Pièces d'extrusion d'aluminium sur mesure pour la fabrication automobile
Processus de service pour les profilés en aluminium sur mesure
1. Communication initiale et analyse des besoins
Lancement du projet : Le client fournit des dessins détaillés des produits, des spécifications techniques, des exigences de performance (résistance, tolérance, finition de surface), l'utilisation environnementale et les prévisions de production.
Évaluation de la faisabilité : L'équipe technique examine les dessins pour évaluer la faisabilité de l'extrusion et fournit des suggestions d'optimisation.
Sélection des matériaux : Grades d'alliage d'aluminium recommandés (6061, 6063 ou 6082) en fonction des exigences d'application en matière de résistance et de résistance à la corrosion.
2. Conception et développement des matrices
Conception de la matrice : Les ingénieurs utilisent des logiciels spécialisés pour concevoir des matrices garantissant la précision dimensionnelle et la qualité de la surface.
Fabrication de la matrice : Matrices d'extrusion de haute précision fabriquées par usinage CNC avec un contrôle qualité strict.
3. Production par extrusion
Chauffage et extrusion : Billets d'aluminium chauffés à 450-500°C et forcés à travers des matrices avec un contrôle précis de la température et de la vitesse.
Refroidissement et redressage : Profilés trempés à l'air/eau, puis étirés et redressés pour soulager les contraintes internes.
4. Post-traitement
- Découpe de précision : Profilés coupés aux longueurs spécifiées
- Usinage CNC : Fraisage, perçage et taraudage pour obtenir des formes et des tolérances complexes
- Estampage et pliage : Façonnage des formes requises
- Traitement de surface : Anodisation, revêtement en poudre ou peinture pour la protection et l'esthétique
5. Contrôle qualité et inspection
Surveillance continue : Contrôle qualité strict à chaque étape de la production
Inspection dimensionnelle : Des instruments de précision (calipers, CMM) vérifient les dimensions critiques
Tests de performance : Tests de dureté, de résistance à la traction et de limite d'élasticité
6. Emballage et livraison
Emballage personnalisé : Matériaux antichoc et résistants à l'humidité
Livraison logistique : Livraison rapide à l'emplacement désigné par le client
Matériaux courants pour les extrusions d'aluminium automobiles
Alliage d'aluminium 6061
Propriétés clés :
- Rapport résistance/poids élevé
- Excellente soudabilité
- Bonne résistance à la corrosion
- Usinabilité supérieure
Applications automobiles :
- Composants de châssis et de cadre
- Supports et supports de moteur
- Arbres de transmission et bras de suspension
Alliage d'aluminium 6063
Propriétés clés :
- Excellente extrudabilité pour les formes complexes
- Finition de surface supérieure
- Bonne résistance à la corrosion
- Haute formabilité
Applications automobiles :
- Garnitures et moulures décoratives
- Cadres et glissières de siège
- Tuyauterie et tubes
Alliage d'aluminium 6082
Propriétés clés :
- Résistance la plus élevée de la série 6000
- Excellente résistance aux chocs
- Bonne résistance à la corrosion
Applications automobiles :
- Poutres de renfort de pare-chocs
- Poutres d'intrusion
- Composants structurels du châssis
Pourquoi choisir Waltay pour les extrusions d'aluminium automobiles
1. Expertise en extrusion et usinage de précision
Services intégrés : Solution unique de l'extrusion à l'usinage de précision
Production de pièces complexes : Plus de 25 machines CNC pour des composants de haute précision
2. Qualité et conformité
Certifié ISO 9001 : Système de gestion de la qualité conforme
Contrôle qualité rigoureux : Inspection à 100 % avec un taux d'acceptation de 99,8 %
3. Expérience dans l'industrie automobile
Expertise en matériaux : Alliages 6061, 6063, 6082 et 5052
Portefeuille diversifié : Pièces de précision pour applications de haute technologie
4. Solutions efficaces
Prototypage rapide : Délais de livraison de 48 heures
Outillage interne : Prix compétitifs et réponse rapide
Services OEM/ODM : Flexibilité de conception et de fabrication
Avec plus de 15 ans d'expérience, Waltay est spécialisé dans les pièces usinées CNC de haute précision pour les applications automobiles, offrant des services complets de la conception à l'assemblage.