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Auswahl zwischen CNC-Fräsen und Druckguss für große Produktionsläufe

2025-11-27
Latest company news about Auswahl zwischen CNC-Fräsen und Druckguss für große Produktionsläufe

Bei großen Produktionsaufträgen ist das Druckgussverfahren oft kostengünstiger und schneller als das CNC-Fräsen. Druckguss liefert günstigere Teile und erledigt die Arbeit schnell, insbesondere bei komplizierten Formen. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. ist auf CNC-gefräste Teile in großen Mengen spezialisiert und fertigt exakte, kundenspezifische Aluminiumteile für Branchen, die Präzision und Flexibilität benötigen.

Wichtigste Erkenntnisse

  • Druckguss eignet sich gut für die Herstellung vieler Teile. Es ist kostengünstiger und stellt das gleiche Teil schnell her.
  • .ermöglicht es Ihnen, Designs einfach zu ändern. Es ist sehr präzise. Dies macht es gut für das Testen von Ideen und die Herstellung kleiner oder mittlerer Mengen.
  • Denken Sie darüber nach, was Ihr Projekt benötigt. Wählen Sie Druckguss, wenn Sie viele Teile benötigen und Geld sparen möchten. Wählen Sie CNC-Fräsen, wenn Sie schnelle Änderungen oder knifflige Formen benötigen.

Prozessübersicht

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Grundlagen für CNC-gefräste Teile in großen Mengen

Wenn Sie sich für ein CNC-gefrästes Teil in großen Mengen, entscheiden, wünschen Sie sich Präzision und jedes Mal die gleichen Ergebnisse. Die CNC-Bearbeitung beginnt mit einem digitalen Plan. Sie wandeln diesen Plan in Schritte um, die die CNC-Maschine ausführen soll. So stellen Sie ein CNC-gefrästes Teil in großen Mengen her:

  1. Zuerst verwenden Sie die CAM-Programmierung und erstellen ein CNC-Programm. In diesem Schritt wird mithilfe von Software Ihr Plan in Befehle für die CNC-Maschine umgewandelt.
  2. Als Nächstes bereiten Sie die Maschine vor und richten die Werkstückaufnahme ein. Sie legen das Material ein, fügen die Schneidwerkzeuge hinzu und legen die Koordinaten fest.
  3. Die CNC-Maschine führt dann die Schneidarbeiten aus. Sie steuert, wie schnell sich die Spindel dreht und wie sich das Werkzeug bewegt, um das CNC-gefräste Teil in großen Mengen zu formen.
  4. Zuletzt überprüfen Sie das fertige Teil auf Qualität. Sie verwenden Messwerkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes CNC-gefräste Teil in großen Mengen korrekt ist.

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. verwendet fortschrittliche CNC-Bearbeitung um Lösungen für CNC-gefräste Teile in großen Mengen für Branchen zu entwickeln, die Dinge schnell und richtig erledigt haben müssen.

Grundlagen des Druckgusses

Druckguss ist eine gängige Methode zur Herstellung vieler Teile. Sie verwenden diesen Prozess, wenn Sie viele gleiche Teile schnell benötigen. Der Druckgussprozess umfasst mehrere Hauptschritte:

  1. Zuerst stellen Sie eine Form her. Diese Form formt das geschmolzene Metall.
  2. Sie bereiten die Form für das Gießen vor.
  3. Sie pressen heißes flüssiges Metall unter hohem Druck in die Form.
  4. Das Metall kühlt ab und härtet in der Form aus.
  5. Sie entnehmen das fertige Teil aus der Form.
  6. Sie reinigen und bearbeiten das Teil, um es besser aussehen zu lassen.

Druckguss eignet sich gut für die Herstellung kniffliger Formen und großer Teilegruppen. Sie erhalten jedes Mal die gleichen Ergebnisse und der Prozess ist schnell, daher verwenden viele Unternehmen gerne Druckguss.

Kostenvergleich

Werkzeug- und Rüstkosten

Wenn Sie einen Großserienlauf starten, müssen Sie über Werkzeug- und Rüstkosten nachdenken. Für den Druckguss müssen Sie Präzisionsformen herstellen. Diese Formen können anfangs teuer sein, aber Sie verteilen die Kosten auf Tausende von Teilen. Dies macht Druckguss zu einer klugen Wahl für die Massenproduktion. CNC-Fräsen hat niedrigere Rüstkosten. Sie benötigen keine Formen, aber Sie verbringen mehr Zeit mit der Programmierung von Maschinen und dem Einrichten von Vorrichtungen. Wenn Sie sich für CNC-Fräsen für kleine Chargen entscheiden, sparen Sie Geld. Bei großen Auflagen können die Kosten steigen, da Sie mehr Material verbrauchen und mehr Zeit für jedes Teil aufwenden.

Mehrere Faktoren beeinflussen die Werkzeug- und Rüstkosten für beide Verfahren:

  • Die Kosten für Geräte und Maschinen können sich je nach Bedarf ändern.
  • Die Materialauswahl ist wichtig. Härtere Materialien kosten mehr.
  • Die Designkomplexität kann den Prozess verlängern und verteuern.
  • Die Produktionseinrichtung umfasst Programmierung und Vorrichtungen.
  • Die Arbeitskosten hängen davon ab, wie qualifiziert Ihre Mitarbeiter sind.

Kosten pro Teil in großem Maßstab

Mit zunehmender Produktion sinken die Kosten pro Teil. Druckguss glänzt, wenn Sie viele Teile benötigen. Bei Auflagen von über 10.000 Einheiten können Sie Stückkosten von nur 0,10 $ sehen. CNC-Fräsen wird auch mit größeren Bestellungen günstiger, aber Druckguss gewinnt normalerweise bei sehr großen Chargen. Je mehr Teile Sie herstellen, desto weniger kostet jedes einzelne, da Sie die Fixkosten verteilen.

Hier ist ein kurzer Überblick darüber, wie sich das Produktionsvolumen auf die Kosten auswirkt:

Produktionsvolumen Kostendynamik
Geringes Volumen Höhere Stückkosten, da die festen Werkzeugkosten dominieren
Mittleres Volumen Sinkende Stückkosten, da die Werkzeugkosten auf mehr Einheiten verteilt werden
Hohes Volumen Deutlich niedrigere Stückkosten, da die Fixkosten im Vergleich zu Material- und Arbeitskosten vernachlässigbar werden

Wenn Sie mehr als 1.000 Teile bestellen, können Sie den Stückpreis um das Fünf- bis Zehnfache sinken sehen. Dies wird als Skaleneffekte bezeichnet. Druckguss ist die beste Wahl, wenn Sie viele Teile schnell und kostengünstig herstellen möchten.

Produktionsgeschwindigkeit

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Druckguss-Effizienz

Sie wünschen sich schnelle Ergebnisse, wenn Sie sich für Druckguss für Großserien entscheiden. Dieser Prozess zeichnet sich durch seine Geschwindigkeit und Effizienz aus. Beim Druckguss wird mit hohem Druck Formen mit geschmolzenem Metall gefüllt. Das Metall kühlt ab und härtet schnell aus, sodass Sie in kurzer Zeit fertige Teile erhalten. Hier sind einige Fakten über Druckguss-Zykluszeiten:

  • Druckgusszyklen können nur wenige Sekunden oder mehrere Minuten dauern.
  • Zinkteile können in nur 4 Sekunden fertig sein.
  • Hochdruck-Druckguss dauert in der Regel zwischen 15 und 60 Sekunden pro Teil.
  • Schnelle Zyklen helfen Ihnen, jeden Tag Tausende von Teilen zu produzieren.

Sie sehen eine hohe Effizienz beim Druckguss, da sich der Prozess schnell wiederholt. Sie verbringen weniger Zeit mit dem Warten auf jedes Teil. Dies macht Druckguss zu einer Top-Wahl für Unternehmen, die Geschwindigkeit und Konsistenz benötigen. Die Effizienz des Druckgusses hilft Ihnen, enge Fristen einzuhalten und die Kosten niedrig zu halten.

CNC-Fräsen-Bearbeitungszeit

. bietet Ihnen Flexibilität und Präzision, aber die Bearbeitungszeit unterscheidet sich vom Druckguss. Sie benötigen keine speziellen Formen, sodass Sie die Produktion schneller starten können. Sie können Prototypen in nur wenigen Tagen erhalten. Die Serienproduktion dauert etwas länger, aber Sie sehen trotzdem schnelle Ergebnisse. Die folgende Tabelle zeigt, wie sich das CNC-Fräsen mit dem Druckguss hinsichtlich der Bearbeitungszeiten vergleicht:

Abfallniveau Bearbeitungszeit für Prototypen Bearbeitungszeit für die Serienproduktion Werkzeug-Einrichtungszeit
Höher 1–3 Tage 5–10 Tage Keine Werkzeugverzögerung
Niedriger N/A N/A 4–8 Wochen

CNC-Fräsen eignet sich gut für dringende Aufträge und Designänderungen. Sie warten nicht auf eine lange Werkzeugvorbereitung. Sie erhalten Ihre Teile schneller, insbesondere für kleine Chargen oder Sonderanfertigungen. Bei großen Auflagen bietet der Druckguss eine höhere Effizienz, aber das CNC-Fräsen bietet Ihnen Geschwindigkeit, wenn Sie Flexibilität benötigen.

Präzision und Toleranz

CNC-Fräsen-Genauigkeit

Die CNC-Bearbeitung liefert Ihnen sehr genaue Teile. CNC-Maschinen verwenden Computeranweisungen, um jedes Teil zu formen. Sie können enge Toleranzen mit fortschrittlichen CNC-Systemen erreichen. Wenn Sie kleine Details benötigen, erfüllt die CNC-Bearbeitung strenge Regeln. Die folgende Tabelle zeigt, welche Toleranzen Sie mit verschiedenen CNC-Verfahren erhalten:

CNC-Verfahren Toleranz Anwendungsbeschreibung
5-Achsen-CNC-Fräsen ±0,005″ (0,13 mm) Höhere Präzision für komplexe Formen.
Hochpräzises CNC ±0,001″ (0,025 mm) Erforderlich für Luft- und Raumfahrt oder Hochleistungs-Autoteile.

Die CNC-Bearbeitung eignet sich gut für Teile, die exakte Größen benötigen. Es funktioniert gut für Elektronik, Autos und Maschinen, bei denen Details wichtig sind.

Tipp: Wählen Sie die CNC-Bearbeitung, wenn Sie jede Messung kontrollieren und hohe Präzision benötigen.

Druckguss-Konsistenz

Druckguss stellt viele Teile her, die gleich aussehen. Der Prozess verwendet starke Stahlformen und Maschinen. Hier sind einige Fakten über die Druckguss-Konsistenz:

  • Aluminium-Druckguss stellt präzise Teile sehr schnell her.
  • Sie können enge Toleranzen erhalten, wenn Sie den Prozess genau beobachten.
  • Präzisionsformen kopieren jedes Teil mit großer Detailgenauigkeit.
  • Legierungen wie A380 und ADC12 tragen dazu bei, die Toleranzen bei großen Aufträgen eng zu halten.
  • Druckguss spart Zeit und Geld, da Sie keine zusätzliche CNC-Bearbeitung oder Nachbearbeitung benötigen.

Druckguss eignet sich hervorragend für die Herstellung von Tausenden von passenden Teilen. Die sorgfältige Kontrolle der Materialien, des Formdesigns und des Prozesses hält jedes Teil innerhalb Ihrer Toleranzgrenzen.

Materialverschwendung

Abfall beim CNC-Fräsen

. beginnt mit einem festen Materialblock. Die Maschine schneidet Teile weg, die nicht benötigt werden. Durch dieses Schneiden entstehen viele überschüssige Späne. Bei großen Aufträgen können Sie zwischen 2 % und 5 % des Materials verschwenden. Manchmal, wenn das Teil knifflig ist, können Sie bis zu 95 % verlieren.

  • Sie müssen die zusätzlichen Teile recyceln oder wegwerfen.
  • Das Recycling erfordert mehr Zeit und Arbeit.
  • Die Verschwendung von Material kann Ihre Kosten erhöhen.

Um weniger Material zu verbrauchen, sollten Sie Ihr Teiledesign gut planen. Auch die Auswahl der besten Schneidwege hilft. CNC-Fräsen ist sehr exakt, aber Sie sollten darüber nachdenken, wie viel Material Sie verlieren werden.

Abfall beim Druckguss

Beim Druckguss wird geschmolzenes Metall in eine Form gegossen. Die Form hat die Form Ihres Teils. Auf diese Weise verwenden Sie nur das Metall, das Sie benötigen. Es gibt sehr wenig Abfall. Kleine zusätzliche Teile, wie das Anschnittsystem und der Anguss, lassen sich leicht sammeln und recyceln.

Druckguss eignet sich gut zum Einsparen von Material. Sie müssen keine großen Teile wegschneiden. Das bedeutet, dass Sie mehr von Ihrem Metall behalten. Druckguss ist besser als CNC-Fräsen für weniger Abfall. Sie können Tausende von Teilen mit fast keinem Metallrest herstellen. Dies macht Druckguss zu einer klugen Wahl, wenn Sie Material sparen und weniger verschwenden möchten.

Tipp: Wenn Sie weniger Material verbrauchen und weniger Abfall erzeugen möchten, ist Druckguss besser als CNC-Fräsen.

Überlegene Flexibilität; schnelle Designänderungen

Komplexe Geometrien

Möglicherweise benötigen Sie Teile mit speziellen Formen oder Merkmalen. CNC-Fräsen und Druckguss helfen Ihnen beide bei der Erstellung komplexer Geometrien, aber sie arbeiten auf unterschiedliche Weise. Beim CNC-Fräsen werden Schneidwerkzeuge verwendet, um Metall zu formen. Sie können detaillierte Oberflächen, scharfe Ecken und kundenspezifische Merkmale erstellen. Manchmal müssen Sie die Maschine mehrmals laufen lassen, um ein sehr komplexes Teil fertigzustellen. Beim Druckguss werden Formen verwendet, um Metall zu formen. Sie können in einem Schritt Lufteinschlüsse und Hohlräume erzeugen. Dieser Prozess eignet sich gut für Teile mit Hohlräumen oder dünnen Wänden.

Hier ist eine Tabelle, die zeigt, was jedes Verfahren leisten kann:

Abfallniveau Fähigkeiten in komplexen Geometrien
Höher Kann komplexe Formen erstellen, erfordert aber möglicherweise mehrere Durchläufe
Niedriger Kann Lufteinschlüsse und Hohlräume in einem einzigen Durchlauf erreichen

Tipp: Wenn Sie ein Teil mit vielen Innenräumen oder dünnen Wänden wünschen, ist Druckguss möglicherweise die beste Wahl. Wenn Sie scharfe Details oder kundenspezifische Oberflächen benötigen, bietet Ihnen das CNC-Fräsen mehr Kontrolle.

Designänderungen

Möglicherweise müssen Sie Ihr Design ändern, nachdem Sie mit der Produktion begonnen haben. . gibt Ihnen mehr Freiheit. Sie können Ihren digitalen Plan aktualisieren und sofort mit der Herstellung neuer Teile beginnen. Sie müssen nicht auf neue Formen warten. Das spart Ihnen Zeit und Geld.

  • CNC-Fräsen ermöglicht die sofortige Verarbeitung nach Designaktualisierungen ohne die Notwendigkeit von Formen, was es flexibler für Designänderungen macht.
  • Druckguss erfordert Formen, und alle Designänderungen führen zu erhöhten Kosten und Verzögerungen in der Produktion.
  • Die Bearbeitung kann Prototypen in Wochen liefern, während die Werkzeugerstellung für den Druckguss 20-25 Wochen erfordert.
  • Einzelne bearbeitete Teile können teurer sein als Gussteile, aber Druckguss beinhaltet eine erhebliche Vorabinvestition in die Werkzeugerstellung.

Mit CNC-Fräsen können Sie neue Ideen schnell testen. Druckguss funktioniert am besten, wenn Ihr Design endgültig ist und Sie viele identische Teile benötigen.

Skalierbarkeit und Eignung

Wann Sie sich für ein CNC-gefrästes Teil in großen Mengen entscheiden sollten

Sie sollten sich für CNC-gefräste Teile in großen Mengen entscheiden, wenn Sie Flexibilität und schnelle Änderungen benötigen. CNC-Fräsen funktioniert gut, wenn sich Ihr Design ändern könnte oder wenn Sie neue Ideen testen möchten. Sie müssen nicht auf teure Formen warten. Sie können Ihre digitalen Dateien aktualisieren und sofort mit der Herstellung neuer Teile beginnen. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. kann schnelle, kundenspezifische CNC-Teile für dringende oder komplexe Anforderungen liefern. Dies macht CNC-Fräsen zu einer klugen Wahl für Prototypen, kleine bis mittlere Chargen oder wenn Sie sich Ihre Optionen offen halten möchten.CNC-Fräsen ist anpassungsfähig für Designänderungen.

  • Sie erhalten schnelle Updates ohne zusätzliche Werkzeugkosten.
  • Es eignet sich für Projekte, bei denen Sie hohe Präzision oder einzigartige Merkmale benötigen.
  • Sie können für moderate Produktionsläufe hochskalieren.
  • Tipp: Wenn Sie erwarten, dass sich Ihr Design ändert oder Teile schnell benötigen, bietet Ihnen das CNC-Fräsen die Flexibilität, die Sie benötigen.

Wann Sie sich für Druckguss entscheiden sollten

Druckguss ist die beste Wahl, wenn Sie Tausende von identischen Teilen herstellen möchten. Der Prozess erfordert eine große Investition in Formen, aber Sie sparen Geld bei jedem Teil, das Sie herstellen. Druckguss funktioniert am besten, wenn Ihr Design endgültig ist und Sie die Kosten für große Produktionsläufe niedrig halten möchten. Sie erhalten schnelle, wiederholbare Ergebnisse und sehr wenig Abfall.

Überlegung

Details Skalierbarkeit
Druckguss ist ideal für die Großserienproduktion und kann mit der Nachfrage wachsen. Anfängliche Werkzeugkosten
Hohe Vorlaufkosten, aber niedrigere Stückkosten in großem Maßstab. Lieferantenkapazität
Stellen Sie sicher, dass Ihr Lieferant große Bestellungen bearbeiten kann. Druckguss ist kostengünstig für eine stabile Großserienproduktion.
  • Es ist weniger flexibel für Designänderungen, aber ideal für die schnelle Herstellung vieler Teile.
  • Sie sollten die Skalierbarkeit frühzeitig mit Ihrem Hersteller besprechen.
  • Hinweis: Wenn Sie Tausende von Teilen produzieren möchten und die niedrigsten Kosten pro Teil wünschen, ist Druckguss der richtige Weg.

Entscheidungsleitfaden

Checkliste für die Prozessauswahl

Sie müssen das beste Verfahren für Ihr Projekt auswählen. Eine Checkliste hilft Ihnen, CNC-Fräsen und Druckguss Schritt für Schritt zu vergleichen. Dieser Leitfaden hilft Ihnen, Ihre Anforderungen mit der richtigen Methode abzugleichen.

Wichtige Kriterien, die zu berücksichtigen sind:

Kriterien

CNC-Fräsen Höher Niedriger
Schneller für kleine Chargen; teuer für große Wirtschaftlich für große Auflagen; schnelle Zykluszeiten Designflexibilität
Überlegene Flexibilität; schnelle Designänderungen Erfordert neue Form für Änderungen; zeitaufwändig Teilekomplexität und Geometrie
Präzision für geringe Produktion; komplexe Formen Konsistente Teile für groß angelegte Anforderungen Budget und Zeitplan
Optimal für kurze Vorlaufzeiten; Prototyping Wirtschaftlich für große Mengen; langfristiger Plan Materialauswahl
Verarbeitet eine größere Auswahl an Materialien Beschränkt auf Nichteisenmetalle Einfache Checkliste für Ihre Entscheidung:

Benötigen Sie eine kleine Charge oder einen Prototyp?

  • ✅ Wählen Sie 
    • Druckguss.Wird sich Ihr Design während der Produktion ändern?
  • ✅ Wählen Sie 
    • Druckguss.Wird sich Ihr Design während der Produktion ändern?
  • ✅ CNC-Fräsen ermöglicht es Ihnen, Designs schnell zu ändern.
    • Möchten Sie die niedrigsten Kosten pro Teil für große Auflagen?
  • ✅ Druckguss spart in großem Maßstab mehr Geld.
    • Benötigen Sie strenge Toleranzen oder eine spezielle Oberflächenbeschaffenheit?
  • ✅ CNC-Fräsen bietet eine bessere Präzision und Oberfläche.
    • Verwenden Sie Materialien wie Stahl oder Titan?
  • ✅ CNC-Fräsen funktioniert mit mehr Materialarten.
    • Tipp: Verwenden Sie diese Checkliste, um zu vergleichen, was Ihr Projekt benötigt. Wenn Sie sich nicht sicher sind, fragen Sie frühzeitig einen Experten. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd. kann sich Ihre CAD-Dateien ansehen und Ihnen bei der Auswahl des besten Verfahrens helfen.

Anwendungsanpassung

Sie können Ihr Projekt dem richtigen Verfahren zuordnen, indem Sie sich gängige Beispiele ansehen. Die folgende Tabelle zeigt, wann CNC-Fräsen oder Druckguss verwendet werden soll.

Methode

Bevorzugter Anwendungsfall Vorteile CNC-Bearbeitung
Prototyping einzigartiger Teile, kleine/mittlere Produktion Strenge Toleranzen, hohe Präzision, Oberflächenbeschaffenheit Druckguss
Niedriger Effizient für die Massenproduktion, komplizierte Designs Expertenempfehlungen für Ihr Projekt:

Verwenden Sie beide Verfahren, wenn Ihr Design von Anfang bis Ende gleich bleiben soll.

  • Vereinfachen Sie Ihren Workflow, um die Verwendung vieler Anbieter zu vermeiden.
  • Wählen Sie Materialien, die leicht zu schneiden und zu formen sind, wie z. B. Aluminiumlegierungen, für eine schnelle Bearbeitung.
  • Wählen Sie starke Materialien wie Titan oder hochwertiges Aluminium, wenn Ihre Teile robust sein müssen.
  • Denken Sie über Ihre Oberflächenbeschaffenheit nach. Aluminium und Messing können leicht glatt aussehen.
  • Bringen Sie Ihr Budget mit Ihren Qualitätsanforderungen in Einklang. Kunststoffe und Legierungen können helfen, Geld zu sparen.
  • Maßnahmen für ein erfolgreiches Projekt:

Sprechen Sie frühzeitig mit Ingenieuren. Teilen Sie Ihre CAD-Dateien, um zu sehen, ob Ihr Design für CNC-Fräsen oder Druckguss geeignet ist.

  1. Bitten Sie um Hilfe bei der Auswahl der besten Materialien und des besten Verfahrens für Ihr Teil. Aluminium 6061 und Zink Zamak sind gute Optionen.
  2. Verwenden Sie interne Nachbearbeitungsdienste wie Kugelstrahlen oder Eloxieren, um ein glattes Aussehen zu erzielen.
  3. Hinweis: Jedes Projekt ist anders. Sie erzielen die besten Ergebnisse, wenn Sie mit einem Team zusammenarbeiten, das sich mit CNC-Fräsen und Druckguss auskennt. Die Experten von Waltay können Ihnen von der Konstruktion bis zur Auslieferung helfen.

Druckguss spart Ihnen Geld und Zeit , wenn Sie viele Teile herstellen. Es ist die beste Wahl für große Aufträge mit vielen fertigen Teilen. Verwenden Sie den Entscheidungsleitfaden, um bei Qualität, Genauigkeit und Geschwindigkeit auszuwählen, was Sie benötigen. Sie können Waltay um Hilfe bitten oder einen Sonderpreis erhalten.


FAQ

Was ist der Hauptvorteil des CNC-Fräsens für große Auflagen?

Sie erhalten hohe Präzision und Flexibilität. CNC-Fräsen ermöglicht es Ihnen, Designs schnell zu ändern und Teile mit engen Toleranzen herzustellen.

Wie schnell kann der Druckguss Teile produzieren?

Druckguss kann jeden Tag Tausende von Teilen herstellen. Sie sehen Zykluszeiten von nur 15 Sekunden pro Teil.

Welches Verfahren erzeugt weniger Materialabfall?

Prozess

Abfallniveau CNC-Fräsen
Höher Druckguss
Niedriger Mit Druckguss sparen Sie mehr Material.

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