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Gabinete de Chapa Metálica Personalizado com Alta Ventilação e Design Eficiente para Fluxo de Ar para Fontes de Alimentação

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Nome da marca: OEM
Certificação: ISO 9001、ISO 14001
Model Number: N / D
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1
Preço: Please contact me
Condições de pagamento: ,T/T
Capacidade de abastecimento: 50000000
Resumo do Produto
Destaque Revestimento em chapa de metal de alta ventilação para a troca de fontes de alimentaçãoCasas de chapa de metal personalizadas com design de fluxo de ar eficienteEstrutura estável, fabricação de precisão, dissipação de calor confiável Descrição do produto Processo de manutenção de gabinetes ...

Detalhes do produto

Destacar:

Gabinete de chapa metálica de alta ventilação

,

Gabinete de fonte de alimentação de chapa metálica

,

Caixa de fonte de alimentação comutada

Descrição do produto

Destaque

Revestimento em chapa de metal de alta ventilação para a troca de fontes de alimentação
Casas de chapa de metal personalizadas com design de fluxo de ar eficiente
Estrutura estável, fabricação de precisão, dissipação de calor confiável


Descrição do produto

Processo de manutenção de gabinetes de chapa metálica de alta ventilação para ligação de fontes de alimentação

1Colaboração pré-produção

(a)Confirmação do requisito
Confirmar as especificações do gabinete, incluindo as dimensões gerais, espessura da folha, padrão do buraco de ventilação, posições do buraco de montagem, tipo de material, acabamento da superfície, quantidade de encomenda e cronograma de entrega.

(2)Desenho e Revisão de Arquivo
Receber desenhos 2D ou modelos 3D que indiquem aberturas de ventilação, linhas de curvatura, tolerâncias e interfaces de montagem para trocar as caixas de alimentação.

(3)Análise do MDF
Realizar análises de conceção para fabrico para assegurar que as aberturas de ventilação não comprometem a resistência estrutural, mantendo simultaneamente o desempenho eficaz do fluxo de ar.

2. Planeamento de processos de chapa metálica

(a)Seleção de material
Escolha materiais de chapa metálica adequados, como aço laminado a frio ou aço inoxidável, com base na resistência, nas necessidades de dissipação de calor e no ambiente de funcionamento.

(2)Planejamento de ventilação e fabricação
Planejar processos de perfuração ou perfuração para fendas ou furos de ventilação, garantindo um fluxo de ar uniforme e bordas limpas.

(3)Instalação de dobra e de formação
Preparar as ferramentas de travagem e as sequências de formação para obter uma geometria precisa do gabinete e um ajuste consistente da montagem.

3Fabricação de chapas metálicas e controlo de qualidade

(a)Configuração da máquina
Instalar máquinas de punção, de corte a laser ou de estampagem e freio de pressão com ferramentas e acessórios específicos.

(2)Fabricação de gabinetes
Executar operações de corte, perfuramento, formação de ventilação e dobra de chapas metálicas para produzir gabinetes de alimentação por comutação.

(3)Inspecção e ensaios
Verifique as dimensões gerais, o tamanho e a distribuição da abertura de ventilação, os ângulos de curvatura e a qualidade da superfície usando ferramentas de medição padrão.

4. Pós-processamento e entrega

(a)Tratamento de superfície
Aplique tratamentos de superfície, tais como revestimento em pó, pintura ou galvanização, para melhorar a resistência à corrosão e a aparência.

(2)Limpeza e embalagem
Limpe os invólucros fabricados e a embalagem com materiais de proteção para evitar a deformação ou danos à superfície durante o transporte.

(3)Entrega
Fornecer caixas acabadas de acordo com os termos logísticos acordados.


Materiais comuns para trocas de cabos de chapas metálicas de alimentação

1. aço laminado a frio (SPCC)

Descrição:
Materiais comuns para as caixas de alimentação.

Características:
Boa resistência, planosidade e eficiência de custo.

Aplicação:
Utilizado para os gabinetes padrão de alimentação de comutação.

2Aço inoxidável

Descrição:
Material para ambientes que exijam resistência à corrosão.

Características:
Boa resistência à ferrugem e estabilidade estrutural.

Aplicação:
Utilizado para câmaras de alimentação em ambientes úmidos ou industriais.


Por que escolher Waltay para revestimentos de chapa metálica para trocar fontes de alimentação

1Experiência na fabricação de chapas metálicas

• Uma vasta experiência na fabricação de revestimentos de chapa de metal ventilados
• Controle estável dos padrões de ventilação e da geometria do gabinete

2Capacidade de personalização

• Dimensões personalizadas do recinto, arranjos de ventilação e acabamentos de superfície
• Apoio flexível à produção em grandes e pequenos lotes

3Controlo de qualidade rigoroso

• Inspecções dimensionais e visuais em cada fase da produção
• Sistema de gestão da qualidade ISO 9001

4Serviço e entrega eficientes

• Citação rápida após confirmação
• Prazos fiáveis para a produção de ferramentas

5Solução de fabricação única

A fabricação de chapas metálicas, o tratamento de superfície, a embalagem e a entrega são integrados para fornecer gabinetes de alimentação de comutação prontos para uso.

PRODUTOS CONEXOS
  • Peças Torneadas CNC ODM Peças de Liga de Alumínio Com Rosca e Anodização Preta

    ODM CNC Turned Aluminum Alloy Parts with Thread and Black Anodizing Item Details Material POM, Aluminum Alloy (e.g. 6061-T6 or as per requirement) Manufacturing Process CNC turning (lathe machining) Surface Treatment Black anodizing, Polishing, Plating, Powder Coating, etc. Color Black (custom colors available) Features External and internal threads, precise bore and grooves Thread Type Custom – metric or imperial (as per drawing) Dimensions Customizable – per customer
  • OEM Casas de alumínio dissipadoras de calor para unidades de alimentação compactas

    Heat-Dissipating Aluminum Housings for Compact Power Supply Units – OEM Available Our aluminum extrusion enclosures are engineered to provide durable, thermally efficient, and visually sleek housing for power supplies and other electronic components. Designed for easy assembly and enhanced protection, they are ideal for industrial and commercial applications. Product Highlights: Material 6063-T5 / 6061-T6 Aluminum Alloy Surface Finish Anodized (Black, Silver, Natural), Powder
  • Peças de fresagem CNC de precisão com tolerância limitada e acabamento anodizado

    Precision CNC Milling Parts with Tight Tolerance and Anodized Finish Our CNC milling parts are manufactured using advanced 3-axis to 5-axis CNC milling machines, ensuring exceptional dimensional accuracy, tight tolerances, and smooth surface finishes. These components are ideal for demanding applications across a range of industries, including automotive, aerospace, medical devices, electronics, and industrial automation. Product Features: Material Flexibility: We work with a
  • LRS-350 LRS-100 Série LRS SMPS Casas de alimentação por comutação

    Model Specification LRS-50-5 LRS-50-12 LRS-50-24 LRS-50-36 LRS-50-48 OUTPUT DC voltage 5V 12V 24V 36V 48V Rated output current 10A 4.2A 12.1A 1.4A 1.1A Output current range 0~7A 0~4.2A 0~12.1A 0~1.4A 0~1.1A DC power 50W 50W 50W 50W 50W Voltage adj.range ±10% ±10% ±10% ±10% ±10% Voltage tolerance ±2% ±1% ±1% ±1% ±1% Ripple and noise 70mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p Line Regulation ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% Load stability ±0.1% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% INPUT AC

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