Corrosiebestendige, zeer precieze roestvrijstalen micro-bevestigingscomponenten voor automotive & elektronische toepassingen

1. De dienstverlener zal eerst een diepgaand gesprek voeren met de opdrachtgever om de specifieke projectvereisten te begrijpen, met inbegrip van het toepassingsscenario van het bevestigingsmiddel (bijv.g., bevestiging van elektronische modules voor auto's, aansluiting van miniatuur sensoren), eisen aan dragende prestaties, batchgrootte en levertijd.

2. Ontwerpbestand ontvangst: De klant verstrekt gedetailleerde CAD-modellen (meestal in STEP-, IGES- of x_t-formaten) en technische tekeningen, waarin belangrijke parameters zoals micro-thread pitch,afmetingstolerantie (tot ±0.005 mm), en normen voor oppervlakteafwerking.

3. Design for Manufacturability (DFM) Analysis: Het engineeringteam beoordeelt het ontwerp van de klant om de geschiktheid ervan voor micro CNC-bewerking te beoordelen.tegenverzinkte hoofdstructuur, kleine schakeldiameter), tolerantie rationaliteit, materiaal compatibiliteit, en oppervlakte afwerking haalbaarheid, het verstrekken van optimalisatie suggesties (bijv.het aanpassen van de filetradius van de micro-draadwortels) om ervoor te zorgen dat het onderdeel kan worden vervaardigd met de kwaliteit en de kosteneffectiviteit in gedachten.

1. Materiaalkeuze: op basis van de functie en prestatiebehoeften van het bevestigingsmiddel kiezen ingenieurs de juiste roestvrij staalklasse, zoals 303 (vrije bewerking voor micro-draad),316 (corrosiebestendig voor vochtige omgevingen), of 416 (hoge hardheid voor dragende scenario's).

2. CAM-programmering: met behulp van professionele computerondersteunde fabricage (CAM) -software maken ingenieurs gereedschapspaden voor micro-CNC-machines.voor het snijden van kleine draden met meerdere doorgangen (e.g., M1.5*0.35 pitch) en het optimaliseren van meerzijdige bewerkingsroutes om de installaties tot een minimum te beperken, de efficiëntie te verbeteren en botsingen tussen de microtools en het onderdeel te voorkomen.

3. Bewerkingssimulatie: Voordat de bewerking begint, wordt een virtuele simulatie uitgevoerd om het gehele proces te modelleren.het controleren op potentiële risico's zoals draadvervorming of gereedschapsbreuk om ervoor te zorgen dat het programma veilig en nauwkeurig is.

1. Machine-installatie: De geschikte roestvrijstalen micro-blank (bv. φ0,8-5 mm bar) wordt bevestigd op de werktafel van de micro-CNC-machine, en gespecialiseerde micro-gereedschappen (kleine draadkraanjes,micro-boormachines) zijn gemonteerd en gekalibreerd.

2. Onderdeelbewerking: De micro CNC-machine start en voert de geautomatiseerde bewerking uit volgens het CAM-programma.Het verkorte de productietijd aanzienlijk en verbeterde de dimensie-constantie van het bevestigingsmiddel (e.g., gelijkmatige draadspeling in de partijen).

3. Kwaliteitscontrole: na bewerking ondergaan de onderdelen een reeks strenge kwaliteitscontroles.digitale micrometers) en metallografische microscopen om een volledige inspectie van kritieke afmetingen uit te voeren, draadfit en gladheid van het oppervlak om ervoor te zorgen dat elk bevestigingsmiddel aan de ontwerpspecificaties voldoet.

1. Oppervlakteafwerking: op basis van de eisen van de klant kunnen de onderdelen verschillende postverwerkingsbehandelingen ondergaan, zoals passivatie (om de corrosiebestendigheid van roestvrij staal 303 te verbeteren),warmtebehandeling (om de hardheid van 416 roestvrij staal te verbeteren), of precieze ontborring (om een soepele montage van micro-bevestigingsmiddelen te garanderen).

2. Reiniging en verpakking: na een grondige ultrasone reiniging (om de residuen van snijvloeistof te verwijderen),de onderdelen zijn professioneel verpakt in antistatische bakken (voor kleine partijen) of vacuümverzegelde zakken (voor massaproductie) om schade of besmetting tijdens het vervoer te voorkomen;.

3. Levering: ten slotte worden de gekwalificeerde eindproducten aan de opdrachtgever geleverd volgens de overeengekomen verzendmethode (express voor monsters, luchtvracht voor dringende partijen),met bijgevoegde gedetailleerde inspectieverslagen.

Kenmerken: Dit is een "free-machining" roestvrij staal, dat korte, beheersbare chips produceert tijdens micro CNC-werk ̇ ideaal voor hoogprecisie micro-draadjes.

Automobiele en elektronische toepassingen: veel gebruikt voor micro-schroeven voor elektronische modules in de automobielindustrie, miniatuur sensor bevestigingsstukken en connectorpinnen voor elektronische apparatuur.

Kenmerken: 316 biedt een uitstekende corrosiebestendigheid (geschikt voor vochtige of zure omgevingen) en goede mechanische eigenschappen, maar heeft een iets slechtere bewerkbaarheid dan 303.

Automobiele en elektronische toepassingen: wordt gebruikt voor micro-bevestigingen onder het chassis van auto's, bevestigingscomponenten voor elektronische schepen en micro-connectoren voor medische apparaten.

Kenmerken: Dit is een martensitisch roestvrij staal dat warmtebehandeld kan worden om hoge hardheid en slijtvastheid te bereiken.

Automobiele en elektronische toepassingen: geschikt voor micro-bevestigingsstukken van hoge sterkte voor automobielmotoren, industriële miniatuurbeheringspins en precisie-instrumentklemcomponenten.

1. Ruime ervaring en specialisatie

   (1) Microbewerkingsfocus: Zij zijn expliciet gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling en productie van microbevestigingsmiddelen van roestvrij staal, met volwassen processen voor onderdelen met een diameter van 0,8 mm en 0,6 mm.2 mm draadspeling is van cruciaal belang voor precisiebehoeften in de automobiel- en elektronische industrie.
   (2) Industrie-aanpassingsvermogen: zij hebben een diepgaand inzicht in de automotive elektronische module, miniatuur sensor en precisie instrument scenario's,de bevestigingsmiddelen moeten voldoen aan de vereisten voor veldtoepassingen.

2. Uitgebreide productiecapaciteit

   (1) In-house microtooling: het hebben van een maatwerkproductiecapaciteit voor microtools (bijv. kleine draadkraan) vermindert de uitbestedingsvertragingen en zorgt voor compatibiliteit van gereedschappen met de specificaties van de bevestigingsmiddelen.
   (2) Diverse processen: Wij bieden micro-CNC-bewerking (draaien, frezen), warmtebehandeling, passivatie en precisie-afborrening aan, die een one-stop productie van complexe micro-bevestigingsmiddelen ondersteunt.

3. Focus op precisie en kwaliteit

   (1) ISO 9001-normen: Waltay volgt de ISO 9001-normen voor kwaliteitscontrole, met speciale micro-dimensionale inspectietoestellen (hogeprecisie-micrometers,Met het oog op de 100% -kwalificatie van micro-bindingsmiddelen.

4. Klantgerichte diensten

   (1) Rapid Prototyping: Waltay biedt snel prototypingdiensten aan voor microverbindingen van roestvrij staal met een totale lead time van 3-5 dagen,het ondersteunen van snelle ontwerpinteraties voor automobiel-/elektronica-O&O.
   (2) Ontwerpassistance: Wij bieden DFM-optimalisatie voor micro-bevestigingsontwerpen en helpen klanten bij het aanpassen van kleine kenmerken (bijv. draadwortelfilets) om de fabricagevermogen te verbeteren en de kosten te verlagen.
   (3) Gratis monsters: Wij leveren gratis monsters van bestaande micro-bevestigingsmodellen voor klanttest, waardoor de investeringen in O&O worden verminderd.
   (4) Snelle offerte: een offerte binnen 24 uur helpt klanten snel informatie over prijzen te krijgen.

5. Strategische locatie

   Shenzhen, China: Waltay is gevestigd in Shenzhen, Guangdong, China.het mogelijk maken van een efficiënte ondersteuning van de toeleveringsketen en een concurrerende prijsstelling voor microbevestigingsonderdelen van roestvrij staal.

Waltay is al meer dan 15 jaar gespecialiseerd in custom micro bevestigingscomponenten van roestvrij staal.8 mm) voor automotive en elektronische toepassingenWe bieden ook een one-stop service zoals ontwerp optimalisatie, prototyping en oppervlaktebehandeling om beter te voldoen aan de behoeften van klanten.We bieden ook micro bevestigingsstukken gemaakt van messing en aluminium legering, die op grote schaal kunnen worden gebruikt in sensoren voor auto's, elektronische connectoren en precisie-instrumenten.