Servicevooruitgang in op maat gemaakte plaatmetalen beugels
1Ontwerp en technische analyse
Mededeling van de vereisten:De opdrachtgever verstrekt gedetailleerde ontwerptekeningen, specificaties en informatie over de gebruiksomgeving, met inbegrip van architectonische tekeningen, installatiebestemmingen, draagkrachtvereisten,winddrukweerstand, en het gewenste uiterlijk.
DFM (Design for Manufacturability) Review:Ingenieurs evalueren de ontwerppapieren op fabricagebruikbaarheid.
Materiaal en oppervlaktebehandeling:Gebaseerd op de gebruiksomgeving (binnen/buiten), de eisen inzake corrosiebestendigheid en het budget, raden wij geschikte materialen aan, waarondergegalvaniseerd staal, roestvrij staal (304 of 316) en aluminiumlegeringenDe oppervlaktebehandeling kan onder meer bestaan uit:poedercoating, anodisering of warmverzinking.
Aanbieding en projectbevestiging:Gedetailleerde offerte op basis van ontwerpcomplexiteit, materiaalkosten, verwerkingstijd en hoeveelheid.
2. Programmeren en voorbereiden
2D plat patroon:Ingenieurs zetten 3D-modellen om in 2D-platte patronen voor lasersnijden of CNC-punching met precieze berekeningen voor nauwkeurige einddimensies.
CNC-programmering:Genereren van een passende CNC-code (G-code) voor een lasersnipper, een CNC-punchpress of een CNC-pressrem.
Inkoop en voorbereiding van materialen:De benodigde platen worden aangekocht en indien nodig voorbehandeld.
3. Vervaardiging & Vorming
- Snijden: LasersnijmachinesofCNC-punchpressenmet een breedte van niet meer dan 50 mm
- Buigwerk:gesneden delen die inCNC-persremvoor nauwkeurige hoekbuiging
- Laswerkzaamheden (indien nodig):TIG- en MIG-lassen voor complexe assemblages
- Ontbossing en afwerking:Poleren om boeren en scherpe randen te verwijderen
4. Oppervlakteafwerking en detailvorming
- Reiniging:Grondig reinigen vóór het aanbrengen van de coating
- Verpakking: Poedercoating,warmdippen galvaniseren, ofanodiserenop basis van eisen
- Andere gegevens:Zilkschermen of het installeren van moeren en knopen
5. Kwaliteitscontrole en levering
- Dimensionele inspectie:Gebruik van klemmen, maatband of CMM
- Oppervlakteinspectie:Controleer de dikte, de hechting en het uiterlijk van de laag
- Montagecontrole:Testassemblage voor meerdeelsonderdelen
- Verpakking en levering:Een goede verpakking om schade tijdens het vervoer te voorkomen
Gemeenschappelijke materialen en hun kenmerken
Gelast staal
Gewoonlijk:Zinkcoating voorkomt roest en corrosie met een goede sterkte en kosteneffectiviteit.
Toepassingen:HVAC-kanalen, dakbeugels, ventilatieopeningen, structurele aansluitingen en frames voor buitenomgevingen.
Roestvrij staal
Gewoonlijk:Uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte en een schoon uiterlijk.304en316316 biedt een superieure chloridebestandheid.
Toepassingen:Architecturale gevels, tralies, interieur, keukens, openbare sanitaire voorzieningen en structurele beugels voor moeilijke omstandigheden.
Aluminiumlegeringen
Gewoonlijk: lichtgewichtencorrosiebestendig. Makkelijk te extruderen en te bewerken met anodisering voor kleuropties.
Toepassingen:Gebouwgevels, raamramen, parasols, dakbedekkingssystemen en lichtgewicht structuren.
Verwerkingskenmerken
Op maat gemaakte plaatdelen voldoen aan de eisen van architectuur en infrastructuur voornauwkeurigheid, sterkte en weerbestandheid.
- Hoogprecisievorming: LasersnijdenenCNC-buigwerkvoor complexe geometrieën
- Lassen en monteren:TIG- en MIG-lassen voor sterkte en stabiliteit
- Oppervlaktebehandeling: Poedercoatingvoor UV-resistentie,warmdippen galvaniserenvoor corrosiebescherming,anodiserenvoor aluminiumlegeringen
Waarom kiezen voor de productie van plaatstukken?
1. Ruime ervaring en expertise
Opgericht in 2005 met meer dan 15 jaar ervaring in het fabriceren van metalen platen op maat.
2Uitstekend kwaliteitsmanagement en certificeringen
Naleving vanISO 9001 en ISO 14001de normen zorgt voor een strikt kwaliteitsmanagement en milieubewustzijn.
3. Alomvattende "One-Stop" service
- Ontwerphulp:Onderdeelontwerp en prototyping
- Verscheidene bewerkingsmogelijkheden:Plaatvorming, CNC-bewerking, malen maken
- Diensten na de verwerking:Poedercoating, anodisering, galvanisatie
4. Efficiënte productie- en leveringskapaciteit
Rapid prototyping in3-5 dagenDe Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de economische en sociale samenhang te verbeteren.