Yüksek Havalandırmalı Özel Sac Muhafaza, Anahtarlamalı Güç Kaynakları için Verimli Hava Akışı Tasarımı

Önemli Noktalar

Yüksek havalandırma plaka metal kaplama güç kaynakları için
Verimli hava akışı tasarımı ile özel metal kabın
Sabit yapı, hassas üretim, güvenilir ısı dağılımı

Ürün Tanımı

Yüksek havalandırma ile elektrik kaynaklarını değiştiren metal kaplamaları için servis süreci

1- Yapım öncesi işbirliği.

(1)Gereksinim doğrulanması
Genel boyutlar, levha kalınlığı, havalandırma deliği modeli, montaj deliği pozisyonları, malzeme türü, yüzey finişi, sipariş miktarı ve teslimat programı dahil olmak üzere kabın özelliklerini doğrulayın.

(2)Çizim ve Dosya İncelemesi
Güç kaynağı korumaları için havalandırma açıklıklarını, bükme hatlarını, toleransları ve montaj arayüzlerini gösteren 2 boyutlu çizimler veya 3 boyutlu modeller alın.

(3)DFM Analizi
Üretim için tasarım analizi yapmak, havalandırma açıklarının etkili hava akışı performansını korurken yapısal dayanıklılığı tehlikeye atmadığını sağlamak için.

2. Yaprak Metal İşlem Planlaması

(1)Malzeme Seçimi
Dayanıklılığa, ısı dağılımı ihtiyaçlarına ve çalışma ortamına göre soğuktan valye çelik veya paslanmaz çelik gibi uygun metal levha malzemeleri seçin.

(2)Havalandırma ve Üretim Planlaması
Rüzgarlama yuvaları veya delikleri için tekdüze hava akışı ve temiz kenarları sağlayan delik veya delik işlemlerini planlayın.

(3)Bükme ve şekillendirme kuruluşu
Pres freni aletlerini hazırlamak ve doğru kabın geometrisini ve tutarlı montaj uygunluğunu elde etmek için şekillendirme sırası hazırlamak.

3Yaprak Metal Üretimi ve Kalite Kontrolü

(1)Makine Ayarları
Kesme, lazer kesme veya damgalama makineleri ve özel aletler ve armatürler ile frenleri basın.

(2)Kaplama Üretimi
Akıcı güç kaynağı kabukları üretmek için metal tabakası kesme, delme, havalandırma şekillendirme ve bükme işlemleri gerçekleştirin.

(3)Denetim ve Test
Genel boyutları, havalandırma açısının boyutunu ve dağılımını, büküm açılarını ve yüzey kalitesini standart ölçüm aletleri kullanarak kontrol edin.

4- İşlem sonrası ve teslimat

(1)Yüzey Tedavisi
Korrozyona dayanıklılığını ve görünümünü artırmak için toz kaplama, boya veya galvanize gibi yüzey işlemleri uygulayın.

(2)Temizlik ve Paketleme
Taşıma sırasında deformasyon veya yüzey hasarının önlenmesi için üretilen kabukları ve paketleri koruyucu malzemelerle temizleyin.

(3)Teslimat
Düzgün teslimat süreleri küçük ve seri üretim siparişleri için mevcuttur.

Güç kaynağı metal kaplamaları için ortak malzemeler

1. Soğuk olarak yuvarlanmış çelik (SPCC)

Açıklama:
Güç kaynağı korumaları için ortak malzeme.

Özellikleri:
İyi dayanıklılık, düzlük ve maliyet verimliliği.

Uygulama:
Standart anahtarlama güç kaynağı kapakları için kullanılır.

2Paslanmaz çelik.

Açıklama:
Korozyona dayanıklılık gerektiren ortamlar için malzeme.

Özellikleri:
İyi pas dayanıklılığı ve yapısal istikrar.

Uygulama:
Nemli veya endüstriyel ortamlarda güç kaynağı kaplamaları için kullanılır.

Neden Waltay'i elektrik kaynaklarını değiştirmek için metal kaplamaları için seçin

1Yaprak metal üretim deneyimi.

• Havalandırmalı metal kaplamalar üretimi konusunda geniş deneyim
• Havalandırma kalıplarının ve kabinin geometrisinin istikrarlı kontrolü

2- Özelliklendirme yeteneği

• Özel boyutlar, havalandırma düzenleri ve yüzey kaplamaları
• Küçük ve büyük seri üretimi için esnek destek

3Sıkı kalite kontrolü

• Her üretim aşamasında boyut ve görsel denetimler
• ISO 9001 kalite yönetim sistemi

4Verimli Hizmet ve Teslimat

• Onaylandıktan sonra hızlı teklif
• Alet ve üretim için güvenilir teslim süreleri

5Tek duraklı üretim çözümü

Yaprak metal imalatı, yüzey işleme, ambalajlama ve teslimat, kullanıma hazır anahtarlama güç kaynağı kapakları sağlamak için entegre edilmiştir.