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Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd Unternehmensprofil
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Hochventilations-Custom-Blattmetallgehäuse mit effizientem Luftstromdesign zum Wechseln von Stromversorgungen

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: OEM

Zertifizierung: ISO 9001、ISO 14001

Modellnummer: N / A

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: Please contact me

Lieferzeit: 5-8 Werktage

Zahlungsbedingungen: ,T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50000000

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Produktdetails
Hervorheben:

Hochbelüftetes Blechgehäuse

,

Netzteilgehäuse aus Blech

,

Schaltnetzteilgehäuse

Produkt-Beschreibung

Ausgesucht

Hochventilierungsplatten-Metallgehäuse zum Schalten von Stromversorgungen
Custom Sheet Metal Gehäuse mit effizienten Luftstrom Design
Stabile Struktur, präzise Fertigung, zuverlässige Wärmeableitung


Beschreibung des Produkts

Dienstleistungsprozess für hochventilierte Blechmetallgehäuse für Schaltnetzteile

1Zusammenarbeit vor der Produktion

(1)Bestätigung der Anforderung
Bestätigen Sie die Spezifikationen des Gehäuses, einschließlich der Gesamtmaße, der Blattdicke, des Lüftungslochmusters, der Montageöffnungsposition, der Materialart, der Oberflächenveredelung, der Bestellmenge und des Lieferplans.

(2)Zeichnung und Überprüfung der Dateien
Erhalten Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle mit Ventilationsöffnungen, Biegellinien, Toleranzen und Montageoberflächen für Schaltanlagen für Stromversorgung.

(3)DFM-Analyse
Durchführung einer Analyse der Konstruktion für die Herstellung, um sicherzustellen, dass die Lüftungsöffnungen die strukturelle Festigkeit nicht beeinträchtigen und gleichzeitig eine effektive Luftströmungsleistung beibehalten.

2. Planung von Blechmetallprozessen

(1)Auswahl des Materials
Wählen Sie geeignete Blechmaterialien wie kaltgewalztes Stahl oder Edelstahl anhand der Festigkeit, des Wärmeabbaubedarfs und der Betriebsumgebung aus.

(2)Ventilation und Planung der Herstellung
Planung von Stanz- oder Perforationsverfahren für Lüftungsschlitze oder -löcher, um einen gleichmäßigen Luftstrom und saubere Kanten zu gewährleisten.

(3)Biegen und Formen
Vorbereitung der Pressbremswerkzeuge und Formsequenzen, um eine genaue Geometrie des Gehäuses und eine gleichbleibende Montage zu erreichen.

3. Herstellung von Blechmetall und Qualitätskontrolle

(1)Maschineneinstellung
Einrichtung von Stanz-, Laserschneid- oder Stempelmaschinen und Bremsen mit speziellen Werkzeugen und Einrichtungen.

(2)Herstellung von Gehäusen
Durchführen von Blechschneidungen, Stanzarbeiten, Ventilationsformen und Biegen zur Herstellung von Schaltstromversorgungshäusern.

(3)Inspektion und Prüfung
Überprüfen Sie die Gesamtmaße, die Größe und Verteilung der Lüftungsöffnung, die Biegewinkel und die Oberflächenqualität mit Standardmessgeräten.

4. Nachbearbeitung und Lieferung

(1)Oberflächenbehandlung
Um die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild zu verbessern, werden Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Malerei oder Verzinkung durchgeführt.

(2)Reinigung und Verpackung
Reinigen Sie hergestellte Gehäuse und Verpackungen mit Schutzmaterialien, um Verformungen oder Oberflächenschäden während des Transports zu vermeiden.

(3)Lieferung
Lieferung der fertigen Gehäuse nach vereinbarten Logistikbedingungen.


Materialien für die Umschaltung von Stromversorgungsplatten

1. Kaltgewalztes Stahl (SPCC)

Beschreibung:
Allgemeines Material für Stromversorgungsgehäuse.

Eigenschaften:
Gute Festigkeit, Flachheit und Wirtschaftlichkeit.

Anwendung:
Für die Verwendung in standardmäßigen Schaltvorrichtungen für Stromversorgungen.

2. Edelstahl

Beschreibung:
Material für Umgebungen, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Eigenschaften:
Gute Rostbeständigkeit und Strukturstabilität.

Anwendung:
Verwendung für Stromversorgungsgehäuse in feuchten oder industriellen Umgebungen.


Warum Waltay für Blechgehäuse für Stromversorgungsschalter wählen

1. Erfahrung in der Herstellung von Blechmetall

• Umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Lüftungsplatten
• Stabile Steuerung der Belüftungsmuster und der Geometrie des Gehäuses

2. Anpassungsfähigkeit

• Maßgeschneiderte Abmessungen, Lüftungsstrukturen und Oberflächenbearbeitung
• Flexibile Unterstützung der kleinen und großen Serienproduktion

3Strenge Qualitätskontrolle

• Dimensionelle und visuelle Inspektionen in jeder Produktionsphase
• ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem

4. Effizienter Service und Lieferung

• Schnelles Angebot nach Bestätigung
• Zuverlässige Vorlaufzeiten für Werkzeuge und Produktion

5. Ein-Stopp-Fertigungslösung

Die Herstellung von Blechen, die Oberflächenbehandlung, die Verpackung und die Lieferung sind integriert, um einsatzbereite Schaltnetzteile zu liefern.