Pièces de fraiseuses à commande numérique à anodisation personnalisées pour équipements industriels
Progression du service pour les pièces de la fraiseuse CNC pour anodisation personnalisée
1- Communication initiale et analyse du projet
Présentation des exigences:Le client fournit le modèle CAO 3D de la pièce (par exemple, fichiers STP ou IGES) et les dessins techniques 2D. Les dessins doivent détailler les tolérances dimensionnelles, la rugosité de la surface, les spécifications du matériau,et le type d'anodisation requis (e.g., standard ou hardcoat) et de couleur.
Analyse de la conception en vue de la fabrication:L'équipe d'ingénieurs évalue la faisabilité de la conception, en mettant l'accent sur le fraisage et l'anodisation.les angles tranchants, ou des cavités internes complexes peuvent affecter l'uniformité de la couche anodisée.
2Sélection et approvisionnement des matériaux
Compatibilité des alliages:Pour l'anodisation, des alliages tels que6061, 6063 ou 7075L'équipe recommandera le matériau le plus approprié en fonction des exigences de résistance de la pièce et de la finition anodisante souhaitée.
Assurance qualité:Les matériaux proviennent de fournisseurs fiables et sont accompagnés d'un certificat de conformité aux normes, qui est la base du traitement ultérieur.
3. Fraisage CNC de précision
Programme et configuration:Un programmeur CAM professionnel convertit le modèle CAO en code G que la machine CNC peut exécuter.La machine est configurée avec les outils et les paramètres de coupe corrects pour assurer la précision dimensionnelle de la pièce et la finition de la surface.
Opération de fraisage:La matière première est traitée sur une fraiseuse CNC par des opérations telles que le fraisage, le forage et le tapping pour créer la géométrie requise.Le procédé est étroitement surveillé pour éviter les taches et les résidus d'huile, qui sont essentiels pour préparer la surface à l'anodisation.
4Pré-traitement et anodisation
Nettoyage et dégraissage:C'est l'étape la plus critique avant l'anodisation. Les pièces subissent plusieurs procédures de nettoyage chimique pour éliminer complètement le liquide de coupe, la graisse et les empreintes digitales de la surface.s'assurer que la couche anodisée peut adhérer uniformément.
Processus d'anodisation:
- Électrolyse:La pièce est immergée dans une solution d'électrolyte spécifique (par exemple, l'acide sulfurique) et un courant électrique est appliqué pour former un film d'oxyde poreux sur la surface de l'aluminium.
- Couleur (facultative):Si une couleur spécifique est requise, la pièce est immergée dans un colorant organique après le processus d'oxydation, ce qui permet à la couche poreuse d'absorber la couleur.
- Pour l'étanchéité:Enfin, la pièce est soumise à un traitement d'étanchéité à l'eau chaude ou à une solution spéciale pour fermer les pores, ce qui améliore la résistance à la corrosion et à l'usure.
Anodisation dure (type III):Pour les pièces industrielles nécessitant une résistance à l'usure extrêmement élevée,Anodisation dureest utilisé, ce qui produit une couche d'oxyde plus épaisse et plus dure.
5Contrôle et inspection de la qualité
Dimensions et tolérances:Équipements de précision tels que des étriers et des étriersMachines de mesure de coordonnées (CMM)sont utilisés pour réévaluer les dimensions de la pièce, en veillant à ce que la couche anodisée ne dépasse pas la tolérance.
Inspection de la qualité de surface:Des outils spécialisés tels que des jauges d'épaisseur d'anodisation et des colorimètres sont utilisés pour vérifier l'épaisseur de la couche, l'uniformité de la couleur et la résistance à l'usure afin de s'assurer qu'ils répondent aux spécifications du client.
6Emballage et livraison
Emballage de protection:Les pièces sont emballées individuellement ou collectivement à l'aide d'un revêtement à bulles, de mousse ou de plateaux personnalisés pour protéger la couche anodisée des rayures ou des collisions pendant l'expédition.
Livraison à temps:Les produits sont livrés dans les délais prévus pour respecter le calendrier de production du client.
Matériaux communs pour les pièces de machines à fraisage CNC à anodisation personnalisées
1. Alliages d'aluminium
- 6061:Bonne résistance et usinabilité, largement utilisée dans les pièces structurelles
- 6063:Excellente finition de surface, adaptée à l'anodisation et aux composants décoratifs
- 7075:Haute résistance, utilisée dans l'aérospatiale, la défense et les équipements de précision
- 5052:Forte résistance à la corrosion, adaptée aux boîtiers et aux boîtiers
2Acier inoxydable
- 304:Acier inoxydable à usage général avec une bonne résistance à la corrosion.
- 316:Résistance supérieure à la corrosion, idéale pour les environnements difficiles
Remarque: l'acier inoxydable ne peut pas être anodisé; il est plutôt traité par polissage, passivation ou revêtement
3. alliages de titane
Légère, haute résistance, excellente pour l'aérospatiale et les applications médicales.
4. de cuivre
Excellente conductivité électrique et thermique. Utilisé couramment pour les contacts électriques et les pièces de dissipation de chaleur.
5- Des cuivres.
Une bonne usinabilité, une bonne résistance à la corrosion et une apparence esthétique.
Pourquoi choisir Waltay pour des pièces de fraiseuse CNC anodisantes personnalisées?
- Des capacités d'usinage CNC étenduesLes fraiseuses CNC avancées à 3 axes, 4 axes et 5 axes assurent une production de pièces de haute précision et complexe.
- Traitement de surface professionnel:Des services d'anodisation internes avec plusieurs options de couleurs, ainsi que des finitions alternatives telles que le revêtement en poudre, le placage et le polissage.
- Flexibilité du matériau:Expertise dans l'usinage d'un large éventail de matériaux: aluminium (6061, 6063, 7075, 5052), acier inoxydable (304, 316), titane, cuivre et laiton.
- Contrôle de qualité strict:Processus d'inspection conforme à la norme ISO avec CMM, dureté et test de rugosité de surface pour garantir la précision dimensionnelle et la durabilité.
- Service de personnalisation et OEM/ODM:Des solutions sur mesure en fonction des dessins, des prototypes ou des exigences spécifiques de l'industrie.
- Temps de livraison rapide et livraison mondiale:Un système de production et de logistique efficace pour soutenir les commandes urgentes et l'expédition dans le monde entier.
- Confiance des clients industriels:Largement utilisé dans les équipements industriels, les machines d'automatisation, l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et les dispositifs médicaux.
Waltay est spécialisée dans les pièces usinées CNC sur mesure depuis plus de 15 ans. Nous excellons dans la fabrication de composants métalliques et plastiques de haute précision.fabrication de moulesEn plus des pièces usinées CNC en aluminium, nous fournissons également en acier inoxydable, ABS, PC, PA,Pièces usinées à la commande numérique (CNC) en PP et POM pouvant être largement utilisées dans les câbles, capteurs, moteurs, connecteurs, etc.
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