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Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Profil d'entreprise
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Appareil de précision sur mesure à usine CNC

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Certification: ISO 9001、ISO 14001

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: Please contact me

Délai de livraison: 5-8 JOURS OUVRABLES

Conditions de paiement: , T / T, Western Union, Moneygram

Capacité d'approvisionnement: 500000pcs / mois

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Détails de produit
Mettre en évidence:

moteur métallique sur mesure

,

Impeller à machinerie CNC de précision

,

Appareils de traitement des métaux à l'usinage CNC

Description de produit

SLe service de progression pour l'impulseur métallique usiné CNC de précision personnalisé

1Collaboration avant la production Les États membresCommunication avec le client: Confirmer les spécifications de la roue, y compris le nombre de lames, la courbure de la lame, le diamètre extérieur, la taille du trou de l'arbre, les exigences en matière de matériaux, la taille du lot et le calendrier de livraison (2) LesRéception du dossier: Recevoir des modèles CAO détaillés ou des dessins techniques 2D avec des annotations de tolérance dimensionnelle pour les caractéristiques clés telles que l'épaisseur de la lame et la précision du trou de l'arbre (3) Les produitsAnalyse de la MDP: Révision de la conception pour le fraisage CNC, faisabilité, optimisation de la structure de la lame et de l'interface des trous de l'arbre afin d'assurer la compatibilité avec les équipements industriels cibles
2. Planification et programmation des processus Les États membresSélection du matériel: Choisir l'acier inoxydable en alliage d'aluminium ou l'acier allié en fonction des scénarios d'application de l'équipement tels que la rotation à grande vitesse ou les environnements corrosifs (2) LesLa programmation CAM: Conception de chemins d'outils de haute précision pour les fraiseuses CNC à 5 axes pour traiter les trous de l'arbre des lames et les trous de réduction de poids en une seule configuration (3) Les produitsSimulation d'usinage: Exécuter une simulation virtuelle d'usinage pour éviter les collisions d'outils, assurer des dimensions de lame cohérentes et améliorer l'efficacité de la production
3. Production et contrôle qualité Les États membresConfiguration de la machine: Sécuriser les blancs métalliques sur la meuleuse CNC table de travail calibrer les coupeurs spécialisés et régler les coordonnées d'origine pour un positionnement précis (2) LesTraitement des pièces: Exécuter le fraisage CNC automatisé selon les chemins d'outils programmés compléter toutes les caractéristiques structurelles en un cycle d'usinage pour éviter les erreurs de positionnement secondaires (3) Les produitsInspection de la qualité: Utilisez la CMM pour vérifier les dimensions clés des lames et des trous de l'arbre, effectuez des essais d'équilibre dynamique pour les rouleaux à grande vitesse et vérifiez la rugosité de la surface pour respecter les normes
4. Traitement postérieur et livraison Les États membresTraitement de surface: Appliquer une passivation anodisante ou un revêtement antirouille selon le type de matériau et les exigences d'application (2) LesNettoyage et emballage: Éliminer les résidus d'usinage et emballer les rouleaux finis dans des emballages anti-collision et anti-rouille afin d'éviter les dommages pendant le transport (3) Les produitsLivraison: Organiser la logistique en fonction des exigences du client Les commandes de petits lots peuvent être livrées dans un délai de 7 à 10 jours et fournir des informations de suivi de la livraison

Matériaux communs pour l'impulseur métallique usiné CNC de précision personnalisée

1. alliage d'aluminium (6061/7075) Il s'agit du matériau principal de cette roue utilisée largement dans les pièces de fraisage CNC.Caractéristiques: bonne machinabilité, adaptée au traitement de précision de structures de lames complexes, légère, excellente dissipation thermique et résistance modérée.L'alliage d'aluminium 7075 a une résistance supérieure à 6061 et convient aux scénarios de charge élevée..Application dans ce produit: utilisé pour les rouleaux des systèmes de refroidissement et des moteurs industriels à vitesse faible à moyenne.Il équilibre la légèreté et la stabilité structurelle tout en réduisant la consommation d'énergie des équipements.
2. acier inoxydable (304/316) Il s'agit d'un matériau facultatif pour les clients ayant des exigences de résistance à la corrosion.
Caractéristiques: l'acier inoxydable 304 a une résistance à la rouille de base adaptée aux environnements de travail secs.Les deux ont une résistance élevée pour résister à la rotation à grande vitesse.Application dans ce produit: 304 est utilisé pour les rouleaux des équipements industriels généraux.
3Acier allié (40Cr) Il s'agit d'un matériau de haute performance pour les rouleaux à charge lourde.
Caractéristiques: haute résistance et ténacité après traitement thermique, résistant à un couple élevé et à une rotation à grande vitesse avec une excellente résistance à l'usure.Sa machinabilité est légèrement inférieure à celle de l'alliage d'aluminium mais sa capacité de charge est meilleure.
Application dans ce produit: Utilisé pour les rouleaux des pompes industrielles de grande puissance et des systèmes de transmission mécanique lourds.Il assure la stabilité structurelle dans des conditions de charge élevée et de vitesse élevée.

Pourquoi choisir Waltay pour l'impulseur métallique usiné CNC de précision personnalisé

1- Expertise en usinage CNC de précision

Les États membresAvantage de fraisage à 5 axes: Nous utilisons des fraiseuses CNC 5 axes avancées pour traiter des structures complexes de lames d'impulsion.Il élimine les erreurs de positionnement secondaires et satisfait aux exigences de tolérance strictes dans un rayon de ±0.01 mm.

(2) LesSpécialisation dans le domaine de l'impulsion: Notre équipe d'ingénieurs possède une riche expérience dans le traitement des rouleaux. Nous optimisons les conceptions des lames pour des performances aérodynamiques et une efficacité d'usinage.Nous nous assurons que les rouleaux correspondent à la vitesse de rotation et les exigences de charge de votre équipement.

2- Assistance complète en matière de matériel et de personnalisation Les États membresOptions pour plusieurs matériaux: Nous proposons l'acier inoxydable en alliage d'aluminium et l'acier allié pour la production de rouleaux.Nous sélectionnons les matériaux en fonction de vos scénarios d'application tels que les systèmes de refroidissement pompes chimiques ou équipements de transmission à forte charge. (2) LesPersonnalisation flexibleNous soutenons la personnalisation complète du nombre de lames, du diamètre extérieur du trou de l'arbre, de la taille du trou et de la disposition du trou de réduction de poids.Nous fournissons des solutions personnalisées pour vos besoins en équipement non standard.
3. Système de contrôle de qualité strict Les États membresInspection complète: Nous utilisons la CMM pour effectuer des mesures de précision des principales caractéristiques de la roue, y compris l'épaisseur de la lame, la concentricité du trou de l'arbre et le débit du diamètre extérieur. (2) LesTest de l'équilibre dynamique: Les rouleaux rotatifs à grande vitesse sont soumis à des essais professionnels d'équilibre dynamique. (3) Les produitsConformité à la norme ISO 9001: Notre processus de production suit les normes de gestion de la qualité ISO 9001. Nous conservons des dossiers complets de qualité pour chaque lot de rouleaux pour la traçabilité et la vérification par le client.
4Un service efficace et une livraison rapide Les États membresPrototypage rapide: Nous fournissons des prototypes de roue en 5 à 7 jours. (2) LesRéponse rapide à la citation: Nous vous proposons des devis détaillés dans un délai de 24 à 48 heures après réception de vos dessins CAO ou de vos exigences techniques. (3) Les produitsLivraison à tempsLes commandes de petits lots peuvent être livrées dans un délai de 7 à 10 jours.
5Une solution unique Nous intégrons des services de nettoyage et d'emballage de traitement de surface de fraisage CNC. Nous fournissons des rouleaux finis prêts à l'installation. Vous n'avez pas besoin de coordonner plusieurs fournisseurs.Cela vous fait gagner du temps et réduit les coûts d'approvisionnement.