5 Achsen CNC-Bearbeitungsteile CNC-Aluminiumteile für die Automobilindustrie

Produktionsservice Fortschritt fürCNC-Aluminiumteile in der Automobilindustrie:

Anforderungsanalyse und Projektinitiation

(1)Kundenkommunikation und Erforderniserhebung:Der Lieferant führt eingehende Gespräche mit dem Auftraggeber (typischerweise einem Automobilhersteller oder Tier-1-Lieferanten), um die spezifischen Projektbedürfnisse zu verstehen, einschließlich der Funktion, Leistung,Betriebsumfeld, Materialanforderungen, Abmessungstoleranzen, Oberflächenbehandlung und mehr.

(2)Technische Zeichnung und CAD-Modellüberprüfung:Der Auftraggeber stellt detaillierte 2D-Technische Zeichnungen und 3D-CAD-Modelle (z. B. STEP, IGES, SolidWorks-Formate) zur Verfügung.und Herstellbarkeit.

(3)Durchführbarkeitsanalyse und Angebot:Auf der Grundlage der Anforderungen und Zeichnungen des Kunden bewertet der Lieferant die Machbarkeit einer 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, einschließlich der Prozesskomplexität, der erforderlichen Ausrüstung, der Materialkosten und der Vorlaufzeit.dann eine detaillierte Angebot und Lieferplan.

Designoptimierung und Programmierung

(1)DFM-Analyse (Design for Manufacturability):Der Zulieferer führt häufig eine DFM-Analyse durch und bietet dem Kunden Vorschläge zu Designdetails, um die Baustruktur des Teils zu optimieren, die Bearbeitungsfähigkeit zu verbessern und Kosten zu senken, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.Dies könnte die Wanddicke anpassen, hinzufügen oder tiefe, schmale Rillen vermeiden.

(2)Materialwahl und Vorbereitung:Auf der Grundlage der Konstruktionsanforderungen wird die geeignete Aluminiumlegierungsklasse (z. B. 6061, 7075) ausgewählt und der Rohstoff der erforderlichen Abmessungen hergestellt.

(3)CAM-ProgrammierungDas ist der Kern der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung. Wir...Verwendung professioneller CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing), um aus dem 3D-Modell detaillierte Werkzeugwege und Bearbeitungscodes (G-Code) zu erstellen.Die 5-Achsen-Bearbeitung erfordert speziell eine präzise Programmierung, um ihre Mehrfachachsen zu nutzen Die Bearbeitung von komplexen Oberflächen und Merkmalen und die Optimierung von Schneidwinkeln, Zuführgeschwindigkeiten und Spindelgeschwindigkeiten zur Gewährleistung der Bearbeitungseffizienz und Oberflächenveredelung.

(4)Simulation und Überprüfung:Vor der eigentlichen Bearbeitung wird CAM-Software in der Regel für die Bearbeitungssimulation verwendet, um Werkzeugwege zu simulieren, auf Kollisionen oder Überschnitte zu achten und einen sicheren und fehlerfreien Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.

5-Achsen-CNC-Bearbeitung

(1)Ausrüstungseinrichtung und Arbeitshalte:Die Aluminium-Rohstoffe werden an einem 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum befestigt.Anwendungsbereiche, die für die Erstellung von Geräten mit einer Leistung von mehr als 50 W und für die Erstellung von Geräten mit einer Leistung von mehr als 50 W bestimmt sind..

(2)Teilebearbeitung:Der Bediener lädt den von der CAM erzeugten G-Code in das 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum hoch und startet den Bearbeitungsprozess.Z) und zwei Drehachsen (A, B oder C), die die Fertigstellung mehrerer Gesichter und Winkel komplexer Teile in einer einzigen Anordnung ermöglichen, die Nachbefestigung reduzieren und die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz verbessern.

(3)Prozessüberwachung:Während der Bearbeitung überwacht der Bediener kontinuierlich den Betrieb der Maschine, den Verschleiß des Werkzeugs, die Kühlmittelversorgung und die Bearbeitungsqualität und führt bei Bedarf rechtzeitige Parameteranpassungen oder Werkzeugwechsel durch.

 Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung

(1)Entwurzelung und Reinigung:Nach der Bearbeitung werden alle Schürfen und scharfen Kanten entfernt und das Werkstück gereinigt, um Schneidflüssigkeit und Schmutz zu entfernen.

(2)Oberflächenbehandlung (optional):Je nach Kundenanforderungen werden die Aluminiumteile mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen versehen, um ihre Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Ästhetik oder elektrische Leitfähigkeit zu verbessern.Zu den üblichen Oberflächenbehandlungen gehören:

(3)Anodisierung:bildet eine harte, korrosionsbeständige Oxidschicht, die gefärbt werden kann.

(4)Sandblasen/Kernblasen:Erreicht ein einheitliches mattes Finish.

(5)Polstern:Erzeugt eine glänzende Oberfläche.

(6)mit einer Breite von mehr als 20 mm,Bietet Korrosionsschutz und eine gute elektrische Leitfähigkeit.

(7)Elektrophoresis, Malerei,und so weiter.

Qualitätskontrolle und Inspektion

(1)Prüfung der Maßgenauigkeit:Hochgenaue Messgeräte (z. B. Koordinatenmessmaschinen (CMM), Zähler, Mikrometer, Höhenmessgeräte usw.) werden verwendet, um die Abmessungen der bearbeiteten Teile umfassend zu überprüfen,Sicherstellung, dass alle Abmessungen und Toleranzen den Zeichnungsanforderungen entsprechen.

(2)Überprüfung der Oberflächenqualität:Eine visuelle Inspektion wird durchgeführt, um nach Oberflächenfehlern wie Kratzern, Werkzeugspuren oder ungleichmäßiger Oxidation zu suchen.

(3)Prüfung der Materialeigenschaften (fakultativ):Abhängig von den Kundenanforderungen können zur Gewährleistung der Übereinstimmung der Materialien eine Analyse der Materialzusammensetzung oder eine Prüfung der mechanischen Eigenschaften durchgeführt werden.

(4)Berichterstattung und Dokumentation:Alle Inspektionsdaten werden erfasst und Qualitätskontrollberichte erstellt, um die Rückverfolgbarkeit der Produkte zu gewährleisten.

Allgemeine Materialien in der Produktion CNC-Aluminiumteile für die Automobilindustrie

Aluminium 6061

(1)Eigenschaften:Dies ist wohl die vielseitigste und am weitesten verbreitete Aluminiumlegierung für die CNC-Bearbeitung.

(2)Ein gutes Gewichtsverhältnis:Bietet eine mittlere bis hohe Festigkeit und eignet sich für viele Bauteile ohne übermäßiges Gewicht.

(3)Ausgezeichnete Bearbeitungsfähigkeit:Relativ leicht zu schneiden, zu bohren und zu formen, was zu guten Oberflächenveredelungen führt.

(4)Gute Korrosionsbeständigkeit:Er bildet eine schützende Oxidschicht, die ihn für verschiedene Umgebungen, einschließlich deren, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, geeignet macht.

(5)Schweißbarkeit:Sie kann mit üblichen Verfahren leicht geschweißt werden.

(6)Wärmebehandlung:Das T6-Temperament erhöht seine Festigkeit und Härte erheblich.

Anwendungen im Automobilbereich:Weit verbreitet für Fahrgestellkomponenten, Aufhängungsteile, Motorkomponenten (z. B. Halterungen, Gehäuse), Fahrradrahmen, Ventilkörper,und allgemeine Bauteile, bei denen ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit erforderlich istEs eignet sich auch für die Herstellung von Leichtbau, Schutzflügeln, Hauben und Türen..

Aluminium 7075

Eigenschaften:Als eine der stärksten verfügbaren Aluminiumlegierungen bekannt, vergleichbar mit vielen Stählen in der Stärke.

(1)Sehr hohe Festigkeit:Ausgezeichnete Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit, ideal für Anwendungen mit hoher Belastung oder hoher Leistung.

(2)Ein gutes Gewichtsverhältnis:Extrem leicht für seine Stärke.

(3)Moderate Bearbeitbarkeit:Die Bearbeitbarkeit ist gut, aber aufgrund ihrer Härte kann es schwieriger sein, sie zu bearbeiten als 6061.

(4)Niedrigere Korrosionsbeständigkeit (als 6061):Obwohl es im Allgemeinen gut ist, macht sein Kupfergehalt es im Vergleich zu 6061 in bestimmten Umgebungen etwas anfälliger für Spannungskorrosionscracking.

(5)Schlechte Schweißfähigkeit:Generell nicht für das Schweißen empfohlen, da es anfällig für Risse ist.

Anwendungen im Automobilbereich:Verwendung in Hochleistungs- und Rennfahrzeugteilen, bei denen maximale Festigkeit und minimales Gewicht von größter Bedeutung sind, wie z. B. kritische Aufhängungskomponenten, Fahrwerksverstärkung, Hochspannungsstützen,und spezielle Motorteile. Auch in Flugzeugbauteilen und Raketenteilen zu sehen.

Aluminium 2024

Eigenschaften:Eine hochfeste Legierung mit Kupfer als Hauptlegierungselement.

(1)Hohe Festigkeit:Bietet eine hervorragende Festigkeit, besonders bei Spannungen.

(2)Gute Ermüdungsbeständigkeit:Sehr wichtig für Teile, die einer zyklischen Belastung ausgesetzt sind.

(3)Moderate Bearbeitbarkeit:Gute Verarbeitbarkeit und Bearbeitbarkeit.

(4)Schlechte Korrosionsbeständigkeit:Der Kohlenstoff ist aufgrund seines Kupfergehalts anfälliger für Korrosion als 6061 oder 7075. Oft erfordert er eine Verkleidung oder Schutzbeschichtung.

(5)Schlechte Schweißfähigkeit:Schweißen ist aufgrund der Rissempfindlichkeit schwierig.

Anwendungen im Automobilbereich:Aufgrund seiner hohen Festigkeit und seiner hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit wird es in anspruchsvollen Strukturbauteilen verwendet, bei denen die Gewichtsreduktion von entscheidender Bedeutung ist, wie beispielsweise bestimmte Karosserieteile, Rahmen und Motorkomponenten.Es entstand in der Luft- und Raumfahrt (Flugzeugrumpf), Flügelspannungsmitglieder) und findet ähnliche Hochleistungsnichen im Automobilbereich.

Aluminium 5052

Eigenschaften:Eine nicht thermisch behandelbare Legierung, bekannt für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit.

(1)Moderate Stärke:Die stärkste der nicht wärmebehandelbaren Legierungen, die für viele Anwendungen eine gute Festigkeit bietet.

(2)Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Besonders gut in Meeresumgebungen und gegen Salzwasser, da es kein Kupfer enthält.

(3)Ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit:Leicht zu biegen, zu formen und zu schweißen, ohne zu knacken.

(4)Gute Bearbeitungsfähigkeit:Relativ leicht zu bearbeiten, kann aber ohne richtige Schmierung rauer sein.

Anwendungen im Automobilbereich:Ideal für Kraftstofftanks, Hydraulikleitungen, Karosseriepaneele (insbesondere solche, die eine erhebliche Formung erfordern), Halterungen,und Teile, die korrosiver Umgebung ausgesetzt sind oder ohne Wärmebehandlung eine gute Formbarkeit erfordern.

Andere bemerkenswerte Legierungen:

Aluminium 6082:Ähnlich wie 6061, aber mit etwas höherer Zugfestigkeit und hervorragender Korrosionsbeständigkeit.Es kann eine Herausforderung sein, dünne Wände zu produzieren.

MIC 6:Eine Aluminiumlegierung, die für ihre hohe Stabilität und Bearbeitbarkeit bekannt ist und häufig für Teile verwendet wird, die enge Toleranzen und dimensionale Stabilität im Laufe der Zeit erfordern.

A380 Aluminium:Eine gängige Druckgusslegierung, die aufgrund ihrer Festigkeit und Gusseigenschaften häufig für Automobilteile wie Getriebe und Motorblöcke verwendet wird.

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Waltay ist seit mehr als 15 Jahren auf kundenspezifische CNC-bearbeitete Teile spezialisiert. Wir sind gut darin, hochpräzise Metall- und Kunststoffkomponenten herzustellen.PrototypenNeben Aluminium-CNC-bearbeiteten Teilen liefern wir auch Edelstahl, ABS, PC, PA,PP- und POM-CNC-bearbeiteten Teile, die in Kabeln weit verbreitet verwendet werden können, Sensoren, Motoren, Steckverbinder usw.