Высокоточный экструдированный алюминиевый корпус SMPS с черным твердым анодированным покрытием для импульсных источников питания

Подсветка

Черные анодированные алюминиевые корпуса линз, обработанные на станках с ЧПУ
Высокоточные компоненты корпусов оптических линз
Прочные анодированные алюминиевые оптические детали

Описание продукта

Процесс обслуживания черных анодированных алюминиевых корпусов линз, обработанных на станках с ЧПУ

1. Сотрудничество перед производством

(1) Подтверждение требований
Подтверждение применения корпуса линзы, наружного и внутреннего диаметров, длины, спецификаций резьбы, требований к концентричности, отделки поверхности, цвета и толщины анодирования, количества заказа и сроков поставки.

(2) Рассмотрение чертежей и данных
Рассмотрение технических чертежей 2D или 3D CAD-моделей, включая допуски внутренних отверстий, стандарты резьбы и требования к оптическому выравниванию.

(3) Анализ DFM и допусков
Анализ технологичности обработки, контроля концентричности и точности резьбы для обеспечения правильного выравнивания линз и совместимости сборки.

2. Планирование процесса и обработка на станках с ЧПУ

(1) Выбор материала
Выбор алюминиевых сплавов, таких как 6061-T6 или 6063, на основе стабильности размеров и пригодности для обработки поверхности.

(2) Программирование ЧПУ
Разработка программ токарной и фрезерной обработки с ЧПУ для обработки внутренних отверстий, внешних профилей и прецизионных резьб в контролируемых последовательностях.

(3) Моделирование обработки
Моделирование процессов обработки для минимизации деформации и обеспечения постоянной толщины стенок и точности размеров.

3. Производство и контроль качества

(1) Прецизионная обработка
Выполнение обработки на станках с ЧПУ для достижения гладких внутренних отверстий, точной резьбы и жесткого контроля концентричности.

(2) Контроль размеров
Контроль внутреннего диаметра, наружного диаметра, посадки резьбы и соосности с использованием прецизионных измерительных приборов.

(3) Подготовка поверхности
Проведение тонкой обработки заусенцев и подготовки поверхности перед анодированием для обеспечения равномерного качества покрытия.

4. Обработка поверхности и доставка

(1) Черное твердое анодирование
Нанесение твердого анодирования с черной отделкой для улучшения износостойкости, твердости поверхности и характеристик поглощения света.

(2) Очистка и защита
Очистка деталей для удаления остатков и защиты анодированных поверхностей для предотвращения царапин во время обработки.

(3) Упаковка и доставка
Упаковка корпусов линз по отдельности или в специальные лотки. Доставка в соответствии с согласованными логистическими договоренностями.

Общие материалы для алюминиевых корпусов линз, обработанных на станках с ЧПУ

1. Алюминий 6061-T6

Описание:
Стандартный алюминиевый сплав для прецизионных оптических компонентов.

Характеристики:
Хорошая обрабатываемость, стабильная структура и отличные характеристики анодирования.

Применение:
Используется для общих корпусов оптических линз с жесткими допусками по размерам.

2. Алюминий 6063

Описание:
Алюминиевый сплав, оптимизированный для качества отделки поверхности.

Характеристики:
Более тонкая структура зерна, подходящая для высококачественных анодированных поверхностей.

Применение:
Применяется к корпусам линз, требующим превосходного внешнего вида и равномерного анодирования.

Почему стоит выбрать Waltay для алюминиевых корпусов линз, обработанных на станках с ЧПУ

1. Прецизионная обработка для оптических применений

• Жесткий контроль концентричности и точности внутренних отверстий
• Опыт обработки оптических и визуализирующих компонентов

2. Экспертиза в области обработки поверхности

• Стабильный процесс черного твердого анодирования
• Равномерная толщина покрытия и однородность цвета

3. Возможность настройки

• Поддержка нестандартных размеров, резьб и конструкций
• Поддержка прототипов и серийного производства

4. Система контроля качества

• Контроль размеров для требований к оптической сборке
• Проверка качества поверхности после анодирования

5. Комплексное производственное обслуживание

Обработка на станках с ЧПУ, анодирование, контроль и упаковка интегрированы для производства оптических компонентов.