Encastrement en tôle métallique personnalisé à haute ventilation avec conception de débit d'air efficace pour la commutation des alimentations

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Boîtier en tôle à haute ventilation pour alimentations à découpage
Boîtier en tôle sur mesure avec conception efficace de la circulation de l'air
Structure stable, fabrication de précision, dissipation thermique fiable

Description du produit

Processus de service pour les boîtiers en tôle à haute ventilation pour alimentations à découpage

1. Collaboration avant production

(1) Confirmation des exigences
Confirmer les spécifications du boîtier, y compris les dimensions hors tout, l'épaisseur de la tôle, le motif des trous de ventilation, les positions des trous de montage, le type de matériau, la finition de surface, la quantité commandée et le calendrier de livraison.

(2) Examen des dessins et des fichiers
Recevoir des dessins 2D ou des modèles 3D indiquant les ouvertures de ventilation, les lignes de pliage, les tolérances et les interfaces d'assemblage pour les boîtiers d'alimentation à découpage.

(3) Analyse DFM
Effectuer une analyse de conception pour la fabrication afin de garantir que les ouvertures de ventilation ne compromettent pas la résistance structurelle tout en maintenant des performances de circulation d'air efficaces.

2. Planification du processus de tôlerie

(1) Sélection des matériaux
Sélectionner des matériaux en tôle appropriés tels que l'acier laminé à froid ou l'acier inoxydable en fonction de la résistance, des besoins en dissipation thermique et de l'environnement d'exploitation.

(2) Planification de la ventilation et de la fabrication
Planifier les processus de poinçonnage ou de perforation pour les fentes ou les trous de ventilation, en assurant une circulation d'air uniforme et des bords nets.

(3) Configuration du pliage et du formage
Préparer l'outillage de presse plieuse et les séquences de formage pour obtenir une géométrie de boîtier précise et un ajustement d'assemblage constant.

3. Fabrication de tôlerie et contrôle qualité

(1) Configuration de la machine
Configurer les machines de poinçonnage, de découpe laser ou d'estampage et les presses plieuses avec des outillages et des fixations dédiés.

(2) Fabrication du boîtier
Effectuer des opérations de découpe, de poinçonnage, de formage de ventilation et de pliage de la tôle pour produire des boîtiers d'alimentation à découpage.

(3) Inspection et tests
Inspecter les dimensions hors tout, la taille et la répartition des ouvertures de ventilation, les angles de pliage et la qualité de surface à l'aide d'outils de mesure standard.

4. Post-traitement et livraison

(1) Traitement de surface
Appliquer des traitements de surface tels que le revêtement en poudre, la peinture ou la galvanisation pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence.

(2) Nettoyage et emballage
Nettoyer les boîtiers fabriqués et les emballer avec des matériaux de protection pour éviter la déformation ou les dommages de surface pendant le transport.

(3) Livraison
Livrer les boîtiers finis selon les conditions logistiques convenues. Des délais stables sont disponibles pour les petites et les commandes de production de masse.

Matériaux courants pour les boîtiers en tôle d'alimentation à découpage

1. Acier laminé à froid (SPCC)

Description :
Matériau courant pour les boîtiers d'alimentation.

Caractéristiques :
Bonne résistance, planéité et rentabilité.

Application :
Utilisé pour les boîtiers d'alimentation à découpage standard.

2. Acier inoxydable

Description :
Matériau pour les environnements nécessitant une résistance à la corrosion.

Caractéristiques :
Bonne résistance à la rouille et stabilité structurelle.

Application :
Utilisé pour les boîtiers d'alimentation dans les environnements humides ou industriels.

Pourquoi choisir Waltay pour les boîtiers en tôle pour alimentations à découpage

1. Expérience en fabrication de tôlerie

• Vaste expérience dans la fabrication de boîtiers en tôle ventilés
• Contrôle stable des motifs de ventilation et de la géométrie du boîtier

2. Capacité de personnalisation

• Dimensions de boîtier personnalisées, configurations de ventilation et finitions de surface
• Support flexible pour la production en petites et grandes séries

3. Contrôle qualité strict

• Inspections dimensionnelles et visuelles à chaque étape de la production
• Système de gestion de la qualité ISO 9001

4. Service et livraison efficaces

• Devis rapide après confirmation du dessin
• Délais fiables pour l'outillage et la production

5. Solution de fabrication unique

La fabrication de tôlerie, le traitement de surface, l'emballage et la livraison sont intégrés pour fournir des boîtiers d'alimentation à découpage prêts à l'emploi.