Прогресс производстваЧасти из алюминия с ЧПУ в автомобильной промышленности:
Анализ требований и начало проекта
(1)Общение с клиентами и сбор требований:Поставщик проводит углубленные обсуждения с заказчиком (обычно производителем автомобилей или поставщиком Tier 1), чтобы понять конкретные потребности проекта, включая функцию, производительность,рабочая среда, требования к материалам, допустимые размеры, обработка поверхности и многое другое.
(2)Технический чертеж и обзор модели CAD:Клиент предоставляет подробные 2D технические чертежи и 3D CAD-модели (например, форматы STEP, IGES, SolidWorks).и производственность.
(3)Анализ целесообразности и котировка:На основе требований клиента и чертежей поставщик оценивает целесообразность 5-осевой обработки с помощью ЧПУ, включая сложность процесса, требуемое оборудование, затраты на материалы и сроки выполнения,затем предоставляет подробную цитату и график доставки.
Оптимизация дизайна и программирование
(1)Анализ DFM (проектирование для изготовления):Поставщик часто выполняет анализ DFM, предлагая клиенту предложения по деталям проектирования для оптимизации структуры деталей, улучшения обрабатываемости и снижения затрат без ущерба для производительности.Это может включать в себя регулирование толщины стены, добавляя раковины или избегая глубоких узких канавок.
(2)Выбор материала и подготовка:На основе требований к конструкции выбирается подходящий класс алюминиевого сплава (например, 6061, 7075) и изготавливается сырье требуемых размеров.
(3)Программирование CAM:Это ядро 5-осевой ССУ. Мыиспользовать профессиональное программное обеспечение CAM (Computer-Aided Manufacturing) для генерации подробных путей инструмента и кода обработки (G-код) из 3D-модели.5-осевой обработки специально требует точного программирования для использования его многоосевой возможности, позволяющие обрабатывать сложные поверхности и особенности, и оптимизировать углы резки, скорости подачи и скорости шпинделя для обеспечения эффективности обработки и отделки поверхности.
(4)Симуляция и проверка:Перед фактической обработкой программное обеспечение CAM обычно используется для моделирования обработки для моделирования путей инструмента, проверки на наличие столкновений или перерезаний и обеспечения безопасного и безошибочного процесса обработки.
5-осевое станковое обращение с ЧПУ
(1)Установка оборудования и устройства для поддержания работы:Алюминиевое сырье закрепляется на 5-осевом ЦНЦ.может потребоваться разработать специальные рабочие устройства для обеспечения стабильности и точности при обработке.
(2)Обработка деталей:Оператор загружает генерируемый CAM G-код в 5-осевой центр обработки CNC и запускает процесс обработки. 5-осевые машины могут одновременно двигаться по трем линейным осинам (X, Y,Z) и две вращающиеся оси (A), B или C), что позволяет завершить несколько сторон и углов сложных деталей в одной установке, уменьшая перестановку и повышая точность и эффективность обработки.
(3)Контроль процессов:Во время обработки оператор постоянно контролирует работу машины, износ инструмента, подачу охлаждающей жидкости и качество обработки, своевременно корректируя параметры или меняя инструменты по мере необходимости.
Послепроцессионная обработка и обработка поверхности
(1)Очистка и очистка:После обработки убирают все осколки и острые края, а деталь очищают, чтобы удалить режущую жидкость и мусор.
(2)Обработка поверхности (необязательно):На основе требований клиента на алюминиевые детали применяются различные поверхностные обработки для повышения их коррозионной стойкости, износостойкости, эстетики или электрической проводимости.Общие методы обработки поверхности включают::
(3)Андомизация:Образует твердый, коррозионно-устойчивый оксидный слой, который может быть окрашен.
(4)Песочница/Песочница:Достигает однородной матовой отделки.
(5)Полировка:Создает блестящую поверхность.
(6)Покрытие для преобразования хромата:Обеспечивает защиту от коррозии и хорошую электропроводность.
(7)Электрофорез, рисование,И так далее.
Контроль качества и инспекция
(1)Проверка точности измерений:Для всесторонней проверки размеров обработанных деталей используется высокоточное измерительное оборудование (такое как координатные измерительные машины (CMM), калимеры, микрометры, высотомеры и т.д.),обеспечение соответствия всех размеров и допусков требованиям к чертежам.
(2)Проверка качества поверхности:Визуальный осмотр проводится для проверки на наличие дефектов поверхности, таких как царапины, следы инструмента или неравномерное окисление.
(3)Испытание характеристик материалов (необязательно):В зависимости от требований клиента, для обеспечения соответствия материалов может проводиться анализ состава материала или испытание механических свойств.
(4)Отчет и документация:Все данные о проверке регистрируются, и для обеспечения прослеживаемости продукции создаются отчеты о проверке качества.
Общие материалы в производстве Части из алюминия с ЧПУ для автомобильной промышленности
Алюминий 6061
(1)Свойства:Это, пожалуй, самый универсальный и широко используемый алюминиевый сплав для обработки с помощью ЧПУ. Он предлагает отличный баланс свойств:
(2)Хорошее соотношение прочности к весу:Обеспечивает среднюю и высокую прочность, подходящую для многих структурных компонентов без добавления чрезмерного веса.
(3)Отличная обработка:Относительно легко разрезать, просверлить и сформировать, что приводит к хорошей отделке поверхности.
(4)Хорошая коррозионная стойкость:Образует защитный оксидный слой, что делает его подходящим для различных сред, включая те, которые подвержены воздействию влаги.
(5)Сварка:Может быть легко сварной с использованием обычных методов.
(6)Термообрабатываемая:Т6 значительно повышает его прочность и твердость.
Приложения в автомобильной промышленности:Широко используется для компонентов шасси, подвески, двигателей (например, креплений, корпусов), рамок велосипедов, корпусов клапанов,и общие конструктивные части, где необходимо соотношение прочности и обрабатываемостиОн также подходит для производства легкого кузова, крыльев, капот и дверей..
Алюминий 7075
Свойства:Известен как один из самых прочных алюминиевых сплавов, сравнимый со многими сталями по прочности.
(1)Очень высокая прочностьОтличная прочность на растяжение и устойчивость, что делает его идеальным для применения при высоких напряжениях или высоких производительностях.
(2)Хорошее соотношение прочности к весу:Очень легкий для своей прочности.
(3)Умеренная обработка:Машинная работоспособность хорошая, но из-за ее твердости ее может быть сложнее изготовить, чем 6061.
(4)Более низкая коррозионная стойкость (чем 6061):Хотя в целом он хорош, его содержание меди делает его немного более восприимчивым к коррозионной коррозии в определенных условиях по сравнению с 6061.
(5)Плохая свариваемость:Обычно не рекомендуется для сварки из-за восприимчивости к трещинам.
Приложения в автомобильной промышленности:Используется в высокопроизводительных и гоночных автомобильных деталях, где максимальная прочность и минимальный вес имеют первостепенное значение, такие как критические компоненты подвески, усиление шасси, высокоупорные скобки,и специализированные части двигателейТакже встречается в оснащениях самолетов и ракетных деталях.
Алюминий 2024
Свойства:Высокопрочный сплав с медью в качестве основного сплавного элемента.
(1)Высокая прочность:Оказывает отличную прочность, особенно при напряжении.
(2)Хорошая устойчивость к усталости:Очень важно для деталей, подвергающихся циклической нагрузке.
(3)Умеренная обработка:Хорошая работоспособность и обработка.
(4)Низкая коррозионная устойчивость:Более восприимчивы к коррозии, чем 6061 или 7075 из-за содержания меди.
(5)Плохая свариваемость:Трудно сварка из-за чувствительности к трещинам.
Приложения в автомобильной промышленности:Благодаря высокой прочности и отличной устойчивости к усталости, он используется в требовательных структурных компонентах, где снижение веса является критическим, например, в некоторых панелях кузова, рамах и компонентах двигателя.Она возникла в аэрокосмической отрасли (фюзеляж самолета), члены натяжения крыльев) и находит аналогичные высокопроизводительные ниши в автомобильной промышленности.
Алюминий 5052
Свойства:Сплав, не поддающийся термической обработке, известный своей превосходной коррозионной стойкостью.
(1)Умеренная сила:Наиболее прочный из необрабатываемых на тепло, обеспечивающий хорошую прочность для многих применений.
(2)Отличная коррозионная стойкость:Особенно хорошо в морской среде и против соленой воды, поскольку она не содержит меди.
(3)Отличная формальность и свариваемость:Легко сгибается, формируется и сварляется без трещин.
(4)Хорошая обработка:Относительно легко обрабатывается, хотя может давать более грубые отделки без надлежащей смазки.
Приложения в автомобильной промышленности:Идеально подходит для топливных баков, гидравлических линий, панелей кузова (особенно тех, которые требуют значительного формирования), брекетов,и части, подверженные коррозионной среде или требующие хорошей формальности без тепловой обработки.
Другие известные сплавы:
Алюминий 6082:Похож на 6061, но с немного более высокой прочностью на растяжение и отличной коррозионной стойкостью.Может быть сложно создать тонкие стены.
MIC 6:Сплав литого алюминия, известный своей высокой стабильностью и обрабатываемостью, часто используется для деталей, требующих тесных толерантности и стабильности измерений с течением времени.
А380 Алюминий:Распространенный сплав для литья под давлением, часто используемый для автомобильных деталей, таких как корпуса трансмиссии и блоки двигателя, из-за его прочности и свойств литья.
Почему вы выбрали нашу компанию?
Waltay специализируется на изготовлении деталей с помощью машинного управления с помощью ЧПУ более 15 лет. Мы хорошо разбираемся в изготовлении высокоточных металлических и пластиковых компонентов.прототипыПомимо алюминиевых деталей, мы также поставляем нержавеющую сталь, ABS, PC, PA,Части, обрабатываемые с помощью ПП и ПОМ с помощью ЧПУ, которые могут широко использоваться в кабелях, датчики, двигатели, соединители и т.д.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
