Khung nhôm ép cao độ chính xác để phân tán nhiệt hiệu quả và lắp ráp ổn định trong nhà cung cấp điện

Điểm nổi bật

Khung nhôm ép chính xác cao để chuyển nguồn cấp điện
Nhà cung cấp nguồn điện bằng nhựa nhôm ép tùy chỉnh
Profile chính xác, phân tán nhiệt hiệu quả, lắp ráp ổn định

Mô tả sản phẩm

Quá trình dịch vụ cho các vỏ nhôm ép cao độ chính xác để chuyển nguồn cung cấp điện

1. Hợp tác trước khi sản xuất

(1)Xác nhận yêu cầu
Xác nhận các thông số kỹ thuật của vỏ bao gồm chiều dài tổng thể, hồ sơ cắt ngang, độ dày tường, cấu trúc lắp đặt bên trong, kết thúc bề mặt, yêu cầu dung sai, môi trường ứng dụng,Số lượng đặt hàng, và lịch trình giao hàng.

(2)Hình vẽ & Phân tích hồ sơ
Nhận bản vẽ cắt ngang và các tệp 2D / 3D cho thấy khe cắm bên trong, rãnh gắn, giao diện đầu nắp và bề mặt tham chiếu gia công.

(3)Phân tích khả thi DFM & Extrusion
Đánh giá tính khả thi của việc ép nhôm, tối ưu hóa cấu trúc hồ sơ, sự đồng nhất về độ dày tường,và các tính năng bên trong để đảm bảo sự ổn định kích thước và tương thích với các tập hợp nguồn điện chuyển đổi.

2. Xét xát nhôm và quy hoạch gia công

(1)Lựa chọn vật liệu
Chọn hợp kim nhôm phù hợp như 6063 hoặc 6061 dựa trên độ bền, độ dẫn nhiệt và hiệu suất ép.

(2)Thiết kế Die Extrusion
Thiết kế và chuẩn bị đệm ép để tạo ra các hồ sơ vỏ chính xác với độ chính xác cắt ngang nhất quán.

(3)Kế hoạch chế biến phụ
Lên kế hoạch các hoạt động gia công CNC như cắt theo chiều dài, khoan, chạm và mài các lỗ cho các kết nối và thông gió.

3. Sản xuất và kiểm soát chất lượng

(1)Sản xuất ép
Thực hiện ép nhôm để sản xuất hồ sơ vỏ với kích thước ổn định và chất lượng bề mặt mịn.

(2)Máy CNC
Thực hiện gia công CNC thứ cấp để tạo ra các lỗ gắn, khe cắm và các tính năng giao diện cần thiết cho việc lắp ráp nguồn điện.

(3)Kiểm tra & Kiểm tra
Kiểm tra kích thước hồ sơ, tính thẳng, độ dày tường và các tính năng gia công bằng cách sử dụng đinh và thước đo để đảm bảo độ chính xác lắp ráp.

4. Sau khi xử lý và giao hàng

(1)Xử lý bề mặt (không cần thiết)
Cung cấp anodizing, lớp phủ bột hoặc phun cát để tăng cường khả năng chống ăn mòn và ngoại hình.

(2)Làm sạch và đóng gói
Làm sạch vỏ hoàn thành và bao bì bằng vật liệu bảo vệ để ngăn ngừa vết trầy xước hoặc biến dạng trong quá trình vận chuyển.

(3)Giao hàng
Bán các vỏ nhôm ép hoàn thành theo các điều khoản hậu cần đã thỏa thuận. Thời gian giao hàng ổn định có sẵn cho cả đơn đặt hàng nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt.

Vật liệu phổ biến cho các vỏ cung cấp điện bằng nhôm ép

1. nhôm 6063

Mô tả:
Hợp kim nhôm tiêu chuẩn để ép vỏ.

Đặc điểm:
Kết thúc bề mặt tuyệt vời và dẫn nhiệt tốt.

Ứng dụng:
Được sử dụng để chuyển đổi vỏ nguồn cung cấp điện đòi hỏi hồ sơ ổn định và ngoại hình sạch sẽ.

2. nhôm 6061

Mô tả:
Hợp kim nhôm mạnh hơn.

Đặc điểm:
Sức mạnh cơ học tốt và chống ăn mòn.

Ứng dụng:
Được sử dụng cho nhà cung cấp điện đòi hỏi sức mạnh cấu trúc bổ sung.

Tại sao chọn Waltay cho các vỏ cung cấp điện nhôm ép

1. Chuyên môn xát nhôm

• Kinh nghiệm sâu rộng trong việc ép nhôm và gia công phụ
• Kiểm soát ổn định độ chính xác hồ sơ và sự nhất quán chế biến

2Khả năng tùy chỉnh

• Hỗ trợ thiết kế, chiều dài và cấu trúc nội bộ hồ sơ tùy chỉnh
• Sản xuất linh hoạt cho nguyên mẫu và đơn đặt hàng hàng loạt

3Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

• Kiểm tra kích thước và ngoại hình ở mỗi giai đoạn
• Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001

4. Dịch vụ và giao hàng hiệu quả

• Đặt giá nhanh sau khi xem xét bản vẽ
• Thời gian dẫn đầu đáng tin cậy cho việc ép, gia công và xử lý bề mặt

5Giải pháp sản xuất một chỗ

Việc ép, gia công CNC, xử lý bề mặt, kiểm tra và đóng gói được tích hợp để cung cấp vỏ nhôm sẵn sàng lắp ráp để chuyển nguồn cung cấp điện.