Progresso del Servizio per Staffe in Lamiera Personalizzate
1. Analisi di Progettazione e Ingegneria
Comunicazione dei Requisiti: Il cliente fornisce disegni dettagliati, specifiche e informazioni sull'ambiente di utilizzo, inclusi disegni architettonici, posizioni di installazione, requisiti di carico, resistenza alla pressione del vento e aspetto desiderato.
Revisione DFM (Design for Manufacturability): Gli ingegneri valutano i file di progettazione per la producibilità.
Selezione dei Materiali e dei Trattamenti Superficiali: In base all'ambiente di utilizzo (interno/esterno), ai requisiti di resistenza alla corrosione e al budget, raccomandiamo materiali adatti tra cui acciaio zincato, acciaio inossidabile (304 o 316) e leghe di alluminio. I trattamenti superficiali possono includere verniciatura a polvere, anodizzazione o zincatura a caldo.
Preventivo e Conferma del Progetto: Preventivo dettagliato fornito in base alla complessità del progetto, ai costi dei materiali, ai tempi di lavorazione e alla quantità.
2. Programmazione e Preparazione
Schema Piano 2D: Gli ingegneri convertono il modello 3D in uno schema piano 2D per il taglio laser o la punzonatura CNC con calcoli precisi per dimensioni finali accurate.
Programmazione CNC: Generare il codice CNC appropriato (codice G) per il taglio laser, la punzonatrice CNC o la piegatrice CNC.
Approvvigionamento e Preparazione dei Materiali: La lamiera richiesta viene procurata e pretrattata se necessario.
3. Fabbricazione e Formatura
- Taglio: Taglio laser o punzonatrice CNC taglia con precisione la lamiera
- Piegatura: Parti tagliate posizionate in piegatrice CNC per una piegatura angolare precisa
- Saldatura (se necessario): Saldatura TIG e MIG per assemblaggi complessi
- Sbavatura e Finitura: Lucidatura per rimuovere bave e bordi taglienti
4. Finitura Superficiale e Dettagli
- Pulizia: Pulizia accurata prima dell'applicazione del rivestimento
- Rivestimento: Verniciatura a polvere, zincatura a caldo, o anodizzazione in base alle esigenze
- Altri Dettagli: Serigrafia o installazione di dadi e prigionieri
5. Controllo Qualità e Consegna
- Ispezione Dimensionale: Utilizzo di calibri, metri a nastro o CMM
- Ispezione Superficiale: Controllo dello spessore del rivestimento, dell'adesione e dell'aspetto
- Controllo Assemblaggio: Test di assemblaggio per componenti multi-parte
- Imballaggio e Consegna: Imballaggio corretto per prevenire danni durante il trasporto
Materiali Comuni e le Loro Caratteristiche
Acciaio Zincato
Caratteristiche: Il rivestimento di zinco previene la ruggine e la corrosione con buona resistenza ed economicità. Facilmente tagliabile e piegabile.
Applicazioni: Condotti HVAC, staffe per tetti, prese d'aria, connettori strutturali e telai per ambienti esterni.
Acciaio Inossidabile
Caratteristiche: Eccellente resistenza alla corrosione, elevata resistenza e aspetto pulito. 304 e 316 gradi disponibili, con il 316 che offre una resistenza superiore ai cloruri.
Applicazioni: Facciate architettoniche, ringhiere, decorazioni interne, cucine, servizi igienici pubblici e staffe strutturali per condizioni difficili.
Leghe di Alluminio
Caratteristiche: Leggero e resistente alla corrosione. Facilmente estruso e lavorato con anodizzazione per opzioni di colore.
Applicazioni: Facciate di edifici, telai di finestre, parasole, sistemi di copertura e staffe strutturali leggere.
Caratteristiche di Lavorazione
Le parti in lamiera personalizzate soddisfano le esigenze di architettura e infrastrutture per precisione, resistenza e resistenza agli agenti atmosferici.
- Formatura ad Alta Precisione: Taglio laser e piegatura CNC per geometrie complesse
- Saldatura e Assemblaggio: Saldatura TIG e MIG per resistenza e stabilità
- Trattamento Superficiale: Verniciatura a polvere per resistenza ai raggi UV, zincatura a caldo per protezione dalla corrosione, anodizzazione per leghe di alluminio
Perché Sceglierci per la Produzione di Parti in Lamiera?
1. Vasta Esperienza e Competenza
Fondata nel 2005 con oltre 15 anni di esperienza nella fabbricazione di lamiera personalizzata. Familiarità con vari materiali e in grado di fornire consulenza professionale per durata e affidabilità.
2. Eccellente Gestione della Qualità e Certificazioni
Adesione agli standard ISO 9001 e ISO 14001 garantisce una rigorosa gestione della qualità e responsabilità ambientale.
3. Servizio "One-Stop" Completo
- Assistenza alla Progettazione: Progettazione di parti e servizi di prototipazione
- Diverse Capacità di Lavorazione: Formatura della lamiera, lavorazione CNC, fabbricazione di stampi
- Servizi di Post-Elaborazione: Verniciatura a polvere, anodizzazione, zincatura
4. Capacità di Produzione e Consegna Efficienti
Prototipazione rapida in 3-5 giorni e catena di approvvigionamento matura per la consegna tempestiva della produzione su larga scala.
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