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Impeller de metal CNC de precisão personalizada

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Certificação: ISO 9001、ISO 14001

Termos do pagamento & do transporte

Quantidade de ordem mínima: 1

Preço: Please contact me

Tempo de entrega: 5-8 DIAS DE TRABALHO

Termos de pagamento: , T/T, Western Union, MoneyGram

Habilidade da fonte: 500000pcs/mês

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Detalhes do produto
Destacar:

Impulsor de metal personalizado

,

Impeller CNC de precisão

,

Impeller de metal com máquinas CNC

Descrição do produto

SServiço Progresso para Impeller de Metal CNC de Precisão Personalizada

1Colaboração de pré-produção (a)Comunicação com os clientes: Confirmar as especificações do impulsor, incluindo o número de lâminas, a curvatura da lâmina, o diâmetro exterior, o tamanho do buraco do eixo interno, os requisitos de material, o tamanho do lote e o calendário de entrega (2)Recebimento do ficheiro: Receber modelos CAD detalhados ou desenhos técnicos 2D com anotações de tolerância dimensional para características-chave como espessura da lâmina e precisão do buraco do eixo (3)Análise do MDFRevisão do projeto para fresagem CNC viabilidade otimizar a estrutura da lâmina e a interface do buraco do eixo para garantir a compatibilidade com o equipamento industrial alvo
2Planeamento e programação de processos (a)Seleção de material: Escolher aço inoxidável de liga de alumínio ou aço ligado com base em cenários de aplicação do equipamento, tais como rotação de alta velocidade ou ambientes corrosivos (2)Programação CAM: Projeto de caminhos de ferramentas de alta precisão para fresadoras CNC de 5 eixos para processar orifícios de eixo de lâmina e orifícios de redução de peso numa única configuração (3)Simulação de máquinas: Realizar simulação de usinagem virtual para evitar colisões de ferramentas, garantir dimensões consistentes das lâminas e melhorar a eficiência da produção
3. Produção e Controle de Qualidade (a)Configuração da máquina: Fixar os espaços em branco de metal na máquina de fresagem CNC mesa de trabalho calibrar cortadores especializados e definir as coordenadas de origem para posicionamento preciso (2)Processamento de peças: Execução automática de fresagem CNC de acordo com os caminhos de ferramentas programadas completar todas as características estruturais em um ciclo de usinagem para evitar erros de posicionamento secundário (3)Inspecção da qualidade: Utilize o CMM para verificar as dimensões-chave das lâminas e dos furos do eixo, conduza testes de equilíbrio dinâmico para rotores de alta velocidade e verifique a rugosidade da superfície para cumprir as normas
4Pós-processamento e entrega (a)Tratamento de superfície: Aplicar passivação anodizante ou revestimento antirruda de acordo com o tipo de material e os requisitos de aplicação (2)Limpeza e embalagem: Remover resíduos de usinagem e embalar os rotores acabados em embalagens anti-colisão e anti-ferrugem para evitar danos durante o transporte (3)Entrega: Organizar a logística com base nos requisitos do cliente pedidos de pequenos lotes podem ser entregues dentro de 7 a 10 dias e fornecer informações de rastreamento de entrega

Materiais comuns para impulsionadores metálicos CNC de precisão personalizados

1. Liga de alumínio (6061/7075) É o principal material para este impulsionador amplamente utilizado em peças de fresagem CNC.Características: Tem boa maquinariabilidade adequada para o processamento de precisão de estruturas complexas de lâminas.A liga de alumínio 7075 tem uma resistência superior à 6061 adequada para cenários de alta carga.Aplicação neste produto: Utilizado para rotores de sistemas de arrefecimento e motores industriais de baixa a média velocidade.Equilibra o peso leve e a estabilidade estrutural, reduzindo ao mesmo tempo o consumo de energia dos equipamentos.
2. Aço inoxidável (304/316) É um material opcional para clientes com requisitos de resistência à corrosão.
Características: O aço inoxidável 304 tem uma resistência básica à ferrugem adequada para ambientes de trabalho secos. O aço inoxidável 316 tem uma melhor resistência à corrosão adequada para ambientes úmidos ou corrosivos.Ambos têm alta resistência para resistir à rotação de alta velocidade.Aplicação neste produto: 304 é utilizado para rotores em equipamentos industriais gerais. 316 é utilizado para rotores em bombas químicas ou equipamentos navais para evitar a corrosão que afete a vida útil.
3Aço ligado (40Cr) É um material de alto desempenho para rotores de carga pesada.
Características: Tem alta resistência e dureza após tratamento térmico. Pode suportar alto binário e rotação de alta velocidade com excelente resistência ao desgaste.A sua capacidade de mecanização é ligeiramente inferior à da liga de alumínio, mas tem uma melhor capacidade de carga.
Aplicação neste produto: Utilizado para rotores de bombas industriais de alta potência e sistemas de transmissão mecânica pesada.Assegura a estabilidade estrutural em condições de alta carga e alta velocidade.

Por que escolher a Waltay para o impulsionador de metal CNC de precisão personalizado

1- Conhecimentos em máquinas CNC de precisão

(a)Vantagem da fresagem em 5 eixos: Utilizamos máquinas de fresagem CNC avançadas de 5 eixos para processar estruturas complexas de lâminas do impulsor.Elimina os erros de posicionamento secundários e satisfaz os requisitos de tolerância rigorosos dentro de ±0.01mm.

(2)Especialização em impulsionadores: A nossa equipa de engenheiros tem uma vasta experiência no processamento de rolamentos.Asseguramos que os impulsionadores correspondem à velocidade de rotação e requisitos de carga do seu equipamento.

2- Suporte de material e personalização abrangente (a)Opções de vários materiais: Oferecemos liga de alumínio, aço inoxidável e liga de aço para a produção de rolamentos.Selecionamos materiais com base em seus cenários de aplicação, tais como sistemas de refrigeração bombas químicas ou equipamentos de transmissão de alta carga. (2)Personalização flexívelA redução de peso do buraco de armazenamento: aceitamos pedidos de pequenos lotes sem limite de quantidade mínima.Fornecemos soluções personalizadas para as suas necessidades de equipamento não-padrão.
3- Sistema rigoroso de controlo de qualidade (a)Inspecção em toda a sua extensão: Utilizamos CMM para realizar medições de precisão das principais características do impulsor, incluindo espessura da lâmina, concentricidade do buraco do eixo e saída do diâmetro externo. (2)Teste de equilíbrio dinâmico: Os rotores de rotação de alta velocidade são submetidos a testes profissionais de balanço dinâmico. (3)Conformidade com a norma ISO 9001: Nosso processo de produção segue os padrões de gestão da qualidade ISO 9001.
4Serviço eficiente e entrega rápida (a)Protótipos RápidosA empresa fornece protótipos de rolamentos em 5 a 7 dias, suportando as suas necessidades de testes rápidos e de repetição de projetos para o desenvolvimento de novos equipamentos. (2)Resposta rápida de citação: Oferecemos cotações detalhadas dentro de 24 a 48 horas após receber os seus desenhos CAD ou requisitos técnicos. (3)Entrega pontualOs pedidos de grandes lotes são agendados com base no seu cronograma de produção para garantir que o progresso do seu projeto não seja atrasado.
5Solução única Nós integramos serviços de limpeza e embalagem de tratamento de superfície de fresagem CNC. Nós fornecemos rotores acabados prontos para instalação. Você não precisa coordenar vários fornecedores.Economiza tempo e reduz os custos de aquisição.