logo

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776

Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > CNC Freze Parçaları > Custom Precision CNC işlenmiş Metal İndirici

Custom Precision CNC işlenmiş Metal İndirici

Ürün Ayrıntıları

Menşe yeri: Çin

Sertifika: ISO 9001、ISO 14001

Ödeme ve Nakliye Şartları

Min sipariş miktarı: 1

Fiyat: Please contact me

Teslim süresi: 5-8 İŞ GÜNÜ

Ödeme koşulları: , T/T, Western Union, MoneyGram

Yetenek temini: 500000 pc/ay

En İyi Fiyatı Alın
Ürün Ayrıntıları
Vurgulamak:

özel metal pervane

,

Hızlı CNC işlenmiş İndirici

,

CNC işlenmiş Metal Impeller

Ürün Tanımı

SCustom Precision CNC İşlenmiş Metal Impeller için İlerleme

1- Yapım öncesi işbirliği. (1)Müşteri İletişim: Bıçak sayısı bıçak eğriliği dış çapı iç şaftı delik boyutu malzeme gereksinimleri seri boyutu ve teslimat zamanlaması dahil olmak üzere döngü özelliklerini doğrulayın (2)Dosya makbuzu: Kılıç kalınlığı ve şaft deliği doğruluğu gibi kilit özellikler için boyut toleransı açıklamaları ile ayrıntılı CAD modelleri veya 2D teknik çizimler alın (3)DFM Analizi: CNC freze projesinin uygulanabilirliğini gözden geçirmek, hedef endüstriyel ekipmanlarla uyumluluğu sağlamak için bıçak yapısını ve şaft deliği arayüzünü optimize etmek
2Süreç Planlaması ve Programlaması (1)Malzeme Seçimi: Yüksek hızlı dönüş veya koroziv ortamlar gibi ekipman uygulama senaryolarına dayanarak alüminyum alaşımlı paslanmaz çelik veya alaşımlı çelik seçin (2)CAM Programlaması: Tek bir kurulumda bıçak ocağı deliklerini ve ağırlık azaltma deliklerini işlemek için 5 eksenli CNC freze makineleri için yüksek hassasiyetli araç yolları tasarlamak (3)Makine Simülasyonu: Araç çarpışmalarını önlemek için sanal işleme simülasyonu gerçekleştirmek tutarlı bıçak boyutlarını sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak
3Üretim ve Kalite Kontrolü (1)Makine Ayarları: CNC freze makinesinde metal boşlukları sabitleyin çalışma masası uzman kesicileri kalibre edin ve hassas konumlandırma için koordinat kökenini belirleyin (2)Parça İşleme: Programlanmış araç yollarına göre otomatik CNC frezelemeyi gerçekleştirin, ikincil konumlandırma hatalarını önlemek için tek bir işleme döngüsünde tüm yapısal özellikleri tamamlayın (3)Kalite Denetimi: Bıçakların ve şaft deliklerinin temel boyutlarını doğrulamak için CMM kullanın, yüksek hızlı döngüler için dinamik dengeleme testi yapın ve standartlara uygun yüzey kabalığını kontrol edin
4- İşleme sonrası ve teslimat (1)Yüzey Tedavisi: Malzeme türüne ve uygulama gereksinimlerine göre anodlaştırıcı pasivasyon veya paslanmazlık kaplama uygulanır (2)Temizlik ve Paketleme: Taşıma sırasında hasar görmemek için çarpışma ve pas önleyici ambalajlarda işleme kalıntılarını ve paketleme bitmiş döngüleri çıkarın (3)Teslimat: Müşteri gereksinimlerine göre lojistik düzenlemek küçük parti siparişleri 7 ila 10 gün içinde teslim edilebilir ve teslimat izleme bilgileri sağlayabilir

Özel hassasiyetli hassas CNC İşlenmiş Metal Impeller için ortak malzemeler

1Alüminyum alaşımı (6061/7075) Bu döngü için yaygın olarak CNC freze parçalarında kullanılan ana malzemedir.Özellikleri: Karmaşık bıçak yapılarının hassas işlenmesi için uygun iyi işlenebilirliğe sahiptir. Mükemmel ısı dağılımı performansı ve orta dayanıklılıkla hafiftir.7075 alüminyum alaşımı, 6061'den daha yüksek dayanıklılığa sahiptir ve yüksek yük senaryolarına uygundur.Bu Ürün'de Uygulama: Soğutma sistemlerinde ve düşük ve orta hızlı endüstriyel motorlarda döngüler için kullanılır.Ekipmanın enerji tüketimini azaltırken hafiflik ve yapısal istikrarı dengeler.
2Paslanmaz çelik (304/316) Korozyon direnci gereksinimleri olan müşteriler için isteğe bağlı bir malzemedir.
Karakteristikleri: 304 paslanmaz çelik, kuru çalışma ortamları için uygun temel pas dayanıklılığına sahiptir. 316 paslanmaz çelik nemli veya koroziv ortamlar için uygun daha iyi korozyon dayanıklılığına sahiptir.İkisi de yüksek hızda dönmeye dayanacak yüksek dayanıklılığa sahiptir.Bu Ürün İçin Uygulama: 304 genel endüstriyel ekipmanlarda döngüler için kullanılır. 316 kullanım ömrünü etkileyen korozyondan kaçınmak için kimyasal pompalarda veya deniz ekipmanlarında döngüler için kullanılır.
3Alloy Steel (40Cr) Ağır yüklü döngüler için yüksek performanslı bir malzemedir.
Özellikleri: Sıcak işlemden sonra yüksek dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir. Mükemmel aşınma direnciyle yüksek tork ve yüksek hızlı dönüşe dayanabilir.İşlenebilirliği alüminyum alaşımından biraz daha düşük ancak daha iyi yük taşıma kapasitesine sahiptir.
Bu Ürün İçin Uygulama: Yüksek güçlü endüstriyel pompalarda ve ağır görevli mekanik aktarım sistemlerinde döngüler için kullanılır.Yüksek yük ve yüksek hız koşullarında yapısal istikrarı sağlar.

Neden özel hassasiyetli CNC İşlenmiş Metal Impeller için Waltay'i seçin

1. hassas CNC işleme uzmanlığı

(1)5 Eksenli freze avantajı: Karmaşık döngü bıçağı yapılarını işlemek için gelişmiş 5 eksenli CNC freze makineleri kullanıyoruz.İkincil konumlandırma hatalarını ortadan kaldırır ve ±0 aralığında sıkı tolerans gereksinimlerini karşılar.01 mm.

(2)Sürücü Uzmanlığı: Mühendislik ekibimiz rotor işleme konusunda zengin deneyime sahiptir. Aerodinamik performans ve işleme verimliliği için bıçak tasarımlarını optimize ederiz.Dönüştürücülerin ekipmanlarınızın dönüş hızına ve yük gereksinimlerine uygun olmasını sağlıyoruz..

2Kapsamlı malzeme ve özelleştirme desteği (1)Çoklu Malzeme Seçenekleri: Alüminyum alaşımlı paslanmaz çelik ve döngü üretimi için alaşımlı çelik sunuyoruz.Sıcaklama sistemleri kimyasal pompalar veya yüksek yüklü nakliye ekipmanları gibi uygulama senaryolarına göre malzemeler seçiyoruz. (2)Esnek özelleştirme: Biz bıçak sayımı dış çapı şaft deliği boyutu ve ağırlık azaltma delik düzeninin tam özelleştirme destekleriz. Biz asgari miktar limiti olmadan küçük parti siparişleri kabul.Standart olmayan ekipman ihtiyaçlarınız için kişiselleştirilmiş çözümler sunuyoruz..
3Sıkı kalite kontrol sistemi. (1)Tam Boyutlu Denetim: Kılıç kalınlığı, şaft deliği konsantrikliği ve dış çaplı çıkış gibi anahtar döngü özelliklerinin hassas ölçümlerini gerçekleştirmek için CMM kullanıyoruz. (2)Dinamik Denge Testleri: Yüksek hızlı dönme döngü motorları profesyonel dinamik dengeleme testlerine tabi tutulur. (3)ISO 9001 Uygunluğu: Üretim sürecimiz ISO 9001 kalite yönetimi standartlarını takip eder. İzlenebilirlik ve müşteri doğrulama için her seri döngücük için tam kalite kayıtları tutuyoruz.
4Verimli hizmet ve hızlı teslimat (1)Hızlı Prototipleme: Sürücü prototiplerini 5 ila 7 gün içinde sağlıyoruz. (2)Hızlı Çeviri Cevabı: CAD çizimlerinizi veya teknik gereksinimlerinizi aldıktan sonra 24 ila 48 saat içinde ayrıntılı teklifler sunuyoruz. (3)Zamanında Teslim Olun: Küçük parti siparişleri 7 ila 10 gün içinde teslim edilebilir. Projenin ilerlemesinin gecikmemesini sağlamak için büyük parti siparişleri üretim zaman çizelgesine göre planlanır.
5Tek Duraklı Çözüm CNC frezeleme yüzey işleme temizlik ve ambalajlama hizmetlerini entegre ediyoruz. Kurulum için hazır bitmiş döngüler sağlıyoruz. Çoklu tedarikçileri koordine etmenize gerek yok.Zamanınızı tasarruf eder ve tedarik maliyetlerini azaltır.