De keuze tussen CNC-frezen en spuitgieten voor grote productieruns

Voor grote productieopdrachten zijn spuitgieten vaak goedkoper en sneller dan CNC-frezen. Spuitgieten levert goedkopere onderdelen op en doet het werk snel, vooral voor lastige vormen. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd is gespecialiseerd in CNC-gefreesde onderdelen in grote volumes, waarbij exacte, op maat gemaakte aluminium stukken worden gemaakt voor industrieën die precisie en flexibiliteit nodig hebben.

Belangrijkste punten

• Spuitgieten is geschikt voor het maken van veel onderdelen. Het kost minder en maakt hetzelfde onderdeel snel.
• Wilt u duizenden onderdelen maken?  maakt het gemakkelijk om ontwerpen te wijzigen. Het is zeer nauwkeurig. Dit maakt het geschikt voor het testen van ideeën en het maken van kleine of middelgrote hoeveelheden.
• Denk na over wat uw project nodig heeft. Kies spuitgieten als u veel onderdelen nodig heeft en geld wilt besparen. Kies CNC-frezen als u snelle wijzigingen of lastige vormen nodig heeft.

Procesoverzicht

Basisprincipes van CNC-gefreesde onderdelen in grote volumes

Wanneer u een CNC-gefreesd onderdeel in grote volumes, kiest, wilt u nauwkeurigheid en elke keer dezelfde resultaten. CNC-bewerking begint met een digitaal plan. U zet dit plan om in stappen die de CNC-machine moet volgen. Hier leest u hoe u een CNC-gefreesd onderdeel in grote volumes maakt:

1. Eerst gebruikt u CAM-programmering en maakt u een CNC-programma. In deze stap wordt software gebruikt om uw plan om te zetten in opdrachten voor de CNC-machine.
2. Vervolgens maakt u de machine klaar en stelt u de werkstukopspanning in. U plaatst het materiaal op zijn plaats, voegt de snijgereedschappen toe en stelt de coördinaten in.
3. De CNC-machine voert vervolgens het snijwerk uit. Hij regelt hoe snel de spil draait en hoe het gereedschap beweegt om het CNC-gefreesde onderdeel in grote volumes vorm te geven.
4. Tot slot controleert u het afgewerkte onderdeel op kwaliteit. U gebruikt meetgereedschap om ervoor te zorgen dat elk CNC-gefreesd onderdeel in grote volumes correct is.

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd gebruikt geavanceerde CNC-bewerking om oplossingen voor CNC-gefreesde onderdelen in grote volumes te maken voor industrieën die dingen snel en correct gedaan willen hebben.

Basisprincipes van spuitgieten

Spuitgieten is een veelgebruikte manier om veel onderdelen te maken. U gebruikt dit proces wanneer u snel veel van dezelfde onderdelen nodig heeft. Het spuitgietproces kent verschillende belangrijke stappen:

1. Eerst maakt u een mal. Deze mal vormt het gesmolten metaal.
2. U maakt de mal klaar voor het gieten.
3. U duwt heet vloeibaar metaal met hoge druk in de mal.
4. Het metaal koelt af en wordt hard in de mal.
5. U haalt het afgewerkte onderdeel uit de mal.
6. U reinigt en bewerkt het onderdeel om het er beter uit te laten zien.

Spuitgieten is goed voor het maken van lastige vormen en grote groepen onderdelen. U krijgt elke keer dezelfde resultaten en het proces is snel, dus veel bedrijven gebruiken graag spuitgieten.

Kostenvergelijking

Kosten voor gereedschap en instelling

Wanneer u een grote productie start, moet u nadenken over de kosten voor gereedschap en instelling. Voor spuitgieten moet u precisievormen maken. Deze mallen kunnen in het begin duur zijn, maar u verdeelt de kosten over duizenden onderdelen. Dit maakt spuitgieten een slimme keuze voor massaproductie. CNC-frezen heeft lagere instelkosten. U heeft geen mallen nodig, maar u besteedt meer tijd aan het programmeren van machines en het instellen van armaturen. Als u CNC-frezen kiest voor kleine batches, bespaart u geld. Voor grote runs kunnen de kosten stijgen omdat u meer materiaal gebruikt en meer tijd aan elk onderdeel besteedt.

Verschillende factoren beïnvloeden de kosten voor gereedschap en instelling voor beide processen:

• Kosten voor apparatuur en machines kunnen veranderen op basis van wat u nodig heeft.
• Materiaalkeuze is belangrijk. Hardere materialen kosten meer.
• Ontwerpcomplexiteit kan het proces langer en duurder maken.
• Productie-instelling omvat programmering en armaturen.
• Arbeidskosten zijn afhankelijk van hoe bekwaam uw werknemers zijn.

Kosten per onderdeel op schaal

Naarmate u de productie verhoogt, dalen de kosten per onderdeel. Spuitgieten blinkt uit wanneer u veel onderdelen nodig heeft. Voor runs van meer dan 10.000 eenheden kunt u kosten per onderdeel zien van slechts $ 0,10. CNC-frezen wordt ook goedkoper bij grotere bestellingen, maar spuitgieten wint meestal voor zeer grote batches. Hoe meer onderdelen u maakt, hoe minder elk onderdeel kost omdat u de vaste kosten verdeelt.

Hier is een snelle blik op hoe het productievolume de kosten beïnvloedt:

Als u meer dan 1.000 onderdelen bestelt, kunt u de eenheidsprijs vijf tot tien keer zien dalen. Dit wordt schaalvoordelen genoemd. Spuitgieten is de beste keuze als u snel veel onderdelen wilt maken tegen lage kosten.

Productiesnelheid

Efficiëntie van spuitgieten

U wilt snelle resultaten wanneer u spuitgieten kiest voor grote productieruns. Dit proces onderscheidt zich door zijn snelheid en efficiëntie. Spuitgieten gebruikt hoge druk om mallen te vullen met gesmolten metaal. Het metaal koelt af en hardt snel uit, dus u krijgt afgewerkte onderdelen in korte tijd. Hier zijn enkele feiten over cyclustijden van spuitgieten:

• Spuitgietcycli kunnen slechts enkele seconden of enkele minuten duren.
• Zinkonderdelen kunnen in slechts 4 seconden klaar zijn.
• Hogedrukspuitgieten duurt meestal tussen de 15 en 60 seconden per onderdeel.
• Snelle cycli helpen u duizenden onderdelen per dag te produceren.

U ziet een hoge efficiëntie met spuitgieten omdat het proces zich snel herhaalt. U besteedt minder tijd aan het wachten op elk onderdeel. Dit maakt spuitgieten een topkeuze voor bedrijven die snelheid en consistentie nodig hebben. De efficiëntie van spuitgieten helpt u om strakke deadlines te halen en de kosten laag te houden.

Doorlooptijd CNC-frezen

Wilt u duizenden onderdelen maken?  biedt u flexibiliteit en precisie, maar de doorlooptijd verschilt van spuitgieten. U heeft geen speciale mallen nodig, dus u kunt sneller met de productie beginnen. U kunt prototypes in slechts een paar dagen krijgen. Batchproductie duurt iets langer, maar u ziet nog steeds snelle resultaten. De onderstaande tabel laat zien hoe CNC-frezen zich verhoudt tot spuitgieten voor doorlooptijden:

CNC-frezen werkt goed voor dringende klussen en ontwerpwijzigingen. U wacht niet op een lange instelling van gereedschap. U krijgt uw onderdelen sneller, vooral voor kleine batches of aangepaste bestellingen. Voor grote runs biedt spuitgieten meer efficiëntie, maar CNC-frezen biedt u snelheid wanneer u flexibiliteit nodig heeft.

Precisie en tolerantie

Nauwkeurigheid CNC-frezen

CNC-bewerking levert u zeer nauwkeurige onderdelen op. CNC-machines gebruiken computerinstructies om elk onderdeel vorm te geven. U kunt strakke toleranties krijgen met geavanceerde CNC-systemen. Als u kleine details nodig heeft, voldoet CNC-bewerking aan strenge regels. De onderstaande tabel laat zien welke toleranties u krijgt met verschillende CNC-processen:

CNC-bewerking is goed voor onderdelen die exacte afmetingen nodig hebben. Het werkt goed voor elektronica, auto's en machines waar details belangrijk zijn.

Tip: Kies CNC-bewerking als u elke meting wilt controleren en een hoge precisie nodig heeft.

Consistentie van spuitgieten

Spuitgieten maakt veel onderdelen die er hetzelfde uitzien. Het proces maakt gebruik van sterke stalen mallen en machines. Hier zijn enkele feiten over de consistentie van spuitgieten:

• Aluminium spuitgieten maakt precieze onderdelen zeer snel.
• U kunt strakke toleranties krijgen als u het proces nauwlettend in de gaten houdt.
• Precisievormen kopiëren elk onderdeel met veel detail.
• Legeringen zoals A380 en ADC12 helpen om de toleranties strak te houden voor grote klussen.
• Spuitgieten bespaart tijd en geld omdat u geen extra CNC-bewerking of afwerking nodig heeft.

Spuitgieten is geweldig voor het maken van duizenden bijpassende onderdelen. Zorgvuldige controle van materialen, vormontwerp en proces houdt elk onderdeel binnen uw tolerantiegrenzen.

Materiaalverspilling

Afval bij CNC-frezen

Wilt u duizenden onderdelen maken?  begint met een massief blok materiaal. De machine snijdt delen weg die niet nodig zijn. Dit snijden veroorzaakt veel restafval. Bij grote klussen kunt u tussen de 2% en 5% van het materiaal verspillen. Soms, als het onderdeel lastig is, kunt u tot 95% verliezen.

• U moet de extra stukken recyclen of weggooien.
• Recycling kost meer tijd en werk.
• Het verspillen van materiaal kan uw kosten verhogen.

Om minder materiaal te gebruiken, moet u uw onderdeelontwerp goed plannen. Het kiezen van de beste snijpaden helpt ook. CNC-frezen is zeer nauwkeurig, maar u moet nadenken over hoeveel materiaal u zult verliezen.

Afval bij spuitgieten

Spuitgieten gebruikt gesmolten metaal dat in een mal wordt gegoten. De mal is gevormd als uw onderdeel. Op deze manier gebruikt u alleen het metaal dat u nodig heeft. Er is zeer weinig afval. Kleine extra stukjes, zoals de gietpoort en de toevoer, zijn gemakkelijk te verzamelen en te recyclen.

Spuitgieten is goed in het besparen van materiaal. U hoeft geen grote stukken weg te snijden. Dit betekent dat u meer van uw metaal behoudt. Spuitgieten is beter dan CNC-frezen voor het maken van minder afval. U kunt duizenden onderdelen maken met bijna geen restmetaal. Dit maakt spuitgieten een slimme keuze als u materiaal wilt besparen en minder afval wilt.

Tip: Als u minder materiaal wilt gebruiken en minder afval wilt maken, is spuitgieten beter dan CNC-frezen.

Vereist nieuwe matrijs voor wijzigingen; tijdrovend

Complexe geometrieën

Mogelijk heeft u onderdelen nodig met speciale vormen of kenmerken. CNC-frezen en spuitgieten helpen u beide bij het creëren van complexe geometrieën, maar ze werken op verschillende manieren. CNC-frezen gebruikt snijgereedschappen om metaal te vormen. U kunt gedetailleerde oppervlakken, scherpe hoeken en aangepaste kenmerken maken. Soms moet u de machine meerdere keren laten draaien om een zeer complex onderdeel af te werken. Spuitgieten gebruikt mallen om metaal te vormen. U kunt in één stap luchtzakken en holtes creëren. Dit proces werkt goed voor onderdelen met holle secties of dunne wanden.

Hier is een tabel die laat zien wat elk proces kan doen:

Tip: Als u een onderdeel wilt met veel interne ruimtes of dunne wanden, is spuitgieten wellicht de beste keuze. Als u scherpe details of aangepaste oppervlakken nodig heeft, biedt CNC-frezen u meer controle.

Ontwerpwijzigingen

Mogelijk moet u uw ontwerp wijzigen nadat u met de productie bent begonnen. Wilt u duizenden onderdelen maken?  geeft u meer vrijheid. U kunt uw digitale plan bijwerken en meteen nieuwe onderdelen gaan maken. U hoeft niet te wachten op nieuwe mallen. Dit bespaart u tijd en geld.

• CNC-frezen maakt onmiddellijke verwerking na ontwerpupdates mogelijk zonder dat er mallen nodig zijn, waardoor het flexibeler is voor ontwerpwijzigingen.
• Spuitgieten vereist mallen en alle ontwerpwijzigingen leiden tot hogere kosten en vertragingen in de productie.
• Bewerking kan prototypes in weken leveren, terwijl gereedschap voor spuitgieten 20-25 weken vereist.
• Afzonderlijke bewerkte onderdelen kunnen duurder zijn dan gegoten onderdelen, maar spuitgieten omvat een aanzienlijke initiële investering in gereedschap.

U kunt nieuwe ideeën snel testen met CNC-frezen. Spuitgieten werkt het beste wanneer uw ontwerp definitief is en u veel identieke onderdelen nodig heeft.

Schaalbaarheid en geschiktheid

Wanneer u CNC-gefreesde onderdelen in grote volumes moet kiezen

U moet CNC-gefreesde onderdelen in grote volumes kiezen wanneer u flexibiliteit en snelle wijzigingen nodig heeft. CNC-frezen werkt goed als uw ontwerp kan veranderen of als u nieuwe ideeën wilt testen. U hoeft niet te wachten op dure mallen. U kunt uw digitale bestanden bijwerken en meteen nieuwe onderdelen gaan maken. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd kan snelle, op maat gemaakte CNC-onderdelen leveren voor dringende of complexe behoeften. Dit maakt CNC-frezen een slimme keuze voor prototypes, kleine tot middelgrote batches of wanneer u uw opties open wilt houden.CNC-frezen is aanpasbaar voor ontwerpwijzigingen.U krijgt snelle updates zonder extra kosten voor gereedschap.

• Het is geschikt voor projecten waar u een hoge precisie of unieke kenmerken nodig heeft.
• U kunt opschalen voor gematigde productieruns.
• Tip: Als u verwacht dat uw ontwerp verandert of snel onderdelen nodig heeft, biedt CNC-frezen u de flexibiliteit die u nodig heeft.
• Wanneer u spuitgieten moet kiezen

Spuitgieten is de beste keuze als u duizenden identieke onderdelen wilt maken. Het proces vereist een grote investering in mallen, maar u bespaart geld op elk onderdeel naarmate u er meer maakt. Spuitgieten werkt het beste wanneer uw ontwerp definitief is en u de kosten laag wilt houden voor grote productieruns. U krijgt snelle, herhaalbare resultaten en zeer weinig afval.

Overweging

Details

• U moet de schaalbaarheid vroegtijdig met uw fabrikant bespreken.
• Opmerking: Als u van plan bent duizenden onderdelen te produceren en de laagste kosten per onderdeel wilt, is spuitgieten de juiste weg.
• Beslissingsgids

Checklist voor processelectie

U moet het beste proces voor uw project kiezen. Een checklist helpt u om CNC-frezen en spuitgieten stap voor stap te vergelijken. Deze gids helpt u om uw behoeften af te stemmen op de juiste methode.

Belangrijkste criteria om te overwegen:

Criteria

CNC-frezen

✅ Kies 

• CNC-frezen
  • .Wilt u duizenden onderdelen maken? ✅ CNC-frezen maakt het mogelijk om ontwerpen snel te wijzigen.
• spuitgieten
  • .Zal uw ontwerp tijdens de productie veranderen? ✅ CNC-frezen maakt het mogelijk om ontwerpen snel te wijzigen.
• Wilt u de laagste kosten per onderdeel voor grote runs?
  • ✅ Spuitgieten bespaart meer geld op schaal.
• Heeft u strenge toleranties of een speciale oppervlakteafwerking nodig?
  • ✅ CNC-frezen biedt een betere precisie en afwerking.
• Gebruikt u materialen zoals staal of titanium?
  • ✅ CNC-frezen werkt met meer materiaalsoorten.
• Tip: Gebruik deze checklist om te vergelijken wat uw project nodig heeft. Als u het niet zeker weet, vraag dan vroegtijdig een expert. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd kan uw CAD-bestanden bekijken en u helpen bij het kiezen van het beste proces.
  • Toepassingsmatching

U kunt uw project afstemmen op het juiste proces door te kijken naar veelvoorkomende voorbeelden. De onderstaande tabel laat zien wanneer u CNC-frezen of spuitgieten moet gebruiken.

Methode

Voorkeurstoepassing

Maak uw workflow eenvoudig om te voorkomen dat u veel leveranciers gebruikt.

• Kies materialen die gemakkelijk te snijden en te vormen zijn, zoals aluminiumlegeringen, voor snelle bewerking.
• Kies sterke materialen, zoals titanium of hoogwaardig aluminium, als uw onderdelen stevig moeten zijn.
• Denk na over uw oppervlakteafwerking. Aluminium en messing kunnen er gemakkelijk glad uitzien.
• Breng uw budget in evenwicht met uw kwaliteitsbehoeften. Kunststoffen en legeringen kunnen helpen geld te besparen.
• Actiestappen voor een succesvol project:
• Praat vroegtijdig met engineers. Deel uw CAD-bestanden om te zien of uw ontwerp geschikt is voor CNC-frezen of spuitgieten.

Vraag om hulp bij het kiezen van de beste materialen en het beste proces voor uw onderdeel. Aluminium 6061 en zink Zamak zijn goede keuzes.

1. Gebruik interne afwerkingsdiensten, zoals parelstralen of anodiseren, om een gladde uitstraling te krijgen.
2. Opmerking: Elk project is anders. U krijgt de beste resultaten door samen te werken met een team dat CNC-frezen en spuitgieten kent. De experts van Waltay’s kunnen u helpen van ontwerp tot levering.
3. Spuitgieten bespaart u geld en tijd wanneer u veel onderdelen maakt. Het is de beste keuze voor grote klussen met veel afgewerkte stukken. Gebruik de beslissingsgids om te helpen kiezen wat u nodig heeft voor kwaliteit, nauwkeurigheid en snelheid. U kunt Waltay om hulp vragen of een speciale prijs krijgen.

Veelgestelde vragen

Wat is het belangrijkste voordeel van CNC-frezen voor grote runs?

U krijgt een hoge precisie en flexibiliteit. CNC-frezen maakt het mogelijk om ontwerpen snel te wijzigen en onderdelen met strakke toleranties te produceren.

Hoe snel kan spuitgieten onderdelen produceren?

Spuitgieten kan duizenden onderdelen per dag maken. U ziet cyclustijden van slechts 15 seconden per onderdeel.

Welk proces creëert minder materiaalverspilling?

Proces

Afvalniveau