Partes de máquinas de fresagem CNC de anodização personalizadas para equipamentos industriais
Progresso do serviço para peças de máquinas de fresagem CNC de anodização personalizadas
1Comunicação inicial e análise do projecto
Submissão dos requisitos:O cliente fornece o modelo CAD 3D da peça (por exemplo, ficheiros STP ou IGES) e os desenhos técnicos 2D.e o tipo de anodização exigido (e.g., padrão ou revestimento duro) e cor.
Análise de projeto para fabricação (DFM):A equipa de engenheiros avalia a viabilidade do projecto, com especial ênfase tanto na fresagem como na anodização.ângulos afiados, ou cavidades internas complexas podem afectar a uniformidade da camada anodizada.
2Selecção de materiais e abastecimento
Combinação de ligas:Para anodização, ligas como6061, 6063 ou 7075A equipa irá recomendar o material mais adequado com base nos requisitos de resistência da peça e no acabamento anodizante desejado.
Garantia da qualidade:Os materiais são obtidos de fornecedores confiáveis e acompanhados de um certificado de material para garantir a conformidade com as normas, que é a base para o processamento subsequente.
3. Freagem CNC de precisão
Programação e configuração:Um programador profissional de CAM converte o modelo CAD no código G que a máquina CNC pode executar.A máquina é configurada com as ferramentas corretas e parâmetros de corte para garantir a precisão dimensional da peça e acabamento da superfície.
Operação de moagem:A matéria-prima é processada em uma máquina de fresagem CNC através de operações como fresagem, perfuração e toque para criar a geometria necessária.O processo é monitorizado de perto para evitar borbulhas e resíduos de óleo, que são cruciais para preparar a superfície para anodização.
4Pre-tratamento e anodização
Limpeza e desengraçamento:Esta é a etapa mais crítica antes da anodização, as peças são submetidas a vários procedimentos de limpeza química para remover completamente o fluido de corte, a graxa e as impressões digitais da superfície.assegurar que a camada anodizada possa aderir uniformemente.
Processo de anodização:
- Eletrólise:A peça é submersa numa solução eletrolítica específica (por exemplo, ácido sulfúrico) e uma corrente elétrica é aplicada para formar uma película de óxido porosa na superfície de alumínio.
- Coloração (facultativa):Se for necessária uma cor específica, a peça é imersa em um corante orgânico após o processo de oxidação, permitindo que a camada porosa absorva a cor.
- Segmentação:Finalmente, a peça é sujeita a um tratamento de vedação em água quente ou uma solução especial para fechar os poros, o que aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste.
Anodizadores duros (tipo III):Para peças industriais que exijam uma resistência ao desgaste extremamente elevada,Anodizamento duroÉ utilizada, o que produz uma camada de óxido mais espessa e dura.
5Controle e inspecção da qualidade
Dimensões e tolerâncias:Equipamento de precisão, como pinças eMáquinas de medição de coordenadas (CMM)são utilizados para re-medir as dimensões da peça, garantindo que a camada anodizada não a faça ficar fora da tolerância.
Inspecção da qualidade da superfície:Ferramentas especializadas, como anodizadores e colorímetros, são usadas para verificar a espessura da camada, a uniformidade da cor e a resistência ao desgaste para garantir que elas atendam às especificações do cliente.
6Embalagem e entrega
Embalagem de protecção:As peças são embaladas individualmente ou coletivamente usando borracha, espuma ou bandejas personalizadas para proteger a camada anodizada de arranhões ou colisões durante o transporte.
Entrega pontual:Os produtos são entregues dentro do calendário para cumprir o cronograma de produção do cliente.
Materiais comuns para anodização personalizada de peças de máquinas de fresagem CNC
1. ligas de alumínio
- 6061:Boa resistência e maquinariabilidade, amplamente utilizadas em peças estruturais
- 6063:Excelente acabamento da superfície, adequado para anodização e componentes decorativos
- 7075:Alta resistência, usada em equipamentos aeroespaciais, de defesa e de precisão
- 5052:Forte resistência à corrosão, adequada para caixas e gabinetes
2Aço inoxidável
- 304:Aço inoxidável de uso geral com boa resistência e resistência à corrosão.
- 316:Superior resistência à corrosão, ideal para ambientes adversos
Nota: O aço inoxidável não pode ser anodizado; em vez disso, é tratado por polir, passivação ou revestimento
3. ligas de titânio
Leve, de alta resistência, excelente para aplicações aeroespaciais e médicas, pode ser anodizado para criar camadas de superfície de óxido coloridas.
4. Cobre
Excelente condutividade elétrica e térmica. Comumente usado para contatos elétricos e peças de dissipação de calor. Tratamentos de superfície incluem revestimento ou revestimento anti-oxidação (não anodizante).
5. Brass
Boa maquinabilidade, resistência à corrosão e aparência estética.
Por que escolher a Waltay para anodização personalizada de peças de máquinas de fresagem CNC?
- Capacidades extensas de usinagem CNC:As máquinas de fresagem CNC avançadas de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos garantem uma produção de peças de alta precisão e complexidade.
- Tratamento de superfície profissional:Serviços internos de anodização com várias opções de cores, além de acabamentos alternativos, como revestimento em pó, revestimento e polir.
- Flexibilidade dos materiais:Experiência na usinagem de uma ampla gama de materiais: Alumínio (6061, 6063, 7075, 5052), Aço Inoxidável (304, 316), Titânio, Cobre e Latão.
- Controlo de qualidade rigoroso:Processo de inspeção padrão ISO com teste de CMM, dureza e rugosidade da superfície para garantir precisão dimensional e durabilidade.
- Serviço de personalização e OEM/ODM:Soluções personalizadas de acordo com desenhos, protótipos ou requisitos específicos do setor.
- Tempo de entrega rápido e entrega global:Sistema de produção e logística eficiente para apoiar encomendas urgentes e transporte mundial.
- Confiados pelos clientes industriais:Amplamente aplicado em equipamentos industriais, máquinas de automação, aeroespacial, automotivo, eletrônico e dispositivos médicos.
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