5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए सीएनसी एल्यूमीनियम पार्ट्स

निर्माण सेवा प्रगति ऑटोमोटिव उद्योग में सीएनसी एल्यूमीनियम पार्ट्स:

आवश्यकता विश्लेषण और परियोजना आरंभ

(1) क्लाइंट संचार और आवश्यकता संग्रह: आपूर्तिकर्ता विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को समझने के लिए क्लाइंट (आमतौर पर एक ऑटोमोटिव निर्माता या टियर 1 आपूर्तिकर्ता) के साथ गहन चर्चा करता है, जिसमें भाग का कार्य, प्रदर्शन, ऑपरेटिंग वातावरण, सामग्री आवश्यकताएं, आयामी सहनशीलता, सतह उपचार, और बहुत कुछ शामिल हैं।

(2) तकनीकी ड्राइंग और सीएडी मॉडल समीक्षा: क्लाइंट विस्तृत 2डी तकनीकी चित्र और 3डी सीएडी मॉडल (जैसे, STEP, IGES, SolidWorks प्रारूप) प्रदान करता है। आपूर्तिकर्ता उनकी पूर्णता, सटीकता और निर्माण क्षमता सुनिश्चित करने के लिए इन फ़ाइलों की समीक्षा करता है।

(3) व्यवहार्यता विश्लेषण और उद्धरण: क्लाइंट की आवश्यकताओं और चित्रों के आधार पर, आपूर्तिकर्ता 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की व्यवहार्यता का आकलन करता है, जिसमें प्रक्रिया जटिलता, आवश्यक उपकरण, सामग्री लागत और लीड समय शामिल हैं, फिर एक विस्तृत उद्धरण और डिलीवरी शेड्यूल प्रदान करता है।

डिजाइन अनुकूलन और प्रोग्रामिंग

(1) डीएफएम (निर्माण क्षमता के लिए डिजाइन) विश्लेषण: आपूर्तिकर्ता अक्सर डीएफएम विश्लेषण करता है, जो क्लाइंट को भाग संरचना को अनुकूलित करने, मशीनिंग क्षमता में सुधार करने और प्रदर्शन से समझौता किए बिना लागत कम करने के लिए डिजाइन विवरण पर सुझाव देता है। इसमें दीवार की मोटाई को समायोजित करना, चैंफ़र जोड़ना, या गहरे, संकीर्ण खांचे से बचना शामिल हो सकता है।

(2) सामग्री चयन और तैयारी: डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर, उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड (जैसे, 6061, 7075) का चयन किया जाता है, और आवश्यक आयामों की कच्ची सामग्री तैयार की जाती है।

(3) सीएएम प्रोग्रामिंग: यह 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग का मूल है। हम 3डी मॉडल से विस्तृत टूल पथ और मशीनिंग कोड (जी-कोड) उत्पन्न करने के लिए पेशेवर सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। 5-अक्ष मशीनिंग को विशेष रूप से अपनी बहु-अक्ष क्षमताओं का लाभ उठाने के लिए सटीक प्रोग्रामिंग की आवश्यकता होती है, जिससे जटिल सतहों और विशेषताओं की मशीनिंग की जा सकती है, और मशीनिंग दक्षता और सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए कटिंग कोण, फीड दर और स्पिंडल गति का अनुकूलन किया जा सकता है।

(4) सिमुलेशन और सत्यापन: वास्तविक मशीनिंग से पहले, सीएएम सॉफ़्टवेयर का उपयोग आमतौर पर टूल पथ का अनुकरण करने, टकराव या ओवरकट की जांच करने और एक सुरक्षित और त्रुटि मुक्त मशीनिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए मशीनिंग सिमुलेशन के लिए किया जाता है।

5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग

(1) उपकरण सेटअप और वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर: एल्यूमीनियम कच्ची सामग्री को 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर पर फिक्स्चर में सुरक्षित किया जाता है। जटिल भागों के लिए, मशीनिंग के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कस्टम वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर को डिजाइन करने की आवश्यकता हो सकती है।

(2) भाग मशीनिंग: ऑपरेटर सीएएम-जनरेटेड जी-कोड को 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग सेंटर पर अपलोड करता है और मशीनिंग प्रक्रिया शुरू करता है। 5-अक्ष मशीनें तीन रैखिक अक्षों (X, Y, Z) और दो घूर्णी अक्षों (A, B, या C) के साथ एक साथ चल सकती हैं, जिससे एक ही सेटअप में जटिल भागों के कई चेहरों और कोणों को पूरा किया जा सकता है, जिससे रीफिक्सिंग कम हो जाती है और मशीनिंग सटीकता और दक्षता में सुधार होता है।

(3) प्रक्रिया निगरानी: मशीनिंग के दौरान, ऑपरेटर मशीन संचालन, टूल वियर, कूलेंट आपूर्ति और मशीनिंग गुणवत्ता की लगातार निगरानी करता है, आवश्यकतानुसार समय पर पैरामीटर समायोजन या टूल परिवर्तन करता है।

 पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह उपचार

(1) डिबुरिंग और सफाई: मशीनिंग के बाद, सभी बर्र और तेज किनारों को हटा दिया जाता है, और भाग को कटिंग तरल पदार्थ और मलबे को हटाने के लिए साफ किया जाता है।

(2) सतह उपचार (वैकल्पिक): क्लाइंट की आवश्यकताओं के आधार पर, एल्यूमीनियम भागों पर उनके संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, सौंदर्यशास्त्र या विद्युत चालकता को बढ़ाने के लिए विभिन्न सतह उपचार लागू किए जाते हैं। सामान्य सतह उपचारों में शामिल हैं:

(3) एनोडाइजिंग: एक कठोर, संक्षारण-प्रतिरोधी ऑक्साइड परत बनाता है, जिसे रंगीन किया जा सकता है।

(4) सैंडब्लास्टिंग/बीड़ ब्लास्टिंग: एक समान मैट फिनिश प्राप्त करता है।

(5) पॉलिशिंग: एक उच्च-चमकदार सतह बनाता है।

(6) क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग: संक्षारण सुरक्षा और अच्छी विद्युत चालकता प्रदान करता है।

(7) इलेक्ट्रोफोरेसिस, पेंटिंग, आदि।

गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण

(1) आयामी सटीकता निरीक्षण: उच्च-सटीक मापने वाले उपकरण (जैसे, समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम), कैलिपर्स, माइक्रोमीटर, ऊंचाई गेज, आदि) का उपयोग मशीन किए गए भागों के आयामों का व्यापक रूप से निरीक्षण करने के लिए किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सभी आयाम और सहनशीलता चित्र आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

(2) सतह गुणवत्ता निरीक्षण: सतह दोषों जैसे खरोंच, टूल मार्क्स, या असमान ऑक्सीकरण की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण किया जाता है।

(3) सामग्री प्रदर्शन परीक्षण (वैकल्पिक): क्लाइंट की आवश्यकताओं के आधार पर, सामग्री अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री संरचना विश्लेषण या यांत्रिक संपत्ति परीक्षण किया जा सकता है।

(4) रिपोर्टिंग और प्रलेखन: सभी निरीक्षण डेटा रिकॉर्ड किए जाते हैं, और उत्पाद ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट तैयार की जाती हैं।

उत्पादन में सामान्य सामग्री ऑटोमोटिव उद्योग के लिए सीएनसी एल्यूमीनियम पार्ट्स

एल्यूमीनियम 6061

(1) गुण: यह सीएनसी मशीनिंग के लिए सबसे बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु है। यह गुणों का एक उत्कृष्ट संतुलन प्रदान करता है:

(2) अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात: अत्यधिक वजन जोड़े बिना कई संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त मध्यम से उच्च शक्ति प्रदान करता है।

(3) उत्कृष्ट मशीनिंग क्षमता: काटने, ड्रिल करने और आकार देने में अपेक्षाकृत आसान, जिसके परिणामस्वरूप अच्छी सतह खत्म होती है।

(4) अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जो इसे नमी के संपर्क में आने वाले सहित विभिन्न वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाता है।

(5) वेल्डिंग क्षमता: सामान्य तकनीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है।

(6) गर्मी उपचार योग्य: टी6 स्वभाव इसकी ताकत और कठोरता को काफी बढ़ाता है।

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग: चेसिस घटकों, निलंबन भागों, इंजन घटकों (जैसे, ब्रैकेट, आवास), साइकिल फ्रेम, वाल्व बॉडी और सामान्य संरचनात्मक भागों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां ताकत और मशीनिंग क्षमता का संतुलन आवश्यक है। यह हल्के बॉडी उत्पादन, फेंडर, हुड और दरवाजों के लिए भी उपयुक्त है.

एल्यूमीनियम 7075

गुण: उपलब्ध सबसे मजबूत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक के रूप में जाना जाता है, जो ताकत में कई स्टील्स के बराबर है।

(1) बहुत उच्च शक्ति: उत्कृष्ट तन्यता और उपज शक्ति, जो इसे उच्च-तनाव या उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

(2) अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात: इसकी ताकत के लिए बेहद हल्का।

(3) मध्यम मशीनिंग क्षमता: मशीनिंग क्षमता अच्छी है, लेकिन इसकी कठोरता के कारण 6061 की तुलना में मशीनिंग करना अधिक चुनौतीपूर्ण हो सकता है।

(4) कम संक्षारण प्रतिरोध (6061 की तुलना में): हालांकि आम तौर पर अच्छा है, इसकी तांबे की मात्रा इसे 6061 की तुलना में कुछ वातावरणों में तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए थोड़ा अधिक संवेदनशील बनाती है। सुरक्षात्मक कोटिंग्स का अक्सर उपयोग किया जाता है।

(5) खराब वेल्डिंग क्षमता: क्रैकिंग के प्रति संवेदनशीलता के कारण आमतौर पर वेल्डिंग के लिए अनुशंसित नहीं है।

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग:उच्च-प्रदर्शन और रेसिंग ऑटोमोटिव भागों में उपयोग किया जाता है जहां अधिकतम शक्ति और न्यूनतम वजन सर्वोपरि है, जैसे कि महत्वपूर्ण निलंबन घटक, चेसिस सुदृढीकरण, उच्च-तनाव ब्रैकेट, और विशेष इंजन भाग। विमान फिटिंग और मिसाइल भागों में भी देखा जाता है।

एल्यूमीनियम 2024 

गुण: तांबे को इसके प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में एक उच्च-शक्ति मिश्र धातु।

(1) उच्च शक्ति: उत्कृष्ट शक्ति प्रदान करता है, खासकर तनाव में।

(2) अच्छा थकान प्रतिरोध: चक्रीय लोडिंग के अधीन भागों के लिए बहुत महत्वपूर्ण।

(3) मध्यम मशीनिंग क्षमता: अच्छा कार्यशीलता और मशीनिंग क्षमता।

(4) खराब संक्षारण प्रतिरोध: अपने तांबे की मात्रा के कारण 6061 या 7075 की तुलना में संक्षारण के लिए अधिक संवेदनशील। अक्सर क्लैडिंग या सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।

(5) खराब वेल्डिंग क्षमता: क्रैकिंग संवेदनशीलता के कारण वेल्ड करना चुनौतीपूर्ण।

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग: अपनी उच्च शक्ति और उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के कारण, इसका उपयोग मांग वाले संरचनात्मक घटकों में किया जाता है जहां वजन में कमी महत्वपूर्ण है, जैसे कि कुछ बॉडी पैनल, फ्रेम और इंजन घटक। इसकी उत्पत्ति एयरोस्पेस (विमान धड़, विंग तनाव सदस्य) में हुई और ऑटोमोटिव में इसी तरह के उच्च-प्रदर्शन आला पाता है।

एल्यूमीनियम 5052

गुण: अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाने वाली एक गैर-गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु।

(1) मध्यम शक्ति: गैर-गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातुओं में सबसे मजबूत, कई अनुप्रयोगों के लिए अच्छी ताकत प्रदान करता है।

(2) उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: समुद्री वातावरण और खारे पानी के खिलाफ विशेष रूप से अच्छा है, क्योंकि इसमें तांबा नहीं होता है।

(3) उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी और वेल्डिंग क्षमता: बिना क्रैकिंग के झुकना, आकार देना और वेल्ड करना आसान है।

(4) अच्छा मशीनिंग क्षमता: मशीन करना अपेक्षाकृत आसान है, हालांकि यह उचित स्नेहन के बिना खुरदरे फिनिश का उत्पादन कर सकता है।

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग: ईंधन टैंक, हाइड्रोलिक लाइन, बॉडी पैनल (विशेष रूप से उन लोगों को जिनके लिए महत्वपूर्ण बनाने की आवश्यकता होती है), ब्रैकेट और संक्षारक वातावरण के संपर्क में आने वाले या बिना गर्मी उपचार के अच्छी फॉर्मेबिलिटी की आवश्यकता वाले भागों के लिए आदर्श।

अन्य उल्लेखनीय मिश्र धातु:

एल्यूमीनियम 6082: 6061 के समान लेकिन थोड़ी अधिक तन्यता शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ। निर्माण (पुल, ट्रस) और सामान्य-उद्देश्य वाले अनुप्रयोगों में लोकप्रिय जिन्हें अतिरिक्त कठोरता की आवश्यकता होती है। पतली दीवारों का उत्पादन करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।

एमआईसी 6: एक कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु जो उच्च स्थिरता और मशीनिंग क्षमता के लिए जानी जाती है, जिसका उपयोग अक्सर उन भागों के लिए किया जाता है जिन्हें समय के साथ तंग सहनशीलता और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। धागे 6061 में मौजूद लोगों के समान मजबूत नहीं हो सकते हैं।

ए380 एल्यूमीनियम: एक सामान्य डाई-कास्टिंग मिश्र धातु जिसका उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव भागों जैसे ट्रांसमिशन केस और इंजन ब्लॉक के लिए किया जाता है, इसकी ताकत और कास्टिंग गुणों के कारण।

हमारी कंपनी क्यों चुनें?

वाल्टै 15 वर्षों से कस्टम सीएनसी मशीन वाले भागों में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहा है। हम उच्च परिशुद्धता वाले धातु और प्लास्टिक घटकों को बनाने में अच्छे हैं। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए भाग डिजाइन, प्रोटोटाइप, मोल्ड मेकिंग, प्लास्टिक इंजेक्शन और भाग असेंबलिंग जैसी वन स्टॉप सेवा भी प्रदान करते हैं। एल्यूमीनियम सीएनसी मशीन वाले भागों के अलावा, हम स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीसी, पीए, पीपी और पीओएम सीएनसी मशीन वाले भाग भी प्रदान करते हैं जिनका व्यापक रूप से केबल, सेंसर, मोटर्स, कनेक्टर्स आदि में उपयोग किया जा सकता है।