কাস্টম শীট মেটাল ব্র্যাকেটের পরিষেবা অগ্রগতি
১. ডিজাইন ও প্রকৌশল বিশ্লেষণ
প্রয়োজনীয়তা যোগাযোগ: ক্লায়েন্ট বিস্তারিত ডিজাইন অঙ্কন, স্পেসিফিকেশন এবং ব্যবহারের পরিবেশ সম্পর্কিত তথ্য সরবরাহ করে, যার মধ্যে স্থাপত্য অঙ্কন, ইনস্টলেশন স্থান, লোড-বহন ক্ষমতা, বাতাসের চাপ প্রতিরোধ এবং কাঙ্ক্ষিত চেহারা অন্তর্ভুক্ত।
ডিএফএম (উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন) পর্যালোচনা: প্রকৌশলীগণ উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন ফাইল মূল্যায়ন করেন।
উপাদান এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট নির্বাচন: ব্যবহারের পরিবেশ (ইনডোর/আউটডোর), জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা এবং বাজেট এর উপর ভিত্তি করে, আমরা উপযুক্ত উপকরণ সুপারিশ করি যার মধ্যে রয়েছে গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল (৩০৪ বা ৩১৬), এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়. সারফেস ট্রিটমেন্টের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে পাউডার কোটিং, অ্যানোডাইজিং, বা হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং.
উদ্ধৃতি এবং প্রকল্প নিশ্চিতকরণ: ডিজাইনের জটিলতা, উপাদানের খরচ, প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং পরিমাণের উপর ভিত্তি করে বিস্তারিত উদ্ধৃতি প্রদান করা হয়।
২. প্রোগ্রামিং ও প্রস্তুতি
২ডি ফ্ল্যাট প্যাটার্ন: প্রকৌশলীগণ নির্ভুল চূড়ান্ত আকারের জন্য সঠিক গণনার সাথে লেজার কাটিং বা সিএনসি পাঞ্চিংয়ের জন্য 3D মডেলকে 2D ফ্ল্যাট প্যাটার্নে রূপান্তর করেন।
সিএনসি প্রোগ্রামিং: লেজার কাটার, সিএনসি পাঞ্চ প্রেস বা সিএনসি প্রেস ব্রেকের জন্য উপযুক্ত সিএনসি কোড (জি-কোড) তৈরি করুন।
উপাদান সংগ্রহ এবং প্রস্তুতি: প্রয়োজনীয় শীট মেটাল সংগ্রহ করা হয় এবং প্রয়োজনে প্রি-ট্রিটমেন্ট করা হয়।
৩. তৈরি ও গঠন
- কাটিং: লেজার কাটার অথবা সিএনসি পাঞ্চ প্রেস সঠিকভাবে শীট মেটাল কাটে
- বাঁকানো: কাটা অংশগুলি সিএনসি প্রেস ব্রেক সঠিক কোণে বাঁকানোর জন্য স্থাপন করা হয়
- ওয়েল্ডিং (প্রয়োজনে): জটিল অ্যাসেম্বলির জন্য টিআইজি এবং মিগ ওয়েল্ডিং
- ডিবারিং ও ফিনিশিং: বার এবং ধারালো প্রান্ত অপসারণের জন্য পলিশিং
৪. সারফেস ফিনিশিং ও ডিটেইলিং
- পরিষ্কার করা: কোটিং প্রয়োগের আগে ভালোভাবে পরিষ্কার করা
- কোটিং: পাউডার কোটিং, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, অথবা অ্যানোডাইজিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
- অন্যান্য ডিটেইলিং: সিল্ক-স্ক্রিনিং বা নাট ও স্টাড স্থাপন
৫. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও ডেলিভারি
- মাত্রিক পরিদর্শন: ক্যালিবার, টেপ পরিমাপ বা সিএমএম ব্যবহার করে
- সারফেস পরিদর্শন: কোটিংয়ের পুরুত্ব, আনুগত্য এবং চেহারা পরীক্ষা করা
- অ্যাসেম্বলি চেক: মাল্টি-পার্ট উপাদানগুলির জন্য অ্যাসেম্বলি পরীক্ষা করা
- প্যাকেজিং ও ডেলিভারি: পরিবহন ক্ষতি রোধ করার জন্য উপযুক্ত প্যাকেজিং
সাধারণ উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য
গ্যালভানাইজড স্টিল
বৈশিষ্ট্য: জিঙ্ক কোটিং মরিচা ও ক্ষয় রোধ করে এবং ভালো শক্তি ও খরচ-কার্যকারিতা প্রদান করে। সহজে কাটা ও বাঁকানো যায়।
অ্যাপ্লিকেশন: এইচভিএসি ডাক্ট, রুফ ব্র্যাকেট, ভেন্ট, স্ট্রাকচারাল সংযোগকারী এবং বাইরের পরিবেশের জন্য ফ্রেম।
স্টেইনলেস স্টিল
বৈশিষ্ট্য: চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং পরিষ্কার চেহারা। ৩০৪ এবং ৩১৬ গ্রেড উপলব্ধ, যার মধ্যে ৩১৬ আরও ভালো ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
অ্যাপ্লিকেশন: স্থাপত্যের সম্মুখভাগ, রেলিং, অভ্যন্তরীণ সজ্জা, রান্নাঘর, পাবলিক স্যানিটারি সুবিধা এবং কঠোর অবস্থার জন্য কাঠামোগত বন্ধনী।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়
বৈশিষ্ট্য: হালকা ওজনের এবং জারা প্রতিরোধী. সহজে এক্সট্রুড এবং মেশিনেবল, রঙ বিকল্পের জন্য অ্যানোডাইজিং সহ।
অ্যাপ্লিকেশন: বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগ, জানালার ফ্রেম, সানশেড, রুফিং সিস্টেম এবং হালকা ওজনের কাঠামোগত বন্ধনী।
প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য
কাস্টম শীট মেটাল পার্টস আর্কিটেকচার এবং অবকাঠামোর চাহিদা পূরণ করে নির্ভুলতা, শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা.
- উচ্চ-নির্ভুলতা গঠন: লেজার কাটিং এবং সিএনসি বাঁকানো জটিল জ্যামিতির জন্য
- ওয়েল্ডিং ও অ্যাসেম্বলি: শক্তি এবং স্থিতিশীলতার জন্য টিআইজি এবং মিগ ওয়েল্ডিং
- সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার কোটিং ইউভি প্রতিরোধের জন্য, হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং জারা প্রতিরোধের জন্য, অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়ের জন্য
মেটাল শীট পার্টস উৎপাদনের জন্য কেন আমাদের বেছে নেবেন?
১. ব্যাপক অভিজ্ঞতা ও দক্ষতা
২০০৫ সালে প্রতিষ্ঠিত, কাস্টম শীট মেটাল তৈরির ১৫ বছরের বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। বিভিন্ন উপাদানের সাথে পরিচিত এবং স্থায়িত্ব ও নির্ভরযোগ্যতার জন্য পেশাদার পরামর্শ দিতে পারে।
২. চমৎকার গুণমান ব্যবস্থাপনা ও সার্টিফিকেশন
আইএসও ৯০০১ এবং আইএসও ১৪০০১ মানগুলির প্রতি আনুগত্য কঠোর গুণমান ব্যবস্থাপনা এবং পরিবেশগত দায়িত্ব নিশ্চিত করে।
৩. ব্যাপক "এক-স্টপ" পরিষেবা
- ডিজাইন সহায়তা: পার্ট ডিজাইন এবং প্রোটোটাইপিং পরিষেবা
- বিভিন্ন মেশিনিং ক্ষমতা: শীট মেটাল গঠন, সিএনসি মেশিনিং, ছাঁচ তৈরি
- পোস্ট-প্রসেসিং পরিষেবা: পাউডার কোটিং, অ্যানোডাইজিং, গ্যালভানাইজিং
৪. দক্ষ উৎপাদন ও ডেলিভারি ক্ষমতা
দ্রুত প্রোটোটাইপিং ৩-৫ দিনের মধ্যেএবং সময়োপযোগী বৃহৎ-স্কেল উৎপাদন ডেলিভারির জন্য পরিপক্ক সরবরাহ শৃঙ্খল।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
