Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com +8613410473956
تفاصيل المنتج
Place of Origin: China
اسم العلامة التجارية: Waltay
إصدار الشهادات: ISO 9001, ISO 4001
شروط الدفع والشحن
Minimum Order Quantity: 1
الأسعار: Please contact me.
Packaging Details: Cartons, Wooden Crates, Palletized Packaging
Delivery Time: 5-8 work days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 500000pcs/month
(1) تواصل العميل وجمع المتطلبات: يتواصل المورد مع العميل (عادةً شركة تصنيع سيارات أو مورد من المستوى الأول) لإدراك احتياجات المشروع المحددة، بما في ذلك وظيفة الجزء، والأداء، وبيئة التشغيل، ومتطلبات المواد، والتفاوتات الأبعاد، والمعالجة السطحية، وغير ذلك.
(2) مراجعة الرسومات الفنية ونماذج CAD: يقدم العميل رسومات فنية ثنائية الأبعاد ونماذج CAD ثلاثية الأبعاد (مثل STEP و IGES وتنسيقات SolidWorks). يقوم المورد بمراجعة هذه الملفات للتأكد من اكتمالها ودقتها وقابليتها للتصنيع.
(3) تحليل الجدوى والاقتباس: بناءً على متطلبات العميل والرسومات، يقوم المورد بتقييم جدوى التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) بخمسة محاور، بما في ذلك تعقيد العملية، والمعدات المطلوبة، وتكاليف المواد، والمهلة الزمنية، ثم يقدم عرض أسعار وجدول تسليم مفصل.
(1) تحليل DFM (التصميم من أجل التصنيع): غالبًا ما يقوم المورد بإجراء تحليل DFM، وتقديم اقتراحات للعميل بشأن تفاصيل التصميم لتحسين هيكل الجزء، وتحسين قابلية التشغيل الآلي، وتقليل التكاليف دون المساس بالأداء. قد يتضمن ذلك تعديل سمك الجدار، وإضافة الشطوف، أو تجنب الأخاديد العميقة والضيقة.
(2) اختيار المواد والتحضير: بناءً على متطلبات التصميم، يتم تحديد درجة سبائك الألومنيوم المناسبة (مثل 6061 و 7075)، ويتم تحضير المواد الخام بالأبعاد المطلوبة.
(3) برمجة CAM: هذا هو جوهر التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) بخمسة محاور. نحن نستخدم برنامج CAM (التصنيع بمساعدة الكمبيوتر) الاحترافي لإنشاء مسارات أدوات مفصلة وشفرة تشغيل (G-code) من النموذج ثلاثي الأبعاد. يتطلب التشغيل الآلي بخمسة محاور على وجه التحديد برمجة دقيقة للاستفادة من قدراته متعددة المحاور ، مما يسمح بتصنيع الأسطح والميزات المعقدة، وتحسين زوايا القطع ومعدلات التغذية وسرعات المغزل لضمان كفاءة التشغيل الآلي وتشطيب السطح.
(4) المحاكاة والتحقق: قبل التشغيل الآلي الفعلي، يتم استخدام برنامج CAM عادةً لمحاكاة التشغيل الآلي لمحاكاة مسارات الأدوات، والتحقق من الاصطدامات أو القطع الزائد، وضمان عملية تشغيل آمنة وخالية من الأخطاء.
(1) إعداد المعدات وتركيبات تثبيت الشغل: يتم تثبيت مادة الألومنيوم الخام في تركيبات على مركز التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) بخمسة محاور. بالنسبة للأجزاء المعقدة، قد يلزم تصميم تركيبات تثبيت شغل مخصصة لضمان الثبات والدقة أثناء التشغيل الآلي.
(2) تشغيل الأجزاء: يقوم المشغل بتحميل شفرة G-code التي تم إنشاؤها بواسطة CAM إلى مركز التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC) بخمسة محاور ويبدأ عملية التشغيل الآلي. يمكن لآلات الخمسة محاور أن تتحرك في وقت واحد على طول ثلاثة محاور خطية (X و Y و Z) ومحورين دوارين (A و B أو C)، مما يسمح بإكمال عدة أوجه وزوايا للأجزاء المعقدة في إعداد واحد، مما يقلل من إعادة التثبيت ويحسن دقة وكفاءة التشغيل الآلي.
(3) مراقبة العملية: أثناء التشغيل الآلي، يراقب المشغل باستمرار تشغيل الماكينة، وتآكل الأدوات، وإمداد سائل التبريد، وجودة التشغيل الآلي، وإجراء تعديلات في الوقت المناسب على المعلمات أو تغييرات الأدوات حسب الحاجة.
المعالجة اللاحقة والمعالجة السطحية
(1) إزالة الحواف والتنظيف: بعد التشغيل الآلي، تتم إزالة جميع النتوءات والحواف الحادة، ويتم تنظيف الجزء لإزالة سائل القطع والحطام.
(2) المعالجة السطحية (اختياري): بناءً على متطلبات العميل، يتم تطبيق علاجات سطحية مختلفة على أجزاء الألومنيوم لتعزيز مقاومتها للتآكل، ومقاومة التآكل، والجماليات، أو الموصلية الكهربائية. تشمل المعالجات السطحية الشائعة:
(3) الأنودة: تشكل طبقة أكسيد صلبة ومقاومة للتآكل، والتي يمكن تلوينها.
(4) السفع الرملي / السفع بالخرز: يحقق لمسة نهائية غير لامعة موحدة.
(5) التلميع: ينشئ سطحًا شديد اللمعان.
(6) طلاء تحويل الكرومات: يوفر حماية من التآكل وموصلية كهربائية جيدة.
(7) الرحلان الكهربائي، والطلاء, إلخ.
(1) فحص الدقة الأبعاد: تُستخدم معدات قياس عالية الدقة (مثل آلات القياس الإحداثية (CMM)، والفرجار، والميكرومترات، ومقاييس الارتفاع، وما إلى ذلك) لفحص أبعاد الأجزاء المشغولة بشكل شامل، مما يضمن أن جميع الأبعاد والتفاوتات تفي بمتطلبات الرسم.
(2) فحص جودة السطح: يتم إجراء فحص بصري للتحقق من عيوب السطح مثل الخدوش أو علامات الأدوات أو الأكسدة غير المتساوية.
(3) اختبار أداء المواد (اختياري): اعتمادًا على متطلبات العميل، يمكن إجراء تحليل لتركيب المواد أو اختبار الخواص الميكانيكية لضمان امتثال المواد.
(4) إعداد التقارير والتوثيق: يتم تسجيل جميع بيانات الفحص، ويتم إنشاء تقارير فحص الجودة لضمان إمكانية تتبع المنتج.
(1) الخصائص: هذه هي السبائك الأكثر تنوعًا والأكثر استخدامًا للألومنيوم للتشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC). إنه يوفر توازنًا ممتازًا بين الخصائص:
(2) نسبة قوة إلى وزن جيدة: يوفر قوة معتدلة إلى عالية، ومناسبة للعديد من المكونات الهيكلية دون إضافة وزن زائد.
(3) قابلية تشغيل ممتازة: من السهل نسبيًا قطعه وحفره وتشكيله، مما يؤدي إلى تشطيبات سطحية جيدة.
(4) مقاومة جيدة للتآكل: يشكل طبقة أكسيد واقية، مما يجعله مناسبًا لبيئات مختلفة، بما في ذلك تلك المعرضة للرطوبة.
(5) قابلية اللحام: يمكن لحامه بسهولة باستخدام التقنيات الشائعة.
(6) قابلة للمعالجة الحرارية: يعزز المزاج T6 بشكل كبير قوته وصلابته.
تطبيقات السيارات: يستخدم على نطاق واسع لمكونات الهيكل، وأجزاء التعليق، ومكونات المحرك (مثل الأقواس، والحاويات)، وإطارات الدراجات، وهياكل الصمامات، والأجزاء الهيكلية العامة حيث تكون هناك حاجة إلى توازن بين القوة وقابلية التشغيل. إنه مناسب أيضًا لإنتاج الهيكل الخفيف الوزن، والرفارف، وأغطية المحركات، والأبواب.
الخصائص: معروفة بأنها واحدة من أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة، وهي قابلة للمقارنة بالعديد من الفولاذ من حيث القوة.
(1) قوة عالية جدًا: قوة شد وقوة خضوع ممتازة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات عالية الإجهاد أو عالية الأداء.
(2) نسبة قوة إلى وزن جيدة: خفيف الوزن للغاية لقوته.
(3) قابلية تشغيل معتدلة: قابلية التشغيل جيدة، ولكن قد يكون من الصعب تشغيلها آليًا أكثر من 6061 بسبب صلابتها.
(4) مقاومة أقل للتآكل (من 6061): في حين أنها جيدة بشكل عام، فإن محتوى النحاس يجعلها أكثر عرضة للتصدع الناتج عن الإجهاد في بيئات معينة مقارنة بـ 6061. غالبًا ما تستخدم الطلاءات الواقية.
(5) ضعف قابلية اللحام: لا ينصح به بشكل عام للحام بسبب قابليته للتصدع.
تطبيقات السيارات:يستخدم في أجزاء السيارات عالية الأداء والسباقات حيث تكون أقصى قوة وأقل وزن أمرًا بالغ الأهمية، مثل مكونات التعليق الحرجة، وتقوية الهيكل، والأقواس عالية الإجهاد، وأجزاء المحرك المتخصصة. يظهر أيضًا في تجهيزات الطائرات وأجزاء الصواريخ.
الخصائص: سبيكة عالية القوة مع النحاس كعنصرها السبائكي الأساسي.
(1) قوة عالية: يوفر قوة ممتازة، خاصة في الشد.
(2) مقاومة جيدة للإجهاد: مهم جدًا للأجزاء المعرضة للتحميل الدوري.
(3) قابلية تشغيل معتدلة: قابلية تشغيل جيدة وقابلية تشغيل.
(4) ضعف مقاومة التآكل: أكثر عرضة للتآكل من 6061 أو 7075 بسبب محتوى النحاس. غالبًا ما يتطلب التكسية أو الطلاءات الواقية.
(5) ضعف قابلية اللحام: من الصعب لحامه بسبب عرضة للتصدع.
تطبيقات السيارات: نظرًا لقوتها العالية ومقاومتها الممتازة للإجهاد، يتم استخدامها في المكونات الهيكلية المتطلبة حيث يكون تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية، مثل بعض ألواح الهيكل والإطارات ومكونات المحرك. نشأت في مجال الطيران (جسم الطائرة، وأعضاء شد الجناح) وتجد نفس المنافذ عالية الأداء في صناعة السيارات.
الخصائص: سبيكة غير قابلة للمعالجة الحرارية معروفة بمقاومتها الممتازة للتآكل.
(1) قوة معتدلة: الأقوى من السبائك غير القابلة للمعالجة الحرارية، مما يوفر قوة جيدة للعديد من التطبيقات.
(2) مقاومة ممتازة للتآكل: جيدة بشكل خاص في البيئات البحرية وضد المياه المالحة، لأنها لا تحتوي على النحاس.
(3) قابلية تشكيل ولحام ممتازة: سهل الانحناء والتشكيل واللحام دون تشقق.
(4) قابلية تشغيل جيدة: من السهل نسبيًا تشغيله آليًا، على الرغم من أنه يمكن أن يعطي تشطيبات أكثر خشونة بدون تزييت مناسب.
تطبيقات السيارات: مثالي لخزانات الوقود، وخطوط الهيدروليكية، وألواح الهيكل (خاصة تلك التي تتطلب تشكيلًا كبيرًا)، والأقواس، والأجزاء المعرضة للبيئات المسببة للتآكل أو التي تتطلب قابلية تشكيل جيدة دون معالجة حرارية.
الألومنيوم 6082: مشابه لـ 6061 ولكن بقوة شد أعلى قليلاً ومقاومة ممتازة للتآكل. مشهور في البناء (الجسور، والتروس) والتطبيقات العامة التي تتطلب صلابة إضافية. قد يكون من الصعب إنتاج جدران رقيقة.
MIC 6: سبيكة ألومنيوم مصبوبة معروفة بالاستقرار العالي وقابلية التشغيل، غالبًا ما تستخدم للأجزاء التي تتطلب تفاوتات ضيقة واستقرارًا أبعادًا بمرور الوقت. قد لا تكون الخيوط قوية مثل تلك الموجودة في 6061.
الألومنيوم A380: سبيكة صب شائعة الاستخدام غالبًا لأجزاء السيارات مثل علب ناقل الحركة وكتل المحركات نظرًا لقوتها وخصائص الصب.
تتخصص Waltay في الأجزاء المشغولة باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة لأكثر من 15 عامًا. نحن جيدون في صنع مكونات معدنية وبلاستيكية عالية الدقة. نقدم أيضًا خدمة متكاملة مثل تصميم الأجزاء، والنماذج الأولية، وصنع القوالب، وحقن البلاستيك وتجميع الأجزاء لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل. إلى جانب أجزاء الألومنيوم المشغولة باستخدام الحاسوب (CNC)، نقدم أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ، و ABS، و PC، و PA، و PP، و POM أجزاء مشغولة باستخدام الحاسوب (CNC) والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكابلات، وأجهزة الاستشعار، والمحركات، والموصلات، إلخ.
