Части для экструзии из алюминия на заказ для автомобильного производства
Процесс обслуживания специальных алюминиевых профилей
1Первоначальная коммуникация и анализ потребностей
Начало проекта:Клиент предоставляет подробные чертежи продукта, технические характеристики, требования к производительности (прочность, допустимость, отделка поверхности), использование окружающей среды и прогнозы производства.
Оценка осуществимости:Техническая группа рассматривает чертежи для оценки возможности экструзии и предоставляет предложения по оптимизации.
Выбор материала:Рекомендуемые сорта алюминиевых сплавов (6061, 6063 или 6082), основанные на требованиях к прочности и коррозионной стойкости.
2. Разработка конструкции и штамповки
Дизайн:Инженеры используют специальное программное обеспечение для проектирования штампов, обеспечивающих точность измерений и качество поверхности.
Изготовление штампов:Высокоточные экструзионные штампы, изготовленные с помощью станковой обработки с строгим контролем качества.
3Производство экструзий
Нагрев и экструзия:Алюминиевые билеты нагревают до 450-500 °C и проталкивают через штампы с точным контролем температуры и скорости.
Охлаждение и выпрямление:Профили погашены воздухом/водой, затем растянуты и выпрямлены для снятия внутренних напряжений.
4Послеоборот
- Точная резка:Профили, нарезанные на определенные длины
- Работа с ЧПУ:Фрезерная работа, бурение и нанесение кранов для получения сложных форм и допустимых отклонений
- Печать и изгиб:Формирование необходимых форм
- Обработка поверхности:Анодирование, порошковое покрытие или окраска для защиты и эстетики
5Контроль качества и инспекция
На протяжении всего мониторинга:Строгий контроль качества на каждом этапе производства
Размерная проверка:Точные приборы (калибр, КММ) проверяют критические размеры
Испытания производительности:Испытания на твердость, прочность на растяжение и прочность на удаление
6Упаковка и доставка
Опаковка на заказ:Материалы, устойчивые к ударам и влаге
Логистическая доставка:Своевременная доставка в назначенное клиентом место
Общие материалы для автомобильной алюминиевой экструзии
Сплав алюминия 6061
Ключевые свойства:
- Высокое соотношение прочности и веса
- Отличная свариваемость
- Хорошая коррозионная стойкость
- Высокая обработка
Приложения в автомобильной промышленности:
- Компоненты шасси и рамы
- Моторные крепежи и скобки
- Водяные валы и подвесные руки
Алюминиевый сплав 6063
Ключевые свойства:
- Отличная экструдируемость для сложных форм
- Высококачественная поверхность
- Хорошая коррозионная стойкость
- Высокая формабельность
Приложения в автомобильной промышленности:
- Декоративные отделочные материалы и формы
- Рамы и слайдеры сидений
- Трубопроводы
Сплав алюминия 6082
Ключевые свойства:
- Наибольшая прочность в серии 6000
- Отличная устойчивость к ударам
- Хорошая коррозионная стойкость
Приложения в автомобильной промышленности:
- Укрепление бамперных лучей
- Проникновение лучей
- Структурные компоненты шасси
Почему выбрать Waltay для автомобильных алюминиевых экструзий
1Специализация в экструзионной и прецизионной обработке
Интегрированные услуги:Единое решение от экструзии до высокоточной обработки
Производство сложных деталей:25+ машин с ЧПУ для высокоточных компонентов
2Качество и соответствие
Сертификат по стандарту ISO 9001:Соответствующая система менеджмента качества
Строгий контроль качества:100% проверки с 99,8% приемлемостью
3Опыт работы в автомобильной промышленности
Материальная экспертиза:6061, 6063, 6082 и 5052 сплавов
Диверсифицированный портфель:Части для высокотехнологичных приложений
4Эффективные решения
Быстрый прототип:48-часовые сроки
Внутреннее оборудование:Конкурентоспособные цены и быстрый ответ
OEM/ODM услуги:Гибкость проектирования и производства
С более чем 15-летним опытом работы Waltay специализируется на высокоточных деталях с ЧПУ для автомобильных приложений, предлагая комплексные услуги от проектирования до сборки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
