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Bei großen Produktionsaufträgen ist das Druckgussverfahren oft kostengünstiger und schneller als das CNC-Fräsen. Druckguss liefert günstigere Teile und erledigt die Arbeit schnell, insbesondere bei komplizierten Formen. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. ist auf CNC-gefräste Teile in großen Mengen spezialisiert und fertigt exakte, kundenspezifische Aluminiumteile für Branchen, die Präzision und Flexibilität benötigen.
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Wenn Sie sich für ein CNC-gefrästes Teil in großen Mengen, entscheiden, wünschen Sie sich Präzision und jedes Mal die gleichen Ergebnisse. Die CNC-Bearbeitung beginnt mit einem digitalen Plan. Sie wandeln diesen Plan in Schritte um, die die CNC-Maschine ausführen soll. So stellen Sie ein CNC-gefrästes Teil in großen Mengen her:
Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. verwendet fortschrittliche CNC-Bearbeitung um Lösungen für CNC-gefräste Teile in großen Mengen für Branchen zu entwickeln, die Dinge schnell und richtig erledigt haben müssen.
Druckguss ist eine gängige Methode zur Herstellung vieler Teile. Sie verwenden diesen Prozess, wenn Sie viele gleiche Teile schnell benötigen. Der Druckgussprozess umfasst mehrere Hauptschritte:
Druckguss eignet sich gut für die Herstellung kniffliger Formen und großer Teilegruppen. Sie erhalten jedes Mal die gleichen Ergebnisse und der Prozess ist schnell, daher verwenden viele Unternehmen gerne Druckguss.
Wenn Sie einen Großserienlauf starten, müssen Sie über Werkzeug- und Rüstkosten nachdenken. Für den Druckguss müssen Sie Präzisionsformen herstellen. Diese Formen können anfangs teuer sein, aber Sie verteilen die Kosten auf Tausende von Teilen. Dies macht Druckguss zu einer klugen Wahl für die Massenproduktion. CNC-Fräsen hat niedrigere Rüstkosten. Sie benötigen keine Formen, aber Sie verbringen mehr Zeit mit der Programmierung von Maschinen und dem Einrichten von Vorrichtungen. Wenn Sie sich für CNC-Fräsen für kleine Chargen entscheiden, sparen Sie Geld. Bei großen Auflagen können die Kosten steigen, da Sie mehr Material verbrauchen und mehr Zeit für jedes Teil aufwenden.
Mehrere Faktoren beeinflussen die Werkzeug- und Rüstkosten für beide Verfahren:
Mit zunehmender Produktion sinken die Kosten pro Teil. Druckguss glänzt, wenn Sie viele Teile benötigen. Bei Auflagen von über 10.000 Einheiten können Sie Stückkosten von nur 0,10 $ sehen. CNC-Fräsen wird auch mit größeren Bestellungen günstiger, aber Druckguss gewinnt normalerweise bei sehr großen Chargen. Je mehr Teile Sie herstellen, desto weniger kostet jedes einzelne, da Sie die Fixkosten verteilen.
Hier ist ein kurzer Überblick darüber, wie sich das Produktionsvolumen auf die Kosten auswirkt:
| Produktionsvolumen | Kostendynamik |
|---|---|
| Geringes Volumen | Höhere Stückkosten, da die festen Werkzeugkosten dominieren |
| Mittleres Volumen | Sinkende Stückkosten, da die Werkzeugkosten auf mehr Einheiten verteilt werden |
| Hohes Volumen | Deutlich niedrigere Stückkosten, da die Fixkosten im Vergleich zu Material- und Arbeitskosten vernachlässigbar werden |
Wenn Sie mehr als 1.000 Teile bestellen, können Sie den Stückpreis um das Fünf- bis Zehnfache sinken sehen. Dies wird als Skaleneffekte bezeichnet. Druckguss ist die beste Wahl, wenn Sie viele Teile schnell und kostengünstig herstellen möchten.
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Sie wünschen sich schnelle Ergebnisse, wenn Sie sich für Druckguss für Großserien entscheiden. Dieser Prozess zeichnet sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz aus. Beim Druckguss wird mit hohem Druck Formen mit geschmolzenem Metall gefüllt. Das Metall kühlt ab und härtet schnell aus, sodass Sie in kurzer Zeit fertige Teile erhalten. Hier sind einige Fakten über Druckguss-Zykluszeiten:
Sie sehen eine hohe Effizienz beim Druckguss, da sich der Prozess schnell wiederholt. Sie verbringen weniger Zeit mit dem Warten auf jedes Teil. Dies macht Druckguss zu einer Top-Wahl für Unternehmen, die Geschwindigkeit und Konsistenz benötigen. Die Effizienz des Druckgusses hilft Ihnen, enge Fristen einzuhalten und die Kosten niedrig zu halten.
. bietet Ihnen Flexibilität und Präzision, aber die Bearbeitungszeit unterscheidet sich vom Druckguss. Sie benötigen keine speziellen Formen, sodass Sie die Produktion schneller starten können. Sie können Prototypen in nur wenigen Tagen erhalten. Die Serienproduktion dauert etwas länger, aber Sie sehen trotzdem schnelle Ergebnisse. Die folgende Tabelle zeigt, wie sich das CNC-Fräsen mit dem Druckguss hinsichtlich der Bearbeitungszeiten vergleicht:
| Abfallniveau | Bearbeitungszeit für Prototypen | Bearbeitungszeit für die Serienproduktion | Werkzeug-Einrichtungszeit |
|---|---|---|---|
| Höher | 1–3 Tage | 5–10 Tage | Keine Werkzeugverzögerung |
| Niedriger | N/A | N/A | 4–8 Wochen |
CNC-Fräsen eignet sich gut für dringende Aufträge und Designänderungen. Sie warten nicht auf eine lange Werkzeugvorbereitung. Sie erhalten Ihre Teile schneller, insbesondere für kleine Chargen oder Sonderanfertigungen. Bei großen Auflagen bietet der Druckguss eine höhere Effizienz, aber das CNC-Fräsen bietet Ihnen Geschwindigkeit, wenn Sie Flexibilität benötigen.
Die CNC-Bearbeitung liefert Ihnen sehr genaue Teile. CNC-Maschinen verwenden Computeranweisungen, um jedes Teil zu formen. Sie können enge Toleranzen mit fortschrittlichen CNC-Systemen erreichen. Wenn Sie kleine Details benötigen, erfüllt die CNC-Bearbeitung strenge Regeln. Die folgende Tabelle zeigt, welche Toleranzen Sie mit verschiedenen CNC-Verfahren erhalten:
| CNC-Verfahren | Toleranz | Anwendungsbeschreibung |
|---|---|---|
| 5-Achsen-CNC-Fräsen | ±0,005″ (0,13 mm) | Höhere Präzision für komplexe Formen. |
| Hochpräzises CNC | ±0,001″ (0,025 mm) | Erforderlich für Luft- und Raumfahrt oder Hochleistungs-Autoteile. |
Die CNC-Bearbeitung eignet sich gut für Teile, die exakte Größen benötigen. Es funktioniert gut für Elektronik, Autos und Maschinen, bei denen Details wichtig sind.
Tipp: Wählen Sie die CNC-Bearbeitung, wenn Sie jede Messung kontrollieren und hohe Präzision benötigen.
Druckguss stellt viele Teile her, die gleich aussehen. Der Prozess verwendet starke Stahlformen und Maschinen. Hier sind einige Fakten über die Druckguss-Konsistenz:
Druckguss eignet sich hervorragend für die Herstellung von Tausenden von passenden Teilen. Die sorgfältige Kontrolle der Materialien, des Formdesigns und des Prozesses hält jedes Teil innerhalb Ihrer Toleranzgrenzen.
. beginnt mit einem festen Materialblock. Die Maschine schneidet Teile weg, die nicht benötigt werden. Durch dieses Schneiden entstehen viele überschüssige Späne. Bei großen Aufträgen können Sie zwischen 2 % und 5 % des Materials verschwenden. Manchmal, wenn das Teil knifflig ist, können Sie bis zu 95 % verlieren.
Um weniger Material zu verbrauchen, sollten Sie Ihr Teiledesign gut planen. Auch die Auswahl der besten Schneidwege hilft. CNC-Fräsen ist sehr exakt, aber Sie sollten darüber nachdenken, wie viel Material Sie verlieren werden.
Beim Druckguss wird geschmolzenes Metall in eine Form gegossen. Die Form hat die Form Ihres Teils. Auf diese Weise verwenden Sie nur das Metall, das Sie benötigen. Es gibt sehr wenig Abfall. Kleine zusätzliche Teile, wie das Anschnittsystem und der Anguss, lassen sich leicht sammeln und recyceln.
Druckguss eignet sich gut zum Einsparen von Material. Sie müssen keine großen Teile wegschneiden. Das bedeutet, dass Sie mehr von Ihrem Metall behalten. Druckguss ist besser als CNC-Fräsen für weniger Abfall. Sie können Tausende von Teilen mit fast keinem Metallrest herstellen. Dies macht Druckguss zu einer klugen Wahl, wenn Sie Material sparen und weniger verschwenden möchten.
Tipp: Wenn Sie weniger Material verbrauchen und weniger Abfall erzeugen möchten, ist Druckguss besser als CNC-Fräsen.
Möglicherweise benötigen Sie Teile mit speziellen Formen oder Merkmalen. CNC-Fräsen und Druckguss helfen Ihnen beide bei der Erstellung komplexer Geometrien, aber sie arbeiten auf unterschiedliche Weise. Beim CNC-Fräsen werden Schneidwerkzeuge verwendet, um Metall zu formen. Sie können detaillierte Oberflächen, scharfe Ecken und kundenspezifische Merkmale erstellen. Manchmal müssen Sie die Maschine mehrmals laufen lassen, um ein sehr komplexes Teil fertigzustellen. Beim Druckguss werden Formen verwendet, um Metall zu formen. Sie können in einem Schritt Lufteinschlüsse und Hohlräume erzeugen. Dieser Prozess eignet sich gut für Teile mit Hohlräumen oder dünnen Wänden.
Hier ist eine Tabelle, die zeigt, was jedes Verfahren leisten kann:
| Abfallniveau | Fähigkeiten in komplexen Geometrien |
|---|---|
| Höher | Kann komplexe Formen erstellen, erfordert aber möglicherweise mehrere Durchläufe |
| Niedriger | Kann Lufteinschlüsse und Hohlräume in einem einzigen Durchlauf erreichen |
Tipp: Wenn Sie ein Teil mit vielen Innenräumen oder dünnen Wänden wünschen, ist Druckguss möglicherweise die beste Wahl. Wenn Sie scharfe Details oder kundenspezifische Oberflächen benötigen, bietet Ihnen das CNC-Fräsen mehr Kontrolle.
Möglicherweise müssen Sie Ihr Design ändern, nachdem Sie mit der Produktion begonnen haben. . gibt Ihnen mehr Freiheit. Sie können Ihren digitalen Plan aktualisieren und sofort mit der Herstellung neuer Teile beginnen. Sie müssen nicht auf neue Formen warten. Das spart Ihnen Zeit und Geld.
Mit CNC-Fräsen können Sie neue Ideen schnell testen. Druckguss funktioniert am besten, wenn Ihr Design endgültig ist und Sie viele identische Teile benötigen.
Sie sollten sich für CNC-gefräste Teile in großen Mengen entscheiden, wenn Sie Flexibilität und schnelle Änderungen benötigen. CNC-Fräsen funktioniert gut, wenn sich Ihr Design ändern könnte oder wenn Sie neue Ideen testen möchten. Sie müssen nicht auf teure Formen warten. Sie können Ihre digitalen Dateien aktualisieren und sofort mit der Herstellung neuer Teile beginnen. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. kann schnelle, kundenspezifische CNC-Teile für dringende oder komplexe Anforderungen liefern. Dies macht CNC-Fräsen zu einer klugen Wahl für Prototypen, kleine bis mittlere Chargen oder wenn Sie sich Ihre Optionen offen halten möchten.CNC-Fräsen ist anpassungsfähig für Designänderungen.
Wann Sie sich für Druckguss entscheiden sollten
Überlegung
| Details | Skalierbarkeit |
|---|---|
| Druckguss ist ideal für die Großserienproduktion und kann mit der Nachfrage wachsen. | Anfängliche Werkzeugkosten |
| Hohe Vorlaufkosten, aber niedrigere Stückkosten in großem Maßstab. | Lieferantenkapazität |
| Stellen Sie sicher, dass Ihr Lieferant große Bestellungen bearbeiten kann. | Druckguss ist kostengünstig für eine stabile Großserienproduktion. |
Entscheidungsleitfaden
Wichtige Kriterien, die zu berücksichtigen sind:
Kriterien
| CNC-Fräsen | Höher | Niedriger |
|---|---|---|
| Schneller für kleine Chargen; teuer für große | Wirtschaftlich für große Auflagen; schnelle Zykluszeiten | Designflexibilität |
| Überlegene Flexibilität; schnelle Designänderungen | Erfordert neue Form für Änderungen; zeitaufwändig | Teilekomplexität und Geometrie |
| Präzision für geringe Produktion; komplexe Formen | Konsistente Teile für groß angelegte Anforderungen | Budget und Zeitplan |
| Optimal für kurze Vorlaufzeiten; Prototyping | Wirtschaftlich für große Mengen; langfristiger Plan | Materialauswahl |
| Verarbeitet eine größere Auswahl an Materialien | Beschränkt auf Nichteisenmetalle | Einfache Checkliste für Ihre Entscheidung: |
Benötigen Sie eine kleine Charge oder einen Prototyp?
Anwendungsanpassung
Methode
| Bevorzugter Anwendungsfall | Vorteile | CNC-Bearbeitung |
|---|---|---|
| Prototyping einzigartiger Teile, kleine/mittlere Produktion | Strenge Toleranzen, hohe Präzision, Oberflächenbeschaffenheit | Druckguss |
| Niedriger | Effizient für die Massenproduktion, komplizierte Designs | Expertenempfehlungen für Ihr Projekt: |
Verwenden Sie beide Verfahren, wenn Ihr Design von Anfang bis Ende gleich bleiben soll.
Sprechen Sie frühzeitig mit Ingenieuren. Teilen Sie Ihre CAD-Dateien, um zu sehen, ob Ihr Design für CNC-Fräsen oder Druckguss geeignet ist.
Druckguss spart Ihnen Geld und Zeit , wenn Sie viele Teile herstellen. Es ist die beste Wahl für große Aufträge mit vielen fertigen Teilen. Verwenden Sie den Entscheidungsleitfaden, um bei Qualität, Genauigkeit und Geschwindigkeit auszuwählen, was Sie benötigen. Sie können Waltay um Hilfe bitten oder einen Sonderpreis erhalten.
FAQ
Wie schnell kann der Druckguss Teile produzieren?
Welches Verfahren erzeugt weniger Materialabfall?
| Abfallniveau | CNC-Fräsen |
|---|---|
| Höher | Druckguss |
| Niedriger | Mit Druckguss sparen Sie mehr Material. |