Emballage en aluminium extrudé de haute précision pour une dissipation de chaleur efficace et un assemblage stable dans les logements d'alimentation

Le point fort

Emballage en aluminium extrudé de haute précision pour alimentation électrique
Réservoir d'alimentation par extrusion d'aluminium sur mesure
Profil précis, dissipation de chaleur efficace, assemblage stable

Description du produit

Processus d'entretien des boîtiers en aluminium extrudé de haute précision destinés à la commutation des alimentations électriques

1Collaboration avant la production

Les États membresConfirmation de la demande
Confirmer les spécifications de l'enceinte, y compris la longueur totale, le profil de la section transversale, l'épaisseur de la paroi, la structure de montage interne, la finition de la surface, les exigences de tolérance, l'environnement d'application,quantité de commande, et le calendrier de livraison.

(2) LesLe dessin et la révision du profil
Recevoir des dessins de section transversale et des fichiers 2D/3D montrant les fentes internes, les rainures de montage, les interfaces de capuchon et les surfaces de référence d'usinage.

(3) Les produitsAnalyse de faisabilité de la DFM et de l'extrusion
Évaluer la faisabilité de l'extrusion d'aluminium, optimiser la structure du profil, l'uniformité de l'épaisseur des parois,et caractéristiques internes pour assurer la stabilité dimensionnelle et la compatibilité avec les ensembles d'alimentation par commutation.

2Extrusion et planification de l'usinage de l'aluminium

Les États membresSélection du matériel
Sélectionnez des alliages d'aluminium appropriés tels que 6063 ou 6061 en fonction de la résistance, de la conductivité thermique et des performances d'extrusion.

(2) LesConception de la matrice par extrusion
Conception et préparation de matrices d'extrusion pour former des profils de boîtiers précis avec une précision de coupe constante.

(3) Les produitsPlanification de l'usinage secondaire
Planifier les opérations d'usinage CNC telles que la découpe en longueur, le forage, le tapotement et le fraisage des ouvertures pour les connecteurs et la ventilation.

3. Production et contrôle qualité

Les États membresProduction par extrusion
Effectuer une extrusion d'aluminium pour produire des profils de boîtiers aux dimensions stables et à la qualité de surface lisse.

(2) LesMachinerie CNC
Effectuer l'usinage CNC secondaire pour créer des trous de montage, des fentes et des caractéristiques d'interface nécessaires à l'assemblage de l'alimentation.

(3) Les produitsInspection et vérification
Vérifiez les dimensions du profil, la droiture, l'épaisseur de la paroi et les caractéristiques usinées à l'aide d'étriers et de jauges pour assurer la précision de l'assemblage.

4. Post-traitement et livraison

Les États membresTraitement de surface (facultatif)
Fournir une anodisation, un revêtement en poudre ou un sablage pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence.

(2) LesNettoyage et emballage
Nettoyer les boîtiers finis et l'emballage avec des matériaux de protection pour éviter les rayures ou les déformations pendant le transport.

(3) Les produitsLivraison
Livrer des boîtiers d'aluminium extrudés finis selon les modalités logistiques convenues.

Matériaux communs pour les boîtiers d'alimentation en aluminium extrudé

1Aluminium 6063

Définition:
L'alliage d'aluminium standard pour l'extrusion des boîtiers.

Caractéristiques:
Excellente finition de surface et bonne conductivité thermique.

Applications:
Utilisé pour la commutation des boîtiers d'alimentation nécessitant des profils stables et une apparence propre.

2. d'aluminium 6061

Définition:
Un alliage d'aluminium à haute résistance.

Caractéristiques:
Bonne résistance mécanique et résistance à la corrosion.

Applications:
Utilisé pour les boîtiers d'alimentation électrique nécessitant une résistance structurelle supplémentaire.

Pourquoi choisir Waltay pour les enceintes d'alimentation en aluminium extrudé

1. Expertise en extrusion d'aluminium

• Une vaste expérience en extrusion d'aluminium et en usinage secondaire
• Contrôle stable de la précision du profil et de la cohérence de l'usinage

2. Capacité de personnalisation

• Prise en charge des profils personnalisés, des longueurs et des structures internes
• Production flexible pour les prototypes et les commandes par lots

3Contrôle de qualité strict

• Inspection des dimensions et de l'apparence à chaque étape
• Système de gestion de la qualité ISO 9001

4Un service et une livraison efficaces

• Rapide devis après révision du tirage
• Des délais fiables pour l'extrusion, l'usinage et le traitement de surface

5Une solution unique de fabrication

L'extrusion, l'usinage CNC, le traitement de surface, l'inspection et l'emballage sont intégrés pour fournir des boîtiers en aluminium prêts à être assemblés pour la commutation des alimentations.