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Hochpräzises, stranggepresstes Aluminium-SMPS-Gehäuse mit schwarzer, hartanodisierter Oberfläche für Schaltnetzteile

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: OEM

Zertifizierung: ISO 9001、ISO 14001

Modellnummer: N / A

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Min Bestellmenge: 1

Preis: Please contact me

Lieferzeit: 5-8 Werktage

Zahlungsbedingungen: ,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 800000

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Produktdetails
Hervorheben:

Hochpräzises Aluminiumgehäuse

,

Netzteilgehäuse aus extrudiertem Aluminium

,

Schaltnetzteile CNC-gefrästes Gehäuse

Produkt-Beschreibung

Ausgesucht

Schwarze, harte, anodierte, CNC-bearbeitete Aluminium-Linsenfässer
Hochpräzise optische Objektivgehäuse
Langlebige optische Teile aus anodiertem Aluminium


Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für CNC-bearbeitete, schwarz-harte, anodierte Aluminium-Linsenfässer

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Anwendung des Linsenfasses, Außendurchmesser und Innenmesser, Länge, Gewinde-Spezifikationen, Konzentrizitätsanforderungen, Oberflächenveredelung, Anodisierungsfarbe und -dicke, Bestellmenge,und Lieferzeitplan.

(2)Zeichnung und Datenüberprüfung
Überprüfung von 2D-Technischen Zeichnungen oder 3D-CAD-Modellen einschließlich interner Toleranzen, Gewindestandards und Anforderungen an die optische Ausrichtung.

(3)DFM und Toleranzanalyse
Analyse der Bearbeitungsmöglichkeit, Konzentrizitätskontrolle und Gewindegenauigkeit, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung der Linse und die Kompatibilität der Montage zu gewährleisten.

2. Prozessplanung und CNC-Bearbeitung

(1)Auswahl des Materials
Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 oder 6063 sind aufgrund ihrer Dimensionsstabilität und ihrer Eignung für die Oberflächenbehandlung auszuwählen.

(2)CNC-Programmierung
Entwicklung von CNC-Dreh- und Fräsenprogrammen zur Bearbeitung interner Bohrungen, externer Profile und Präzisionsfäden in kontrollierten Abläufen.

(3)Maschinensimulation
Simulieren von Bearbeitungsprozessen, um Verformungen zu minimieren und eine gleichbleibende Wandstärke und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Produktion und Qualitätskontrolle

(1)Präzisionsbearbeitung
CNC-Bearbeitung durchführen, um glatte innere Bohrungen, genaue Gewinde und eine enge Konzentrizitätskontrolle zu erzielen.

(2)Dimensionelle Prüfung
Überprüfen Sie den Innendurchmesser, den Außendurchmesser, den Gewindepass und die Koaxialität mit Präzisionsmessgeräten.

(3)Oberflächenvorbereitung
Vor der Anodisierung ist eine feine Entgratung und Oberflächenvorbereitung durchzuführen, um eine einheitliche Beschichtungsqualität zu gewährleisten.

4. Oberflächenbehandlung und Lieferung

(1)Anodisierung mit schwarzer Hartfarbe
Verwenden Sie eine harte Anodisierung mit schwarzer Oberfläche, um die Verschleißfestigkeit, die Oberflächenhärte und die Lichaufnahme zu verbessern.

(2)Reinigung und Schutz
Teile reinigen, um Rückstände zu entfernen, und anodisierte Oberflächen schützen, um Kratzer bei der Handhabung zu vermeiden.

(3)Verpackung und Lieferung
Verpacken Sie Linsenfässer einzeln oder in maßgeschneiderten Trays.


Gemeinsame Materialien für CNC-bearbeitete Aluminium-Linsenfässer

1. Aluminium 6061-T6

Beschreibung:
Eine Standard-Aluminiumlegierung für präzise optische Komponenten.

Eigenschaften:
Gute Bearbeitungsfähigkeit, stabile Struktur und ausgezeichnete Anodisierungsleistung.

Anwendung:
Verwendung für allgemeine optische Linsenfässer mit engen Abmessungstoleranzen.

2. Aluminium 6063

Beschreibung:
Aluminiumlegierung, optimiert für die Oberflächenqualität.

Eigenschaften:
Feinere Kornstruktur für hochwertige anodierte Oberflächen.

Anwendung:
Wird auf Linsenfassungen angewendet, die ein überlegenes Aussehen und einheitliche Anodisierung erfordern.


Warum Waltay für CNC-bearbeitete Aluminium-Linsenfässer wählen

1. Präzisionsbearbeitung für optische Anwendungen

• Strenge Kontrolle der Konzentrizität und der inneren Bohrgenauigkeit
• Erfahrung in der Bearbeitung optischer und bildgebender Bauteile

2. Fachwissen im Bereich Oberflächenbehandlung

• Stabiler schwarzer, harter Anodisierungsprozess
• Gleichmäßige Beschichtungsdicke und Farbkonsistenz

3. Anpassungsfähigkeit

• Unterstützung für individuelle Größen, Fäden und Strukturen
• Unterstützung der Prototypen- und Chargenproduktion

4. Qualitätssicherungssystem

• Abmessungskontrollen für Anforderungen an optische Baugruppen
• Überprüfung der Oberflächenqualität nach der Anodisierung

5Ein-Stopp-Fertigungsdienst

CNC-Bearbeitung, Anodisierung, Inspektion und Verpackung für die Produktion optischer Komponenten.