui montre ce que chaque processus peut faire :

Conseil : si vous souhaitez une pièce avec de nombreux espaces internes ou des parois minces, la fonderie sous pression peut être le meilleur choix. Si vous avez besoin de détails précis ou de surfaces personnalisées, le fraisage CNC vous offre plus de contrôle.

Modifications de la conception

Vous devrez peut-être modifier votre conception après le début de la production. fraisage CNCvous offre plus de liberté. Vous pouvez mettre à jour votre plan numérique et commencer à fabriquer de nouvelles pièces immédiatement. Vous n'avez pas besoin d'attendre de nouveaux moules. Cela vous fait gagner du temps et de l'argent.

• Le fraisage CNC permet un traitement immédiat après les mises à jour de la conception sans avoir besoin de moules, ce qui le rend plus flexible pour les modifications de la conception.
• La fonderie sous pression nécessite des moules, et toute modification de la conception entraîne une augmentation des coûts et des retards de production.
• L'usinage peut fournir des prototypes en quelques semaines, tandis que l'outillage de fonderie sous pression nécessite 20 à 25 semaines.
• Les pièces usinées individuelles peuvent être plus chères que les pièces moulées, mais la fonderie sous pression implique un investissement initial important en outillage.

Vous pouvez tester de nouvelles idées rapidement avec le fraisage CNC. La fonderie sous pression fonctionne mieux lorsque votre conception est définitive et que vous avez besoin de nombreuses pièces identiques.

Évolutivité et adéquation

Quand choisir une pièce fraisée CNC en grande quantité

Vous devez choisir des pièces fraisées CNC lorsque vous avez besoin de flexibilité et de changements rapides. Le fraisage CNC fonctionne bien si votre conception peut changer ou si vous souhaitez tester de nouvelles idées. Vous n'avez pas besoin d'attendre des moules coûteux. Vous pouvez mettre à jour vos fichiers numériques et commencer à fabriquer de nouvelles pièces immédiatement. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd peut fournir des pièces CNC personnalisées et rapides pour les besoins urgents ou complexes. Cela fait du fraisage CNC un choix judicieux pour les prototypes, les petites et moyennes séries, ou lorsque vous souhaitez garder vos options ouvertes.

• Le fraisage CNC est adaptable aux modifications de la conception.
• Vous obtenez des mises à jour rapides sans coûts d'outillage supplémentaires.
• Il convient aux projets où vous avez besoin d'une grande précision ou de caractéristiques uniques.
• Vous pouvez augmenter la production pour des séries de production modérées.

Conseil : si vous prévoyez que votre conception changera ou si vous avez besoin de pièces rapidement, le fraisage CNC vous offre la flexibilité dont vous avez besoin.

Quand choisir la fonderie sous pression

La fonderie sous pression est le meilleur choix lorsque vous souhaitez fabriquer des milliers de pièces identiques. Le processus nécessite un investissement important dans les moules, mais vous économisez de l'argent sur chaque pièce au fur et à mesure que vous en fabriquez davantage. La fonderie sous pression fonctionne mieux lorsque votre conception est définitive et que vous souhaitez maintenir les coûts bas pour les grandes séries de production. Vous obtenez des résultats rapides et reproductibles et très peu de déchets.

• La fonderie sous pression est rentable pour une production stable et en grande quantité.
• Elle est moins flexible pour les modifications de la conception, mais idéale pour fabriquer de nombreuses pièces rapidement.
• Vous devez discuter de l'évolutivité avec votre fabricant dès le début.

Remarque : si vous prévoyez de produire des milliers de pièces et que vous souhaitez le coût par pièce le plus bas, la fonderie sous pression est la solution.

Guide de décision

Liste de contrôle pour la sélection des processus

Vous devez choisir le meilleur processus pour votre projet. Une liste de contrôle vous aide à comparer le fraisage CNC et la fonderie sous pression étape par étape. Ce guide vous aide à faire correspondre vos besoins avec la bonne méthode.

Principaux critères à prendre en compte :

Liste de contrôle simple pour votre décision :

• Avez-vous besoin d'un petit lot ou d'un prototype ?
  • ✅ Choisissez fraisage CNC.
• Voulez-vous fabriquer des milliers de pièces ?
  • ✅ Choisissez fonderie sous pression.
• Votre conception changera-t-elle pendant la production ?
  • ✅ Le fraisage CNC vous permet de modifier rapidement les conceptions.
• Voulez-vous le coût par pièce le plus bas pour les grandes séries ?
  • ✅ La fonderie sous pression permet d'économiser plus d'argent à l'échelle.
• Avez-vous besoin de tolérances strictes ou d'un état de surface spécial ?
  • ✅ Le fraisage CNC offre une meilleure précision et une meilleure finition.
• Utilisez-vous des matériaux comme l'acier ou le titane ?
  • ✅ Le fraisage CNC fonctionne avec plus de types de matériaux.

Conseil : utilisez cette liste de contrôle pour comparer les besoins de votre projet. Si vous n'êtes pas sûr, demandez l'avis d'un expert dès le début. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd peut examiner vos fichiers CAO et vous aider à choisir le meilleur processus.

Correspondance des applications

Vous pouvez faire correspondre votre projet au bon processus en examinant des exemples courants. Le tableau ci-dessous montre quand utiliser le fraisage CNC ou la fonderie sous pression.

Recommandations d'experts pour votre projet :

• Utilisez les deux processus si vous souhaitez que votre conception reste la même du début à la fin.
• Simplifiez votre flux de travail pour éviter d'utiliser de nombreux fournisseurs.
• Choisissez des matériaux faciles à couper et à façonner, comme les alliages d'aluminium, pour un usinage rapide.
• Choisissez des matériaux résistants, comme le titane ou l'aluminium de haute qualité, si vos pièces doivent être robustes.
• Réfléchissez à votre état de surface. L'aluminium et le laiton peuvent avoir un aspect lisse facilement.
• Équilibrez votre budget avec vos besoins en matière de qualité. Les plastiques et les alliages peuvent aider à économiser de l'argent.

Mesures à prendre pour un projet réussi :

1. Parlez aux ingénieurs dès le début. Partagez vos fichiers CAO pour voir si votre conception correspond au fraisage CNC ou à la fonderie sous pression.
2. Demandez de l'aide pour choisir les meilleurs matériaux et le meilleur processus pour votre pièce. L'aluminium 6061 et le zinc Zamak sont de bons choix.
3. Utilisez des services de finition internes, comme le sablage ou l'anodisation, pour obtenir un aspect lisse.

Remarque : chaque projet est différent. Vous obtenez les meilleurs résultats en travaillant avec une équipe qui connaît le fraisage CNC et la fonderie sous pression. Les experts de Waltay peuvent vous aider de la conception à la livraison.

La fonderie sous pression vous fait gagner du temps et de l'argent lorsque vous fabriquez de nombreuses pièces. C'est le meilleur choix pour les gros travaux avec de nombreuses pièces finies. Utilisez le guide de décision pour vous aider à choisir ce dont vous avez besoin en termes de qualité, de précision et de rapidité. Vous pouvez demander de l'aide à Waltay ou obtenir un prix spécial.

FAQ

Quel est le principal avantage du fraisage CNC pour les grandes séries ?

Vous obtenez une grande précision et une grande flexibilité. Le fraisage CNC vous permet de modifier rapidement les conceptions et de produire des pièces avec des tolérances serrées.

À quelle vitesse la fonderie sous pression peut-elle produire des pièces ?

La fonderie sous pression peut fabriquer des milliers de pièces chaque jour. Vous constatez des temps de cycle aussi courts que 15 secondes par pièce.

Quel processus crée le moins de déchets de matériaux ?

Vous économisez plus de matériau avec la fonderie sous pression.