Composants de micro-fixation en acier inoxydable de haute précision résistants à la corrosion pour applications automobiles et électroniques

1. Communication client : Tout d'abord, le fournisseur de services aura une discussion approfondie avec le client pour comprendre les exigences spécifiques du projet, y compris le scénario d'application de la fixation (par exemple, fixation de module électronique automobile, connexion de capteur miniature), les exigences de performance en matière de charge, la taille du lot et le calendrier de livraison.

2. Réception des fichiers de conception : Le client fournit des modèles CAO détaillés (généralement aux formats STEP, IGES ou x_t) et des dessins techniques, spécifiant les paramètres clés tels que le pas du micro-filetage, la tolérance dimensionnelle (jusqu'à ±0,005 mm) et les normes de finition de surface.

3. Analyse de la conception pour la fabricabilité (DFM) : L'équipe d'ingénierie examine la conception du client pour évaluer sa pertinence pour l'usinage CNC micro. Elle vérifie la géométrie de la micro-fixation (par exemple, la structure de la tête fraisée, le petit diamètre de la tige), la rationalité des tolérances, la compatibilité des matériaux et la faisabilité de la finition de surface, en fournissant des suggestions d'optimisation (par exemple, l'ajustement du rayon de raccordement des racines du micro-filetage) pour garantir que la pièce peut être fabriquée avec qualité et rentabilité à l'esprit.

1. Sélection des matériaux : En fonction de la fonction et des besoins de performance de la fixation, les ingénieurs sélectionnent la nuance d'acier inoxydable appropriée, telle que 303 (usinage libre pour les micro-filetages), 316 (résistant à la corrosion pour les environnements humides) ou 416 (haute dureté pour les scénarios de charge).

2. Programmation FAO : À l'aide d'un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) professionnel, les ingénieurs créent des trajectoires d'outils pour les machines CNC micro. Il s'agit d'une étape cruciale, car elle implique de déterminer des stratégies de coupe à faible avance et à passes multiples pour les petits filetages (par exemple, pas M1,5*0,35) et d'optimiser les trajectoires d'usinage multi-faces afin de minimiser les configurations, d'améliorer l'efficacité et d'éviter les collisions entre les micro-outils et la pièce.

3. Simulation d'usinage : Avant le début de l'usinage proprement dit, une simulation virtuelle est effectuée pour modéliser l'ensemble du processus, en vérifiant les risques potentiels tels que la déformation du filetage ou la rupture de l'outil afin de garantir que le programme est sûr et précis.

1. Configuration de la machine : L'ébauche micro en acier inoxydable appropriée (par exemple, barre de φ0,8-5 mm) est fixée sur la table de travail de la machine CNC micro, et des micro-outils spécialisés (petits tarauds, micro-forets) sont montés et calibrés.

2. Usinage des pièces : La machine CNC micro démarre et effectue l'usinage automatisé conformément au programme FAO. Étant donné que l'équipement CNC micro peut gérer le traitement multifonctionnel en une seule configuration, il réduit considérablement le temps de production et améliore la cohérence dimensionnelle de la fixation (par exemple, pas de filetage uniforme sur tous les lots).

3. Contrôle qualité : Une fois l'usinage terminé, les pièces sont soumises à une série de contrôles qualité stricts. Cela implique souvent l'utilisation d'outils de mesure de haute précision (par exemple, jauges de micro-filetage, micromètres numériques) et de microscopes métallographiques pour effectuer une inspection complète des dimensions critiques, de l'ajustement du filetage et de la douceur de la surface afin de garantir que chaque fixation répond aux spécifications de conception.

1. Finition de surface : En fonction des exigences du client, les pièces peuvent subir divers traitements de post-traitement tels que la passivation (pour améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 303), le traitement thermique (pour améliorer la dureté de l'acier inoxydable 416) ou l'ébavurage de précision (pour assurer un assemblage en douceur des micro-fixations).

2. Nettoyage et emballage : Après un nettoyage ultrasonique approfondi (pour éliminer les résidus de fluide de coupe), les pièces sont emballées professionnellement dans des plateaux antistatiques (pour les petits lots) ou des sacs scellés sous vide (pour la production de masse) afin d'éviter tout dommage ou contamination pendant le transport.

3. Livraison : Enfin, les produits finis qualifiés sont livrés au client selon la méthode d'expédition convenue (express pour les échantillons, fret aérien pour les lots urgents), avec des rapports d'inspection détaillés joints.

Caractéristiques : Il s'agit d'un acier inoxydable « à usinage libre », qui produit des copeaux courts et gérables lors des travaux CNC micro, idéal pour les micro-filetages de haute précision. Il présente une résistance modérée à la corrosion.

Applications automobiles et électroniques : Largement utilisé pour les micro-vis de modules électroniques automobiles, les fixations de capteurs miniatures et les broches de connecteurs d'équipements électroniques.

Caractéristiques : Le 316 offre une excellente résistance à la corrosion (adapté aux environnements humides ou acides) et de bonnes propriétés mécaniques, mais il est légèrement moins usinable que le 303.

Applications automobiles et électroniques : Utilisé pour les micro-fixations de châssis automobiles, les composants de fixation d'équipements électroniques marins et les micro-connecteurs de dispositifs médicaux.

Caractéristiques : Il s'agit d'un acier inoxydable martensitique qui peut être traité thermiquement pour obtenir une dureté et une résistance à l'usure élevées. Sa résistance à la corrosion est inférieure à celle de la série 300.

Applications automobiles et électroniques : Convient aux micro-fixations de moteurs automobiles à haute résistance, aux broches de fixation de roulements miniatures industriels et aux composants de serrage d'instruments de précision.

1. Vaste expérience et spécialisation

   (1) Focus sur le micro-usinage : Ils se spécialisent explicitement dans la R&D et la production de micro-fixations en acier inoxydable, avec des processus matures pour des caractéristiques aussi petites que 0,8 mm de diamètre et 0,2 mm de pas de filetage, ce qui est essentiel pour les besoins de précision automobiles et électroniques.
   (2) Adaptabilité à l'industrie : Ils ont une compréhension approfondie des modules électroniques automobiles, des capteurs miniatures et des scénarios d'instruments de précision, garantissant que les fixations correspondent aux exigences d'application sur le terrain.

2. Capacités de fabrication complètes

   (1) Outillage micro interne : Disposer d'une capacité de production d'outils micro personnalisés (par exemple, petits tarauds) réduit les délais d'externalisation et garantit la compatibilité des outils avec les spécifications des fixations.
   (2) Processus diversifiés : Nous proposons l'usinage CNC micro (tournage, fraisage), le traitement thermique, la passivation et l'ébavurage de précision, ce qui permet une production unique de micro-fixations complexes.

3. Accent sur la précision et la qualité

   (1) Normes ISO 9001 : Waltay suit les normes ISO 9001 pour le contrôle qualité, avec un équipement d'inspection des micro-dimensions dédié (micromètres de haute précision, microscopes métallographiques) pour garantir un taux de qualification de 100 % des micro-fixations.

4. Services axés sur le client

   (1) Prototypage rapide : Waltay propose des services de prototypage rapide pour les micro-fixations en acier inoxydable avec un délai global de 3 à 5 jours, ce qui permet des itérations rapides de la conception pour la R&D automobile/électronique.
   (2) Assistance à la conception : Nous fournissons une optimisation DFM pour les conceptions de micro-fixations, aidant les clients à ajuster les petites caractéristiques (par exemple, les congés de racine de filetage) afin d'améliorer la fabricabilité et de réduire les coûts.
   (3) Échantillons gratuits : Nous fournissons des échantillons gratuits de modèles de micro-fixations existants pour les tests des clients, ce qui réduit les investissements en R&D.
   (4) Devis rapide : Un devis en 24 heures aide les clients à obtenir rapidement des informations sur les prix.

5. Emplacement stratégique

   Shenzhen, Chine : Être situé à Shenzhen, Guangdong, Chine, place Waltay dans un important centre de fabrication, ce qui permet un soutien efficace de la chaîne d'approvisionnement et des prix compétitifs pour les micro-fixations en acier inoxydable.

Waltay est spécialisé dans les micro-fixations en acier inoxydable personnalisées depuis plus de 15 ans. Nous sommes doués pour la fabrication de micro-fixations de haute précision (diamètre minimum de 0,8 mm) pour les applications automobiles et électroniques. Nous fournissons également un service unique tel que l'optimisation de la conception, le prototypage et le traitement de surface pour mieux répondre aux besoins des clients. Outre l'acier inoxydable, nous proposons également des micro-fixations en laiton et en alliage d'aluminium, qui peuvent être largement utilisées dans les capteurs automobiles, les connecteurs électroniques et les instruments de précision.