Parti di macchine di fresatura CNC per apparecchiature industriali
Progressi di servizio per parti di macchine di fresatura CNC per anodizzazione personalizzate
1Comunicazione iniziale e analisi del progetto
Presentazione dei requisiti:Il cliente fornisce il modello CAD 3D del pezzo (ad esempio file STP o IGES) e i disegni tecnici 2D. I disegni devono dettagliare le tolleranze dimensionali, la rugosità della superficie, le specifiche del materiale,e il tipo di anodizzazione richiesto (e.g., standard o duro) e colore.
Analisi della progettazione per la fabbricabilità (DFM):Il team di ingegneri valuta la fattibilità del progetto, con particolare attenzione sia alla fresatura che all'anodizzazione.angoli acuti, o complesse cavità interne potrebbero influenzare l'uniformità dello strato anodizzato.
2Selezione dei materiali e approvvigionamento
Corrispondenza di lega:Per l'anodizzazione, leghe come6061, 6063 o 7075Il team raccomanderà il materiale più adatto in base ai requisiti di resistenza della parte e alla finitura anodizzata desiderata.
Assicurazione della qualità:I materiali sono acquistati da fornitori affidabili e sono accompagnati da un certificato di conformità alle norme, che costituisce la base per la successiva lavorazione.
3. La fresatura CNC di precisione
Programmazione e configurazione:Un programmatore CAM professionista converte il modello CAD in codice G che la macchina CNC può eseguire.La macchina è impostata con gli strumenti corretti e i parametri di taglio per garantire la precisione dimensionale della parte e la finitura superficiale.
Operazione di fresatura:La materia prima viene lavorata su una fresatrice CNC attraverso operazioni come la fresatura, la perforazione e il taping per creare la geometria richiesta.Il processo è attentamente monitorato per prevenire la presenza di frana e residui di olio., che sono fondamentali per preparare la superficie per l'anodizzazione.
4Pre-trattamento e anodizzazione
Pulizia e degrasiazione:Questa è la fase più critica prima dell'anodizzazione, le parti sono sottoposte a molteplici procedure di pulizia chimica per rimuovere completamente il liquido di taglio, il grasso e le impronte digitali dalla superficie.garantire che lo strato anodizzato possa aderire uniformemente.
Processo di anodizzazione:
- Elettrolisi:La parte viene immersa in una soluzione elettrolitale specifica (ad esempio acido solforico) e viene applicata una corrente elettrica per formare un film di ossido poroso sulla superficie dell'alluminio.
- Colorazione (facoltativa):Se è necessario un colore specifico, il pezzo viene immerso in un colorante organico dopo il processo di ossidazione, consentendo allo strato poroso di assorbire il colore.
- Dichiarazione:Infine, il pezzo viene sottoposto a un trattamento di tenuta in acqua calda o in una soluzione speciale per chiudere i pori, che migliora la resistenza alla corrosione e all'usura.
Anodizzazione dura (tipo III):Per parti industriali che richiedono una resistenza all'usura estremamente elevata,Anodizzazione duraviene utilizzato, il che produce uno strato di ossido più denso e più duro.
5Controllo e controllo della qualità
Dimensioni e tolleranze:attrezzature di precisione quali pinze eMacchine per la misurazione delle coordinate (CMM)sono utilizzati per ri-misurare le dimensioni del pezzo, assicurando che lo strato anodizzato non lo faccia superare le tolleranze.
Ispezione della qualità della superficie:Per verificare lo spessore dello strato, l'uniformità dei colori e la resistenza all'usura, vengono utilizzati strumenti specializzati come indicatori di spessore anodizzante e colorimetri per garantire che soddisfino le specifiche del cliente.
6. Packaging and Delivery (imballaggio e consegna)
Imballaggio protettivo:Le parti sono confezionate singolarmente o collettivamente utilizzando avvolgimento a bolla, schiuma o vassoi personalizzati per proteggere lo strato anodizzato da graffi o collisioni durante la spedizione.
Consegna puntuale:I prodotti sono consegnati in tempo per soddisfare il calendario di produzione del cliente.
Materiali comuni per parti di macchine di fresatura CNC per anodizzazione su misura
1. Leghe di alluminio
- 6061:Buona resistenza e lavorabilità, ampiamente utilizzata nelle parti strutturali
- 6063:Eccellente finitura superficiale, adatta per anodizzazione e componenti decorativi
- 7075:Alta resistenza, utilizzata nell'aerospaziale, nella difesa e nelle attrezzature di precisione
- 5052:Forte resistenza alla corrosione, adatta per alloggiamenti e involucri
2Acciaio inossidabile
- 304:Acciaio inossidabile di uso generale con buona resistenza e resistenza alla corrosione.
- 316:Superiore resistenza alla corrosione, ideale per ambienti duri
Nota: L'acciaio inossidabile non può essere anodizzato; viene invece trattato con lucidatura, passivazione o verniciatura
3Leghe di titanio
Leggera, resistente, eccellente per applicazioni aerospaziali e mediche.
4. rame
Ottima conduttività elettrica e termica. comunemente utilizzato per i contatti elettrici e le parti di dissipazione del calore.
5- In ottone.
Buona lavorabilità, resistenza alla corrosione e aspetto estetico. Spesso utilizzato per parti decorative, idrauliche ed elettriche.
Perché scegliere Waltay per parti di macchine di fresatura CNC anodizzanti personalizzate?
- Ampie capacità di lavorazione CNC:Le macchine di fresatura CNC avanzate a 3 assi, 4 assi e 5 assi garantiscono un'alta precisione e una produzione di parti complesse.
- Trattamento superficiale professionale:Servizi di anodizzazione interna con più opzioni di colore, oltre a finiture alternative come rivestimento in polvere, rivestimento e lucidatura.
- Flessibilità dei materiali:Esperienza nella lavorazione di una vasta gamma di materiali: alluminio (6061, 6063, 7075, 5052), acciaio inossidabile (304, 316), titanio, rame e ottone.
- Controllo di qualità rigoroso:Processo di ispezione ISO-standard con CMM, test di durezza e rugosità superficiale per garantire accuratezza dimensionale e durata.
- Servizio di personalizzazione e OEM / ODM:Soluzioni su misura in base a disegni, prototipi o esigenze specifiche del settore.
- Tempo di consegna veloce e consegna globale:Sistema di produzione e logistica efficiente per supportare ordini urgenti e spedizioni in tutto il mondo.
- Affidato dai clienti industriali:Ampiamente applicato in attrezzature industriali, macchinari di automazione, aerospaziale, automobilistico, elettronica e dispositivi medici.
Waltay è specializzata in parti meccanizzate CNC su misura da oltre 15 anni. Esperiamo nella produzione di componenti metallici e plastici ad alta precisione. Forniamo anche servizi one-stop come la progettazione di parti, prototipi,fabbricazione di stampi, iniezione di plastica e assemblaggio di parti per soddisfare meglio le esigenze dei clienti.Parti lavorate CNC in PP e POM che possono essere ampiamente utilizzate nei cavi, sensori, motori, connettori, ecc.
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