Casing Aluminium Ekstrusi Presisi Tinggi untuk Disipasi Panas yang Efisien dan Perakitan Stabil dalam Rumah Catu Daya

Sorotan

Koper Aluminium yang Diekstrusi Presisi Tinggi untuk Menghidupkan Pasokan Listrik
Perumahan Listrik Aluminium Ekstrusi Custom
Profil yang akurat, disipasi panas yang efisien, perakitan yang stabil

Deskripsi Produk

Proses layanan untuk perlengkapan aluminium yang diekstrusi presisi tinggi untuk beralih catu daya

1. Kolaborasi Pra-Produksi

(1)Konfirmasi persyaratan
Konfirmasi spesifikasi kandang termasuk panjang keseluruhan, profil penampang, ketebalan dinding, struktur pemasangan internal, permukaan akhir, persyaratan toleransi, lingkungan aplikasi,jumlah pesanan, dan jadwal pengiriman.

(2)Gambar & Review Profil
Mendapatkan gambar cross-section dan file 2D/3D yang menunjukkan slot internal, alur pemasangan, antarmuka cap akhir, dan permukaan referensi pemesinan.

(3)Analisis Kelayakan DFM & Ekstrusi
Mengevaluasi kelayakan ekstrusi aluminium, mengoptimalkan struktur profil, keseragaman ketebalan dinding,dan fitur internal untuk memastikan stabilitas dimensi dan kompatibilitas dengan rangkaian catu daya beralih.

2Aluminium Extrusion & Perencanaan Mesin

(1)Pemilihan Materi
Pilih paduan aluminium yang cocok seperti 6063 atau 6061 berdasarkan kekuatan, konduktivitas termal, dan kinerja ekstrusi.

(2)Desain Die Ekstrusi
Mendesain dan menyiapkan mati ekstrusi untuk membentuk profil kandang yang tepat dengan akurasi penampang yang konsisten.

(3)Perencanaan Mesin Sekunder
Rencanakan operasi mesin CNC seperti memotong ke panjang, pengeboran, mengetuk, dan penggilingan bukaan untuk konektor dan ventilasi.

3. Produksi & Kontrol Kualitas

(1)Produksi Ekstrusi
Melakukan ekstrusi aluminium untuk menghasilkan profil kandang dengan dimensi yang stabil dan kualitas permukaan yang halus.

(2)Mesin CNC
Melakukan pemesinan CNC sekunder untuk membuat lubang pemasangan, slot, dan fitur antarmuka yang diperlukan untuk perakitan catu daya.

(3)Inspeksi & Verifikasi
Periksa dimensi profil, keteraturan, ketebalan dinding, dan fitur mesin menggunakan kaliper dan pengukur untuk memastikan akurasi perakitan.

4. Post-Proses & Pengiriman

(1)Perawatan permukaan (Fleksibel)
Berikan anodisasi, lapisan bubuk, atau penyemprotan pasir untuk meningkatkan ketahanan korosi dan penampilan.

(2)Pembersihan & Kemasan
Bersihkan kandang dan kemasan yang sudah selesai dengan bahan pelindung untuk mencegah goresan atau deformasi selama transportasi.

(3)Pengiriman
Mengirim kotak aluminium ekstrusi yang sudah selesai sesuai dengan ketentuan logistik yang disepakati.

Bahan umum untuk kandang catu daya aluminium yang diekstrusi

1Aluminium 6063

Deskripsi:
Paduan aluminium standar untuk ekstrusi kandang.

Karakteristik:
Permukaan yang sangat baik dan konduktivitas termal yang baik.

Aplikasi:
Digunakan untuk memutar kotak catu daya yang membutuhkan profil yang stabil dan penampilan yang bersih.

2Aluminium 6061

Deskripsi:
Paduan aluminium yang lebih kuat.

Karakteristik:
Kekuatan mekanik yang baik dan ketahanan korosi.

Aplikasi:
Digunakan untuk casing catu daya yang membutuhkan kekuatan struktural tambahan.

Mengapa Pilih Waltay untuk Aluminium yang Diekstrusi

1Keahlian Aluminium Extrusion

• Pengalaman yang luas dalam ekstrusi aluminium dan pemesinan sekunder
• Kontrol yang stabil terhadap akurasi profil dan konsistensi pemesinan

2Kemampuan kustomisasi

• Dukungan untuk desain profil kustom, panjang, dan struktur internal
• Produksi yang fleksibel untuk prototipe dan pesanan batch

3. Kontrol Kualitas yang ketat

• Pemeriksaan dimensi dan penampilan di setiap tahap
• Sistem manajemen mutu ISO 9001

4. Layanan dan Pengiriman yang Efisien

• Kutipan cepat setelah peninjauan gambar
• Waktu pengiriman yang dapat diandalkan untuk ekstrusi, pemesinan, dan perawatan permukaan

5Solusi Produksi Satu Pintu

Ekstrusi, pemesinan CNC, perawatan permukaan, inspeksi, dan kemasan terintegrasi untuk memberikan kandang aluminium siap dirakit untuk beralih catu daya.