Partes de extrusão de alumínio sob medida para fabricação de automóveis
Processo de serviço para perfis de alumínio personalizados
1Comunicação inicial e análise das necessidades
Iniciação do projecto:O cliente fornece desenhos detalhados do produto, especificações técnicas, requisitos de desempenho (resistência, tolerância, acabamento da superfície), utilização ambiental e previsões de produção.
Avaliação da viabilidade:A equipa técnica revisa os desenhos para avaliar a viabilidade da extrusão e fornece sugestões de otimização.
Seleção de material:Os tipos de liga de alumínio recomendados (6061, 6063 ou 6082) com base nos requisitos de aplicação para resistência e resistência à corrosão.
2. Design e desenvolvimento de matrizes
Desenho da matriz:Os engenheiros usam um software especializado para projetar matrizes que garantem precisão dimensional e qualidade da superfície.
Fabricação de matrizes:Matrizes de extrusão de alta precisão fabricadas através de usinagem CNC com rigoroso controlo de qualidade.
3Produção por extrusão
Aquecimento e extrusão:Os billetes de alumínio aquecidos a 450-500°C e forçados a passar por matrizes com controlo preciso da temperatura e da velocidade.
Refrigeração e endireitação:Perfis apagados com ar/água, depois esticados e endireitados para aliviar as tensões internas.
4. Pós-processamento
- Corte de precisão:De peso superior a 200 g/m2, mas não superior a 200 g/m2
- Processamento CNC:Moagem, perfuração e tapping para obter formas e tolerâncias complexas
- Estampagem e dobra:Formação das formas necessárias
- Tratamento de superfície:Anodização, revestimento em pó ou pintura para protecção e estética
5Controle e inspecção da qualidade
Durante todo o período de monitorização:Controlo rigoroso da qualidade em todas as fases da produção
Inspecção dimensional:Instrumentos de precisão (clippers, CMMs) verificam as dimensões críticas
Ensaios de desempenho:Ensaios de dureza, resistência à tração e resistência ao rendimento
6Embalagem e entrega
Embalagem personalizada:Materiais à prova de choques e à prova de umidade
Logística Entrega:Entrega atempada no local designado pelo cliente
Materiais comuns para extrusões de alumínio para automóveis
Alumínio ligado 6061
Propriedades essenciais:
- Alta relação força/peso
- Excelente soldabilidade
- Boa resistência à corrosão
- Máquinabilidade superior
Aplicações automotivas:
- Componentes do chassi e do quadro
- Montadores e suportes para motores
- Os eixos de accionamento e os braços de suspensão
Alumínio ligado 6063
Propriedades essenciais:
- Excelente extrusão para formas complexas
- Finalização superior da superfície
- Boa resistência à corrosão
- Alta formabilidade
Aplicações automotivas:
- Outros, de aço inoxidável
- Quadros de bancos e deslizadores
- Tubos
Alumínio ligado 6082
Propriedades essenciais:
- Maior resistência da série 6000
- Excelente resistência a impactos
- Boa resistência à corrosão
Aplicações automotivas:
- Feixes de reforço do pára-choque
- Feixes de intrusão
- Componentes estruturais do chassi
Por que escolher a Waltay para extrusões de alumínio automotivo
1Experiência em extrusão e usinagem de precisão
Serviços integrados:Solução integral da extrusão ao mecanizado de precisão
Produção de peças complexas:25+ máquinas CNC para componentes de alta precisão
2Qualidade e conformidade
Certificado ISO 9001:Sistema de gestão da qualidade compatível
QC rigoroso:100% de inspecção com taxa de aceitação de 99,8%
3Experiência na indústria automóvel
Perito em matéria:6061, 6063, 6082 e 5052 ligas
Portfólio diversificado:Partes de precisão para aplicações de alta tecnologia
4Soluções eficientes
Protótipos rápidos:Prazos de entrega de 48 horas
Ferramentas internas:Preços competitivos e resposta rápida
Serviços OEM/ODM:Flexibilidade de conceção e fabrico
Com mais de 15 anos de experiência, a Waltay é especializada em peças usinadas CNC de alta precisão para aplicações automotivas, oferecendo serviços abrangentes desde o projeto até a montagem.