Postęp Usługi w Zakresie Niestandardowych Wsporników z Blachy
1. Projektowanie i Analiza Inżynieryjna
Komunikacja Wymagań: Klient dostarcza szczegółowe rysunki projektowe, specyfikacje i informacje o środowisku użytkowania, w tym rysunki architektoniczne, lokalizacje instalacji, wymagania dotyczące nośności, odporności na ciśnienie wiatru i pożądany wygląd.
Przegląd DFM (Projektowanie dla Produkcji): Inżynierowie oceniają pliki projektowe pod kątem możliwości produkcyjnych.
Wybór Materiału i Obróbki Powierzchni: W oparciu o środowisko użytkowania (wewnątrz/na zewnątrz), wymagania dotyczące odporności na korozję i budżet, zalecamy odpowiednie materiały, w tym stal ocynkowaną, stal nierdzewną (304 lub 316) i stopy aluminium. Obróbki powierzchniowe mogą obejmować malowanie proszkowe, anodowanie lub cynkowanie ogniowe.
Wykonanie wyceny i Potwierdzenie Projektu: Szczegółowa wycena na podstawie złożoności projektu, kosztów materiałów, czasu przetwarzania i ilości.
2. Programowanie i Przygotowanie
Płaski Wzór 2D: Inżynierowie konwertują model 3D na płaski wzór 2D do cięcia laserowego lub wykrawania CNC z precyzyjnymi obliczeniami dla dokładnych wymiarów końcowych.
Programowanie CNC: Generowanie odpowiedniego kodu CNC (G-code) dla lasera, wykrawarki CNC lub prasy krawędziowej CNC.
Zamówienie i Przygotowanie Materiału: Wymagana blacha jest zamawiana i wstępnie obrabiana, jeśli to konieczne.
3. Produkcja i Formowanie
- Cięcie: Laser lub wykrawarka CNC precyzyjnie tnie blachę
- Gięcie: Cięte części umieszczane są w prasie krawędziowej CNC dla precyzyjnego gięcia pod kątem
- Spawanie (jeśli wymagane): Spawanie TIG i MIG dla złożonych zespołów
- Gratowanie i Wykańczanie: Polerowanie w celu usunięcia zadziorów i ostrych krawędzi
4. Wykończenie Powierzchni i Detale
- Czyszczenie: Dokładne czyszczenie przed nałożeniem powłoki
- Powlekanie: Malowanie proszkowe, cynkowanie ogniowe, lub anodowanie w oparciu o wymagania
- Inne Detale: Sitodruk lub instalacja nakrętek i kołków
5. Kontrola Jakości i Dostawa
- Kontrola Wymiarów: Za pomocą suwmiarek, taśm mierniczych lub CMM
- Kontrola Powierzchni: Sprawdzanie grubości powłoki, przyczepności i wyglądu
- Kontrola Montażu: Test montażu dla komponentów wieloczęściowych
- Pakowanie i Dostawa: Odpowiednie pakowanie, aby zapobiec uszkodzeniom transportowym
Typowe Materiały i Ich Charakterystyka
Stal Ocynkowana
Charakterystyka: Powłoka cynkowa zapobiega rdzewieniu i korozji, zapewniając dobrą wytrzymałość i opłacalność. Łatwa do cięcia i gięcia.
Zastosowania: Kanały HVAC, wsporniki dachowe, odpowietrzniki, łączniki konstrukcyjne i ramy do środowisk zewnętrznych.
Stal Nierdzewna
Charakterystyka: Doskonała odporność na korozję, wysoka wytrzymałość i czysty wygląd. 304 i 316 dostępne gatunki, przy czym 316 oferuje doskonałą odporność na chlorki.
Zastosowania: Fasady architektoniczne, balustrady, wystrój wnętrz, kuchnie, publiczne urządzenia sanitarne i wsporniki konstrukcyjne do trudnych warunków.
Stopy Aluminium
Charakterystyka: Lekkie i odporne na korozję. Łatwe do wytłaczania i obróbki skrawaniem z anodowaniem dla opcji kolorystycznych.
Zastosowania: Fasady budynków, ramy okienne, osłony przeciwsłoneczne, systemy dachowe i lekkie wsporniki konstrukcyjne.
Charakterystyka Przetwarzania
Niestandardowe części z blachy spełniają wymagania architektoniczne i infrastrukturalne dotyczące precyzji, wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne.
- Formowanie Wysokiej Precyzji: Cięcie laserowe i gięcie CNC dla złożonych geometrii
- Spawanie i Montaż: Spawanie TIG i MIG dla wytrzymałości i stabilności
- Obróbka Powierzchni: Malowanie proszkowe dla odporności na promieniowanie UV, cynkowanie ogniowe dla ochrony przed korozją, anodowanie dla stopów aluminium
Dlaczego warto wybrać nas do produkcji części z blachy?
1. Bogate Doświadczenie i Wiedza
Założona w 2005 roku z ponad 15-letnim doświadczeniem w produkcji niestandardowej blachy. Zaznajomieni z różnymi materiałami i możemy udzielić profesjonalnych porad dotyczących trwałości i niezawodności.
2. Doskonałe Zarządzanie Jakością i Certyfikaty
Zgodność z normami ISO 9001 i ISO 14001 zapewnia rygorystyczne zarządzanie jakością i odpowiedzialność środowiskową.
3. Kompleksowa usługa "One-Stop"
- Pomoc w Projektowaniu: Usługi projektowania części i prototypowania
- Różnorodne Możliwości Obróbki: Formowanie blachy, obróbka CNC, wykonywanie form
- Usługi Post-Processingowe: Malowanie proszkowe, anodowanie, cynkowanie
4. Wydajne Możliwości Produkcyjne i Dostawcze
Szybkie prototypowanie w 3-5 dni i dojrzały łańcuch dostaw dla terminowej produkcji na dużą skalę.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
