5 Eksenli CNC İşleme Parçaları Otomotiv Endüstrisi için CNC Alüminyum Parçaları

Üretim Servisi İlerlemeOtomotiv Endüstrisinde CNC Alüminyum Parçaları:

Gereksinim Analizi ve Proje Başlatması

(1)Müşteri İletişim ve Gereksinim Toplama:Tedarikçi, parça fonksiyonu, performansı, işlevselliği ve işlevselliği dahil olmak üzere özel proje ihtiyaçlarını anlamak için müşteriyle (genellikle bir otomotiv üreticisi veya Tier 1 tedarikçisi) derinlemesine görüşmelere girer.çalışma ortamı, malzeme gereksinimleri, boyut toleransları, yüzey işlemi ve daha fazlası.

(2)Teknik çizim ve CAD model incelemesi:Müşteri, detaylı 2 boyutlu teknik çizimler ve 3 boyutlu CAD modelleri (örneğin, STEP, IGES, SolidWorks biçimleri) sağlar.ve üretilebilirliği.

(3)Mümkünlük Analizi ve Ödeme:Müşterinin gereksinimleri ve çizimleri temelinde, tedarikçi, süreç karmaşıklığı, gerekli ekipman, malzeme maliyetleri ve teslim süreleri dahil olmak üzere 5 eksenli CNC işleme uygunluğunu değerlendirir.Sonra detaylı bir teklif ve teslimat programı sağlar.

Tasarım Optimizasyonu ve Programlama

(1)DFM (Üretilebilirlik için Tasarım) Analizi:Tedarikçi genellikle DFM analizini gerçekleştirir, müşteriye parça yapısını optimize etmek, işlenebilirliği iyileştirmek ve performansta uzlaşmadan maliyetleri azaltmak için tasarım ayrıntıları hakkında öneriler sunar.Bu duvar kalınlığını ayarlamayı içerebilir, çember ekleyerek veya derin, dar oluklardan kaçınarak.

(2)Malzeme Seçimi ve Hazırlık:Tasarım gereksinimlerine dayanarak uygun alüminyum alaşım sınıfı (örneğin 6061, 7075) seçilir ve gerekli boyutlara sahip ham madde hazırlanır.

(3)CAM Programlaması:Bu, beş eksenli CNC işleminin çekirdeği. Biz...Profesyonel CAM (Computer-Aided Manufacturing) yazılımını 3 boyutlu modelden ayrıntılı araç yolları ve işleme kodu (G-kod) oluşturmak için kullanın.5 eksenli işleme özellikle çok eksenli kullanımını sağlamak için hassas programlama gerektirir. karmaşık yüzeylerin ve özelliklerin işlenmesini sağlayan ve işleme verimliliğini ve yüzey finişini sağlamak için kesme açılarını, besleme hızlarını ve iğne hızlarını optimize eden yetenekler.

(4)Simülasyon ve Doğrulama:Gerçek işleme başlamadan önce, CAM yazılımı, araç yollarını simüle etmek, çarpışmaları veya aşırı kesimleri kontrol etmek ve güvenli ve hata içermeyen bir işleme sürecini sağlamak için tipik olarak işleme simülasyonu için kullanılır.

5 Eksenli CNC İşleme

(1)Ekipman Ayarları ve Çalışma Tutma Ayarları:Alüminyum hammaddesi, 5 eksenli CNC işleme merkezine sabitlenir.İşleme sırasında istikrar ve doğruluğu sağlamak için özel iş tutma armatürlerinin tasarlanması gerekebilir..

(2)Parça İşleme:Operatör, CAM tarafından oluşturulan G-kodunu 5 eksenli CNC işleme merkezine yükler ve işleme sürecini başlatır. 5 eksenli makineler aynı anda üç doğrusal eksen boyunca (X, Y,Z) ve iki döner eksen (A), B veya C), karmaşık parçaların birden fazla yüzünün ve açısının tek bir kurulumda tamamlanmasını sağlar, yeniden sabitlemeyi azaltır ve işleme doğruluğunu ve verimliliğini artırır.

(3)Süreç İzleme:İşleme sırasında, operatör sürekli olarak makine işlevini, araç aşınmasını, soğutma sıvısı arzını ve işleme kalitesini izler, gerektiğinde zamanında parametreler ayarlar veya araç değişiklikleri yapar.

 Sonrası İşleme ve Yüzey Tedavisi

(1)Çöplükleme ve Temizleme:İşlemden sonra, tüm çürükler ve keskin kenarlar çıkarılır ve parça kesme sıvısı ve enkazı çıkarmak için temizlenir.

(2)Yüzey bakımı (ihtiyaç duyulmaz):Müşterinin gereksinimlerine göre, aluminyum parçaların korozyon direncini, aşınma direncini, estetiklerini veya elektrik iletkenliğini artırmak için çeşitli yüzey tedavileri uygulanır.Genel yüzey işlemleri şunlardır::

(3)Anodizasyon:Renklenebilen sert, korozyona dayanıklı bir oksit tabakası oluşturur.

(4)Kum püskürtme/kranat püskürtme:Aynı şekilde mat bir bitirme elde eder.

(5)Polişleme:Yüksek parlaklıklı bir yüzey yaratır.

(6)Chromate dönüşüm kaplama:Korozyon koruması ve iyi elektrik iletkenliği sağlar.

(7)Elektroforiz, boya,vb.

Kalite Kontrolü ve Denetimi

(1)Boyut doğruluğu denetimi:İşlenmiş parçaların boyutlarını kapsamlı olarak incelemek için yüksek hassasiyetli ölçüm ekipmanları (Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM), kaliperler, mikrometreler, yükseklik ölçümleri vb.) kullanılır.Tüm boyutların ve toleransların çizim gereksinimlerine uygun olmasını sağlamak.

(2)Yüzey Kalite Denetimi:Görsel inceleme, çizikler, alet izleri veya eşit olmayan oksidasyon gibi yüzey kusurlarını kontrol etmek için yapılır.

(3)Malzeme Performansı Denemesi (ihtiyaçlı):Müşterinin gereksinimlerine bağlı olarak, malzeme uyumluluğunu sağlamak için malzeme kompozisyon analizi veya mekanik özellik testi yapılabilir.

(4)Raporlama ve Belgelendirme:Tüm denetim verileri kaydedilir ve ürün izlenebilirliğini sağlamak için kalite denetimi raporları oluşturulur.

Üretimdeki Ortak Malzemeler Otomotiv endüstrisi için CNC Alüminyum parçaları

Alüminyum 6061

(1)Özellikleri:Bu, tartışmasız olarak CNC işleme için en çok yönlü ve yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımıdır.

(2)Güç ağırlığı oranı iyi:Çok fazla ağırlık eklemeden birçok yapısal bileşen için uygun orta ila yüksek dayanıklılık sağlar.

(3)Mükemmel işlenebilirlik:Kesilmesi, delinmesi ve şekillendirilmesi nispeten kolaydır.

(4)İyi korozyon direnci:Koruyucu bir oksit tabakası oluşturur, bu da nemle maruz kalanlar da dahil olmak üzere çeşitli ortamlar için uygundur.

(5)Kaynatılabilirlik:Genel teknikler kullanarak kolayca kaynaklanabilir.

(6)Sıcaklık ile işlenebilir:T6 kalınlığı dayanıklılığını ve sertliğini önemli ölçüde arttırır.

Otomotiv uygulamaları:Şasi bileşenleri, süspansiyon parçaları, motor bileşenleri (örneğin, braketler, korumalar), bisiklet çerçeveleri, valf gövdeleri için yaygın olarak kullanılır,ve dayanıklılık ve işlenebilirlik dengesi gereken genel yapısal parçalarAynı zamanda hafif vücut üretimi, koruyucular, kapaklar ve kapılar için uygundur..

Alüminyum 7075

Özellikleri:Mümkün olan en güçlü alüminyum alaşımlarından biri olarak bilinir, birçok çelik ile karşılaştırılabilir.

(1)Çok Yüksek Güç:Mükemmel germe ve verim gücü, yüksek stresli veya yüksek performanslı uygulamalar için idealdir.

(2)Güç ağırlığı oranı iyi:Gücü için son derece hafif.

(3)Orta derecede işlenebilirlik:İşlenebilirlik iyidir, ancak sertliği nedeniyle 6061'den daha zor işlenebilir.

(4)Daha düşük korozyon direnci (6061'den):Genel olarak iyi olsa da, bakır içeriği, 6061 ile karşılaştırıldığında belirli ortamlarda stres korozyon çatlamasına biraz daha duyarlı hale getirir.

(5)Kötü kaynaklılık:Genellikle çatlama hassasiyeti nedeniyle kaynak için önerilmez.

Otomotiv uygulamaları:Yüksek performanslı ve rekabet otomobil parçalarında kullanılır. Maksimum dayanıklılık ve minimum ağırlık çok önemlidir. Örneğin kritik süspansiyon bileşenleri, şasi takviye, yüksek stresli destekler,ve özel motor parçalarıUçak ekipmanlarında ve füze parçalarında da görülür.

Alüminyum 2024

Özellikleri:Temel alaşım unsuru bakır olan yüksek dayanıklı bir alaşım.

(1)Yüksek dayanıklılık:Özellikle gerginlik altında mükemmel bir dayanıklılık sağlar.

(2)İyi Yorgunluk Direnci:Döngüsel yüklenmeye maruz kalan parçalar için çok önemlidir.

(3)Orta derecede işlenebilirlik:İyi işlenebilirlik ve işlenebilirlik.

(4)Düşük korozyon direnci:Bakır içeriği nedeniyle 6061 veya 7075'ten daha fazla korozyona duyarlıdır.

(5)Kötü kaynaklılık:Çatlama duyarlılığı nedeniyle kaynak zor.

Otomotiv uygulamaları:Yüksek dayanıklılığı ve mükemmel yorgunluk direnci nedeniyle, ağırlık azaltmanın kritik olduğu zorlu yapısal bileşenlerde, örneğin bazı gövde panelleri, çerçeveleri ve motor bileşenlerinde kullanılır.Havacılık (uçak gövdesi) alanında ortaya çıktı., kanat gerilim üyeleri) ve otomotivde benzer yüksek performanslı nişler bulur.

Alüminyum 5052

Özellikleri:Mükemmel korozyon direnciyle bilinen, ısı ile tedavi edilemeyen bir alaşım.

(1)Orta Güç:Sıcak tedavi edilemeyen alaşımların en güçlü, birçok uygulama için iyi bir dayanıklılık sağlar.

(2)Mükemmel korozyon direnci:Özellikle deniz ortamlarında ve tuzlu suya karşı iyi, çünkü bakır içermez.

(3)Mükemmel şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik:Çatlak olmadan bükmek, şekil vermek ve kaynaklamak kolaydır.

(4)İyi işlenebilirlik:Makineleme nispeten kolaydır, ancak uygun yağlama olmadan daha kaba bitkiler verebilir.

Otomotiv uygulamaları:Yakıt tankları, hidrolik hatlar, gövde panelleri (özellikle önemli bir şekillendirme gerektirenler), braketler,ve koroziv ortamlara maruz kalan veya ısı işlemesi olmadan iyi şekillendirilebilirlik gerektiren parçalar.

Diğer Önemli Alaşımlar:

Alüminyum 6082:6061'e benzer ancak biraz daha yüksek germe dayanıklılığı ve mükemmel korozyon direnci ile.İnce duvarlar üretmek zor olabilir..

MIC 6:Yüksek istikrarı ve işlenebilirliği ile bilinen dökme alüminyum alaşımı, sıklıkla sık toleranslar ve zaman içinde boyutsal istikrar gerektiren parçalar için kullanılır.

A380 Alüminyum:Gücü ve döküm özellikleri nedeniyle, şanzıman kesi ve motor blokları gibi otomotiv parçaları için sıklıkla kullanılan yaygın bir döküm alaşımı.

Neden şirketimizi seçtin?

Waltay, 15 yıldan fazla bir süredir özel CNC işlenmiş parçalarda uzmanlaşmıştır. Yüksek hassasiyetli metal ve plastik bileşenler üretmekte iyiyiz. Ayrıca parça tasarımı gibi tek durak hizmetleri de sağlıyoruz.prototiplerAlüminyum CNC işlenmiş parçaların yanı sıra paslanmaz çelik, ABS, PC, PA,Kablolarda yaygın olarak kullanılabilecek PP ve POM CNC işlenmiş parçaları, sensörler, motorlar, bağlantılar vb.