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Mehrgrößen-L-förmige Blechhalterungen mit stabiler Struktur und einfacher Installation

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: OEM

Zertifizierung: ISO 9001、ISO 14001

Modellnummer: N / A

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: Please contact me

Lieferzeit: 5-8 Werktage

Zahlungsbedingungen: ,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000000

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Produktdetails
Hervorheben:

Multi-Size-Montagehalterung

,

L-förmige Blechhalterung

,

Montagehalterung aus Blech

Produkt-Beschreibung

Ausgesucht

Mehrmaß L-förmige Blechmetallhalterungen für allgemeine Geräte
L-Typ-Blattmetallhalterungen
Vielfache Größen, stabile Struktur, einfache Installation


Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für L-förmige Multi-Size-Blech-Metall-Befestigungsstützen für allgemeine Hardware

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Spezifikationen der Halterung, einschließlich L-Abmessungen, Beinlängen, Material und Dicke, Lochmenge und -position, Biegewinkel, Oberflächenbehandlung, Größenänderungen, Bestellmenge,und Lieferplan.

(2)Zeichnung und Überprüfung der Spezifikationen
Erhalten Sie 2D-Zeichnungen oder Dimensionsspezifikationen, die verschiedene Größenoptionen, Lochlayouts und Toleranzanforderungen abdecken.

(3)DFM-Analyse
Überprüfung der Konstruktionsmöglichkeiten für das Schneiden und Biegen von Blech, um eine gleichmäßige Dimension in verschiedenen Größen und eine stabile Strukturleistung zu gewährleisten.

2. Planung der Blechherstellung

(1)Auswahl des Materials
Wählen Sie geeignete Materialien wie kaltgewalztes Stahl, galvanisiertes Stahl, Edelstahl oder Aluminium anhand von Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und allgemeinen Anforderungen an die Hardwareanwendung.

(2)Schnitt- und Biegeprozessplanung
Laserschneiden, Stanzarbeiten und Bremsbeugen planen, um effizient L-förmige Halterungen in mehreren Größen herzustellen.

(3)Optimierung der Chargenproduktion
Optimierung des Werkzeug- und Prozessflusses, um eine gleichbleibende Qualität und eine effiziente Produktion in verschiedenen Größen zu gewährleisten.

3. Produktion und Qualitätskontrolle

(1)Schneiden und Biegen von Blechmetall
Schneid- und Biegevorgänge durchführen, um L-förmige Halterungen mit präzisen Winkeln und sauberen Kanten herzustellen.

(2)Abschleifen und Veredeln
Scharfe Kanten und Rinnen müssen entfernt werden, um eine sichere Handhabung und eine ordnungsgemäße Montage zu gewährleisten.

(3)Inspektion und Prüfung
Überprüfen Sie Beinlängen, Lochpositionen, Biegewinkel und die Gesamtheit der Geometrie mit Zähnen und Messern.

4. Nachbearbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbehandlung (optional)
Sie werden mit Pulverbeschichtung, Verzinkung oder Lackierung versehen, um die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen zu verbessern.

(2)Sortieren und Verpacken
Sortieren Sie die Halterungen entsprechend der Größe und dem Verpackungsmaterial, um Vermischung und Verformung während des Transports zu vermeiden.

(3)Lieferung
Lieferung von fertigen L-förmigen Befestigungsstützen nach vereinbarten logistischen Bedingungen sowohl für kleine als auch für Serienbestellungen.


Gemeinsame Werkstoffe für L-förmige Blechplattenhalterungen

1. Kaltgewalztes Stahl (SPCC)

Beschreibung:
Allgemeines Material für allgemeine Hardwareklammern.

Eigenschaften:
Gute Festigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Anwendung:
Verwendet für Standard-L-förmige Befestigungsstützen.

2Galvanisierter Stahl

Beschreibung:
Stahl mit Zinkbeschichtung.

Eigenschaften:
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit.

Anwendung:
Verwendet für Hardwareklammern in leicht ätzenden Umgebungen.

3. Edelstahl

Beschreibung:
Korrosionsfestes Material.

Eigenschaften:
Gute Haltbarkeit und Rostbeständigkeit.

Anwendung:
Wird bei Feuchtigkeit ausgesetzten Klammern verwendet.

4. Aluminium

Beschreibung:
Leichtes Material für die Halterung.

Eigenschaften:
Gute Korrosionsbeständigkeit und einfache Handhabung.

Anwendung:
Wird für Hardwareklammern verwendet, bei denen eine Gewichtsreduktion bevorzugt wird.


Warum Sie Waltay für L-förmige Blechplatten wählen

1. Erfahrung in der Herstellung von Blechmetall

• Umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Standard- und kundenspezifischen Hardware-Bräcken
• Stabile Kontrolle der Abmessungen und Biegegenauigkeit

2. Mehrgrößere Produktionskapazität

• Unterstützung mehrerer Größenoptionen innerhalb einer Produktlinie
• Effiziente Sortierung und Verpackung für verschiedene Größen

3Strenge Qualitätskontrolle

• Abmessungskontrollen für jede Größenklasse
• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem

4. Effizienter Service und Lieferung

• Schnelles Angebot auf der Grundlage von Zeichnungen oder Größenanforderungen
• Zuverlässige Vorlaufzeiten für Blechherstellung und Oberflächenbehandlung

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

Schneiden, Biegen, Oberflächenbehandlung, Inspektion und Verpackung werden integriert, um einsatzbereite L-förmige Montagehalterungen für allgemeine Hardwareanwendungen zu liefern.