Kararlı Yapıya ve Kolay Kuruluma Sahip Çok Boyutlu L Şeklinde Sac Metal Montaj Braketleri

Önemli Noktalar

Genel donanım için çok boyutlu L şeklinde metal kalıp montaj kolları
Özel L Tipi Yapı Metal Bracketler
Çeşitli Boyutlar, Sabit Yapı, Kolay Kurulum

Ürün Tanımı

Genel donanım için çok boyutlu L şeklindeki metal kalıp montaj kolları için servis süreci

1- Yapım öncesi işbirliği.

(1)Gereksinim doğrulanması
L şeklinde boyutlar, bacak uzunlukları, malzeme ve kalınlık, delik miktarı ve pozisyonları, bükme açıları, yüzey işlemi, boyut değişiklikleri, sipariş miktarı dahil olmak üzere destek özelliklerini doğrulayın.ve teslimat programı.

(2)Çizim ve Spesifikasyon İncelemesi
Farklı boyut seçeneklerini, delik düzenlerini ve tolerans gereksinimlerini kapsayan 2 boyutlu çizimler veya boyut özellikleri alın.

(3)DFM Analizi
Çoklu boyutlarda boyut tutarlılığını ve istikrarlı yapısal performansı sağlamak için metal plaka kesimi ve bükülmesi için tasarım uygulanabilirliğini gözden geçirmek.

2. Yapı metali planlama

(1)Malzeme Seçimi
Sıcakta yuvarlanan çelik, galvanizli çelik, paslanmaz çelik veya alüminyum gibi uygun malzemeleri dayanıklılık, korozyon direnci ve genel donanım uygulama gereksinimlerine göre seçin.

(2)Kesme ve bükme sürecinin planlanması
Çoklu boyutlarda L şeklinde braketleri verimli bir şekilde üretmek için lazer kesimi, yumruklama ve baskı fren bükme işlemlerini planlayın.

(3)Toplu Üretim Optimizasyonu
Düzgün kaliteyi ve farklı büyüklüklerde verimli üretimi sağlamak için aletleri ve süreç akışını optimize etmek.

3Üretim ve Kalite Kontrolü

(1)Yaprak metal kesme ve bükme
Kesme ve bükme işlemleri yaparak, doğru açılara ve temiz kenarlara sahip L şeklindeki bracketler üretmek.

(2)Çöplükleme ve Bitirme
Güvenli kullanım ve uygun kurulum için keskin kenarları ve burrs kaldırın.

(3)Denetim ve Doğrulama
Bacak uzunluklarını, delik pozisyonlarını, bükme açılarını ve genel geometrisi kaliper ve ölçüm cihazları kullanarak kontrol edin.

4- İşlem sonrası ve teslimat

(1)Yüzey Tedavisi (Farklı)
Korozyona dayanıklılığını ve görünümünü artırmak için toz kaplama, kaplama, galvanize veya boyama yapın.

(2)Sortlama ve Paketleme
Taşıma sırasında karıştırılmaması ve deformasyonun önlenmesi için bracketleri boyutlarına ve pakete göre sırayla.

(3)Teslimat
Hem küçük parti hem de seri üretim siparişleri için kabul edilen lojistik şartlarına göre bitmiş L şeklindeki montaj destekleri teslim etmek.

L şeklindeki metal kalıp montaj kolları için ortak malzemeler

1. Soğuk olarak yuvarlanmış çelik (SPCC)

Açıklama:
Genel donanım destekleri için ortak malzeme.

Özellikleri:
İyi dayanıklılık ve maliyet verimliliği.

Uygulama:
Standart L şeklindeki montaj koltukları için kullanılır.

2Galvanizli çelik

Açıklama:
Çinko kaplamalı çelik.

Özellikleri:
Daha iyi korozyon direnci.

Uygulama:
Hafif koroziv ortamlarda donanım koltukları için kullanılır.

3Paslanmaz çelik.

Açıklama:
Korozyona dayanıklı malzeme.

Özellikleri:
İyi dayanıklılık ve pas dayanıklılığı.

Uygulama:
Islaklığa maruz kalan bracketler için kullanılır.

4Alüminyum

Açıklama:
Hafif bir destek malzemesi.

Özellikleri:
İyi korozyon direnci ve kullanımı kolay.

Uygulama:
Ağırlık azaltımı tercih edilen donanım destekleri için kullanılır.

Neden Waltay'i L şeklinde metal braketler için seçiyorsunuz?

1Yaprak metal üretim deneyimi.

• Standart ve özel donanım braketleri üretimi konusunda geniş deneyim
• Boyut ve bükme doğruluğunun sabit kontrolü

2Çok boyutlu üretim kapasitesi

• Tek bir ürün hattında birden fazla boyut seçeneği desteği
• Farklı boyutlar için verimli sınıflandırma ve ambalajlama

3Sıkı kalite kontrolü

• Her boyut kategorisi için boyut kontrolü
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi

4Verimli Hizmet ve Teslimat

• Çizimlere veya boyut gereksinimlerine dayanan hızlı teklif
• Yapı metali ve yüzey işleme için güvenilir teslim süreleri

5Tek duraklı üretim çözümü

Kesme, bükme, yüzey işleme, denetim ve ambalajlama, genel donanım uygulamaları için kurulum için hazır L şeklinde montaj destekleri sunmak için entegre edilir.