大量生産におけるCNCフライス盤とダイカストの選択

大量生産の場合、ダイカストはCNCフライス加工よりもコストが安く、高速に作業できることが多いです。ダイカストは、特に複雑な形状の場合、部品を安価に提供し、迅速に作業を行います。Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltdは、大量のCNCフライス加工部品を専門とし、正確でカスタムなアルミニウム部品を、正確さと柔軟性を必要とする業界向けに製造しています。

主なポイント

• ダイカストは、多くの部品を作るのに適しています。コストが安く、同じ部品を迅速に製造できます。
• 部品の複雑さと形状デザインを簡単に変更できます。非常に正確です。これにより、アイデアをテストし、少量または中量の部品を作るのに適しています。
• プロジェクトのニーズを検討してください。大量の部品が必要で、コストを節約したい場合は、ダイカストを選択してください。迅速な変更や複雑な形状が必要な場合は、CNCフライス加工を選択してください。

プロセスの概要

大量のCNCフライス加工部品の基本

大量のCNCフライス加工部品を選択する場合、精度と毎回同じ結果を求めます。CNC機械加工は、デジタルプランから始まります。このプランを、CNCマシンが従うべき手順に変換します。大量のCNCフライス加工部品の製造方法は次のとおりです。まず、CAMプログラミングを使用してCNCプログラムを作成します。この手順では、ソフトウェアを使用して、プランをCNCマシンへのコマンドに変換します。

1. 次に、マシンを準備し、ワーク保持具をセットアップします。材料を配置し、切削工具を追加し、座標を設定します。
2. 次に、CNCマシンが切削作業を行います。スピンドルの回転速度と、工具が大量のCNCフライス加工部品を成形する方法を制御します。
3. 最後に、完成した部品の品質をチェックします。測定ツールを使用して、各大量のCNCフライス加工部品が正しいことを確認します。
4. Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltdは、

高度なCNC機械加工を使用して、迅速かつ正確に作業を完了する必要がある業界向けの大量のCNCフライス加工部品ソリューションを製造しています。ダイカストの基礎

ダイカストは、多くの部品を製造するための一般的な方法です。同じ部品を多数迅速に必要とする場合に、このプロセスを使用します。ダイカストプロセスには、いくつかの主要な手順があります。

まず、金型を作ります。この金型は、溶融金属を成形します。

1. 鋳造の準備をします。
2. 高温の液体金属を高圧で金型に押し込みます。
3. 金属は冷えて、金型内で硬化します。
4. 完成した部品を金型から取り出します。
5. 部品を清掃し、仕上げて外観を良くします。
6. ダイカストは、複雑な形状や大量の部品を作るのに適しています。毎回同じ結果が得られ、プロセスが高速であるため、多くの企業がダイカストを使用することを好みます。

コスト比較

ツーリングとセットアップのコスト

大規模な生産を開始する際には、ツーリングとセットアップのコストを考慮する必要があります。ダイカストでは、精密な金型を作る必要があります。これらの金型は最初は高価になる可能性がありますが、数千個の部品にコストを分散させます。これにより、ダイカストは大量生産にとって賢明な選択肢となります。CNCフライス加工では、セットアップコストが低くなります。金型は必要ありませんが、マシンのプログラミングと治具のセットアップに多くの時間を費やします。少量生産にCNCフライス加工を選択すると、コストを節約できます。大量生産の場合、より多くの材料を使用し、各部品に多くの時間を費やすため、コストが上昇する可能性があります。

いくつかの

要因が、両方のプロセスのツーリングとセットアップのコストに影響します。

• 設備と機械のコストは、必要なものによって変動する可能性があります。
• 材料の選択が重要です。硬い材料はコストが高くなります。
• 設計の複雑さにより、プロセスが長くなり、高価になる可能性があります。
• 生産セットアップには、プログラミングと治具が含まれます。
• 人件費は、作業員のスキルによって異なります。

スケールでの部品あたりのコスト

生産量を増やすと、部品あたりのコストが低下します。ダイカストは、多くの部品が必要な場合に優れています。10,000ユニットを超える生産の場合、部品あたりのコストを0.10ドルまで下げることができます。CNCフライス加工も、より多くの注文で安くなりますが、非常に大量のバッチでは、通常ダイカストが有利です。より多くの部品を製造するほど、固定費を分散させるため、各部品のコストが低くなります。

生産量がコストにどのように影響するかを簡単に見てみましょう。

1,000個以上の部品を注文すると、単価が5〜10倍に低下する可能性があります。これは、

規模の経済

と呼ばれます。ダイカストは、多くの部品を迅速かつ低コストで製造したい場合に最適な選択肢です。

生産速度

• ダイカストの効率
• 大量生産にダイカストを選択する場合は、迅速な結果を求めます。このプロセスは、その速度と効率性で際立っています。ダイカストは、高圧を使用して、溶融金属で金型を満たします。金属はすぐに冷えて硬化するため、短時間で完成した部品が得られます。ダイカストのサイクルタイムに関するいくつかの事実を次に示します。
• ダイカストサイクルは、わずか数秒または数分かかる場合があります。
• 亜鉛部品は、わずか4秒で仕上がる場合があります。

高圧ダイカストは、通常、部品あたり15〜60秒かかります。

高速サイクルにより、毎日数千個の部品を製造できます。

部品の複雑さと形状CNCフライス加工のターンアラウンド

N/A

4〜8週間

CNCフライス加工は、緊急の仕事や設計変更に適しています。長いツーリングセットアップを待つ必要はありません。特に少量またはカスタム注文の場合、部品をより速く入手できます。大量生産の場合、ダイカストはより高い効率を提供しますが、CNCフライス加工は、柔軟性が必要な場合に速度を提供します。

精度と公差

複雑な形状に対する高精度。高精度CNC±0.001インチ（0.025 mm）

航空宇宙または高性能車の部品に必要です。

CNC機械加工は、

正確なサイズが必要な部品

• に適しています。電子機器、自動車、および細部が重要な機械に適しています。
• ヒント：すべての測定を制御し、高精度が必要な場合は、CNC機械加工を選択してください。
• ダイカストの一貫性
• ダイカストは、同じように見える多くの部品を作ります。このプロセスでは、強力なスチール金型とマシンを使用します。ダイカストの一貫性に関するいくつかの事実を次に示します。
• アルミニウムダイカストは、非常に高速に

精密な部品

を作ります。

プロセスを注意深く監視すれば、厳しい公差を得ることができます。

部品の複雑さと形状A380やADC12などの合金は、大規模な作業で公差を厳しく保つのに役立ちます。

• ダイカストは、余分なCNC機械加工や仕上げを必要としないため、時間とコストを節約できます。
• ダイカストは、数千個の一致する部品を作るのに最適です。材料、金型設計、およびプロセスの慎重な制御により、すべての部品を公差制限内に保ちます。
• 材料の無駄

CNCフライス加工における無駄

CNCフライス加工

は、固体材料のブロックから始まります。マシンは、不要な部分を切り取ります。この切削により、多くの余分なスクラップが発生します。大規模な作業では、材料の2％から5％を無駄にする可能性があります。場合によっては、部品が複雑な場合、最大95％を失う可能性があります。

余分な部分をリサイクルまたは廃棄する必要があります。

リサイクルには、より多くの時間と作業が必要です。

部品あたりのコストを最小限に抑えたい

材料の使用量を減らすには、部品設計を適切に計画する必要があります。最適な切削パスを選択することも役立ちます。CNCフライス加工は非常に正確ですが、どの程度の材料を失うかを考慮する必要があります。

ダイカストにおける無駄

ダイカストは、溶融金属を金型に注ぎます。金型は、部品の形状になっています。このようにして、必要な金属のみを使用します。無駄はほとんどありません。ゲートやランナーなどの小さな余分な部分は、簡単に収集してリサイクルできます。

プロセス

複雑な形状における機能

CNCフライス加工部品の複雑さと形状ダイカスト

• 1回の実行で空気ポケットとキャビティを実現できます
• ヒント：内部空間や薄い壁が多数ある部品が必要な場合は、ダイカストが最適な選択肢となる場合があります。鋭い詳細やカスタム表面が必要な場合は、CNCフライス加工の方が制御できます。
• 設計変更
• 生産を開始した後で、設計を変更する必要がある場合があります。

CNCフライス加工

は、より多くの自由度を提供します。デジタルプランを更新し、すぐに新しい部品の製造を開始できます。新しい金型を待つ必要はありません。これにより、時間とコストを節約できます。

CNCフライス加工では、金型を必要とせずに、設計更新後すぐに処理できるため、設計変更に対してより柔軟です。

ダイカストには金型が必要であり、設計変更は生産コストの増加と遅延につながります。機械加工は数週間でプロトタイプを納品できますが、ダイカストツーリングには20〜25週間かかります。個々の機械加工部品は、鋳造部品よりも高価になる可能性がありますが、ダイカストには、

• かなりの初期ツーリング投資
• が必要です。
• CNCフライス加工を使用すると、新しいアイデアをすばやくテストできます。ダイカストは、設計が最終決定され、多くの同一部品が必要な場合に最適です。
• スケーラビリティと適合性

大量のCNCフライス加工部品を選択する場合

柔軟性と迅速な変更が必要な場合は、大量の

CNCフライス加工部品

• 考慮事項
• 詳細
• スケーラビリティ

ダイカストは、大量生産に最適であり、需要に合わせて成長できます。

初期ツーリングコスト

初期費用は高いですが、スケールでの部品あたりのコストは低くなります。

サプライヤーの能力

サプライヤーが大量の注文に対応できることを確認してください。

設計の柔軟性

• 優れた柔軟性、迅速な設計変更
  • 予算とタイムライン部品の複雑さと形状大量生産に経済的、長期計画
• 大規模なニーズに対する一貫した部品
  • 予算とタイムライン短いリードタイムに最適、プロトタイピング大量生産に経済的、長期計画
• 材料の選択
  • 幅広い材料を処理
• 非鉄金属に限定
  • あなたの決定のための簡単なチェックリスト：
• 少量バッチまたはプロトタイプが必要ですか？
  • ✅
• CNCフライス加工
  • を選択します。

数千個の部品を製造したいですか？

✅

ダイカスト

ヒント： このチェックリストを使用して、プロジェクトのニーズを比較します。不明な場合は、早期に専門家に相談してください。Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltdは、CADファイルを見て、最適なプロセスを選択するのに役立ちます。

• アプリケーションのマッチング
• 一般的な例を見て、プロジェクトを適切なプロセスに合わせることができます。以下の表は、CNCフライス加工またはダイカストを使用する場合を示しています。
• 方法
• 推奨されるユースケース
• 利点
• CNC機械加工

ユニークな部品のプロトタイピング、少量/中量生産

1. 厳格な公差、高精度、表面仕上げ
2. ダイカスト
3. 同一製品の大量、複雑なキャビティ

大量生産に効率的、複雑な設計

プロジェクトに関する専門家の推奨事項：

設計を最初から最後まで同じに保ちたい場合は、両方のプロセスを使用します。

多くのベンダーを使用しないように、ワークフローを簡素化します。

アルミニウム合金など、切削と成形が容易な材料を選択して、高速機械加工を実現します。

部品が頑丈である必要がある場合は、チタンや高級アルミニウムなどの強力な材料を選択します。

表面仕上げについて考えてください。アルミニウムと真鍮は、簡単に滑らかに見せることができます。

予算と品質のニーズのバランスを取ります。プラスチックと合金は、コストを節約するのに役立ちます。

は、多くの部品を製造する際に、時間とコストを節約します。多くの完成品がある大規模な作業に最適です。意思決定ガイドを使用して、品質、精度、および速度に必要なものを選択するのに役立ててください。Waltayに支援を求めたり、特別価格を取得したりできます。